Область применения центробежных компрессоров

Рис. 21.1. Области применения компрессоров п — поршневых Р — роторных Ц — центробежных О — осевых И — коловратных нагнетателей (типа Руте)

Область применения различных типов компрессоров по производительности и давлению ( П - поршневые, Р - роторные, Ц -центробежные, О - осевые, Н - нагнетатели коловратные ) представлена на рис. 1.6. [c.8]

Создание центробежных компрессоров высокого давления привело к существенному смещению ранее обусловленных границ, разделяющих области применения центробежных и поршневых компрессоров. [c.24]

Рис. 6.З.1.7. Области применения различных типов компрессоров по производительности и давлению I — поршневые II — центробежные

Области применения поршневых и центробежных компрессоров различны и соответствуют особенностям этих машин. Так, поршневые компрессоры, воздействующие с помощью поршня на определенный замкнутый объем воздуха в цилиндре в период нагнетания, могут создавать значительную степень сжатия рг/Р при относительно ограниченной подаче воздуха или газа. Поршневые компрессоры обладают высоким коэффициентом полезного действия и применение их наиболее целесообразно при давлениях более 1 МПа и при малых подачах (не более 100—150 м /мнн). [c.310]

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ КОМПРЕССОРОВ [c.130]

На рис. 21.1 показаны области применения основных типов компрессоров. В области сравнительно небольших расходов (менее 10 тыс. м /ч) и высоких конечных давлений (более 10 МПа) выпускаются только поршневые компрессоры. Верхняя граница области применения центробежных компрессоров— 2 МПа (линия /), а при последовательном соединении машин — 8 МПа (линия II). [c.268]

В центробежных компрессорах давление газа создается за счет СИЛ, возникающих от воздействия вращающихся лопаток на сжимаемый газ. Область применения центробежных компрессоров по удельным числам оборотов граничит непосредственно с областью осевых. Удельное число оборотов центробежного компрессора составляет 0,1—0,5. [c.431]

За границей областей применения указанных типов компрессоров часто используют комбинации машин разных типов. Так, при больших объемах перекачиваемого газа и высоком давлении последовательно устанавливают осевой и центробежный или центробежный и поршневой компрессоры. Существуют каскады [c.269]

Различают несколько способов регулирования центробежных "машин регулирование дросселированием на линии нагнетания или всасывания, регулирование воздействием на поток газа (закручивание потока на линии всасывания или изменение положения лопаток в диффузоре), регулирование изменением частоты вращения. В практике эксплуатации центробежных компрессоров на установках каталитического риформинга и гидроочистки олее широкое применение нашел способ регулирования давления путем дросселирования давления на линии всасывания. При этом, если компрессор работает от двигателя с постоянной частотой вращения, то изменение характеристики компрессора может быть достигнуто изменением давления во всасывающем трубопроводе путем ввода дополнительного сопротивления. В этом случае температура и степень сжатия компрессора не меняются, а конечное давление понижается. Таким образом, за счет регулирования давления на всасывании (обычно это делается задвижками) можно несколько расширить область устойчивой работы. [c.186]

При параметрах, выходящих за границы областей применения указанных типов компрессоров, можно использовать комбинацию машин различных типов. Например, при большой производительности и высоком давлении нагнетания применяют последовательно установленные центробежный и поршневой компрессоры. При этом конструктивное оформление центробежного компрессора для сжатия большого количества газа до определенного промежуточного давления не вызывает затруднений, а значительно уменьшенный всасываемый объем газа облегчает конструирование поршневого компрессора, сжимающего газ до конечного давления нагнетания. [c.10]

Верхняя граница V области применения осевых компрессоров 0,8 МПа, а в комбинации с центробежными машинами и промежуточным охлаждением газа — 6 МПа (линия VI). [c.268]

В третьей главе даны основы расчета пневматических и паровых эжекторов вентиляционных установок, предназначенных для работы на нефтеперерабатывающих заводах. Область применения таких устройств в нефтеперерабатывающей промышленности и в ее вспомогательных производствах в настоящее время существенно расширилась. Эжекторные устройства используются для местных отсосов от сальников центробежных насосов, перекачивающих легко испаряющиеся нефтепродукты от сальников компрессоров и из картеров силовых цилиндров газомотокомпрессоров в аспирационных установках — от отдельных узлов пылящего оборудования на катализаторных фабриках. Эксплуатационные преимущества местных отсосов настолько существенны, что отодвигают на второй план их недостаток — малую энергетическую экономичность. [c.5]

Области предпочтительного применения основных типов компрессоров — поршневых, ротационных, центробежных и осевых — показаны на рисунке. [c.6]

Центробежные компрессоры, обслуживающие парокомпрессионные холодильные машины особенно большой холодопроизводительности, не имеют конкурентов в своей области применения. Они компактны, хорошо уравновешенны, достаточно надежны. У них довольно просто и эффективно регулируется холодопроизводительность. Однако весьма трудно добиться удовлетворительных показателей у центробежных компрессоров при не очень большой холодопроизводительности (менее 250 кВт). [c.41]

Ротационные и центробежные компрессоры не нашли применения для сжатия газов до высоких давлений и, за исключением немногих конструкций циркуляционных насосов, в этой области почти исключительно применяются поршневые компрессоры с возвратно-поступательным движением поршня. [c.117]

Область предпочтительного применения роторных компрессоров исследована меньше. Считают, что эти компрессоры занимают промежуточное положение между поршневыми и центробежными. Роторные и в частности винтовые компрессоры производительностью ниже 1,5 м /с применяют, когда требуется сжатый воздух, не загрязненный маслом. [c.14]

Основными путями увеличения области безотрывного обтекания профилей являются следующие уменьшение окружных скоростей (чисел М) применение профилей с большой относительной толщиной (при малых числах М) и большим радиусом округления входной кромки специальный выбор формы средней линии профилей уменьшение относительного шага. В центробежных компрессорах для увеличения области устойчивой работы необходимо принимать большие значения отношения С2г/ 2 и большое число рабочих лопастей безлопастные диффузоры обеспечивают больший диапазон возможных режимов работы, чем лопастные диффузоры. В некоторых конст-рукциях возможен поворот направляющих лопастей, что также увеличивает область безотрывного обтекания профилей. [c.325]

В зависимости от принципа воздействия частей машины на массы сжимаемого газа компрессоры разделяются на поршневые, центробежные и ротационные. Каждая из трех перечисленных групп компрессорных машин имеет свою область применения, однако степень их распространения в народном хозяйстве различна. [c.5]

Краткая характеристика основных типов ступеней холодильных центробежных компрессоров и область применения их даны в табл. 111-2. [c.99]

Наиболее широко распространены парокомпрессионные холодильные машины с поршневыми компрессорами. В определенной области применения (см. рис. I—1) машины этого типа обладают наиболее высокими (по сравнению с машинами других типов) энергетическими коэффициентами. Холодильные машины с поршневыми компрессорами способны работать при более высоком, чем у машин других типов, отношении давлений конденсации и кипения. Основные недостатки повышенный уровень вибраций и меньшая надежность, чем у машин с центробежными и винтовыми компрессорами. [c.4]

На рис. 1 показаны примерные области применения различных типов компрессоров в зависимости от степени повышения давления и производительности. Сильно увеличивающиеся с увеличением давления внутренние утечки газа в центробежных и осевых компрессорах, а также малые объемы сжатого газа существенно снижают к. п. д. проточной части и делают экономически невыгодным, а в некоторых случаях невозможным создание этих машин на степени повышения давления более 50. [c.129]

Компрессоры можно классифицировать по следующим признакам принципу действия, конструктивному оформлению, степени повышения давления, области применения. По конструктивному оформлению компрессоры можно разделить на следующие турбокомпрессоры (осевые, центробежные, иногда называемые радиальными) объемные компрессоры (поршневые с возвратно-поступательным движением поршня, свободно-поршневые со свободным движением поршня, мембранные, где роль поршня выполняет мембрана, ротационные с вращательным движением поршней — вытеснителей). [c.69]

Итак, в результате теоретических и экопериментальных исследований в области центробежного компрессоростроения разработан типоразмерный ряд и выпускаются различные виды высокоэффективных и надежных центробежных компрессоров. Надежность их работы в условиях газоперерабатывающего завода позволила отказаться от установки резервных машин. Создание центробежных компрессоров (Высокого давления привело к смешению пределов их применения по сравнению с поршневыми. Высокие технико-экономические показатели обусловили их широкое внедрение в промышленности, в ряде случаев взамен ранее применявшихся поршневых машин. [c.64]

Винтовые компрессоры аналогичны центробежным машинам, они также не загрязняют сжимаемого газа смазочным маслом (смазка роторов отсутствует) и работают вполне устойчиво. Винтовые компрессоры находят широкое применение в различных областях техники, особенно там, где необходимо иметь компактную установку с большой подачей. [c.285]

Осевые компрессоры применялись главным образом в агрегатах газовых трубин. В последние годы их начинают использовать для подачи воздуха в домны, для сжатия светильного, нитрозного и других газов и для иных целей. С развитием новых отраслей промышленности и увеличением мощности отдельных установок области применения центробежных и осевых компрессоров непрерывно расширяются. [c.11]

Центробежные и винтовые компрессоры имеют существенные эксплуатационные преимущества по сравнению с поршневыми компрессорами как по надежности и длительности непрерывной работы, так и по простоте обслуживания. Область применения поршневых компрессоров ограничивается возможностями центробежных и винтовых машин. Степень безопасности эксплуатации центробежных машин при давлении выше 15 кГ1см ниже, чем поршневых. Этим объясняется применение в некоторых случаях центробежных и поршневых компрессоров, включенных последовательно при необходимости сжатия кислорода до давления 30 кГ/см и выше. Так, фирма Линде применяет центробежные компрессоры для сжатия кислорода до 8 кГ см с последующим дожатием его в поршневых компрессорах до 30 кГ см (наб.). [c.203]

В последние годы для нефтехимического производства выпускаются двухкорпусные центробежные компрессоры, рассчитанные на конечное давление 30—40 МПа и даже до 200 МПа (область их применения очерчена линиями III и IV). Компрессо-ростроители работают над созданием центробежных компрессоров на давление 275 МПа. [c.268]

Область целесообразного применения поршневых компрессоров ограниче на подачей 9000 нм ч (здесь и далее объем газов приведен к нормальныл условиям). На крупных агрегатах карбамида производительностью 1100 т/су и выше выгодно применять центробежные компрессоры. Агрегаты карбамид производительностью 600 и 1000 т/сут обычно снабжены центробежным 1 поршневым компрессорами, работающими последовательно. Поршневы компрессоры используют в качестве дожимающих. [c.278]

Рис 7 Области применения компрессоров 1 3 поршневых (соотв вертикальных, оппозитпых и угловых И -образных), 4 центробежных, 5-осевых, 6, 7-роторных (соотв жидкосгнокольцевых и пластинчатых) [c.447]

На рис. 1У-22 показаны области применения компрессоров различных типов в соответствии с разработанными в СССР параметрическими рядами на центробежные и винтовые компрессоры, а также область применения кислорододувок. [c.202]

Значительные успехи в развитии поршневых компрессорных машин расширили область их применения и увеличили их конку-рентосиособность но отношению к центро бежным машинам, в совершенствовании которых За последнее время также доютихнут большой прогресс. Центробежные компрессоры характеризуются большей производительностью, меньшими массой и габаритами, а также более высокой эксплуатационной надежностью, чем поршневые компрессоры. Однако до последнего времени область их применения была ограничена из-за относительно низкого давления нагнетания. Создание высоконапорных центробежных компрессорных машин устранило эти ограничения и в ряде Случаев они начали вытеснять поршневые компрессорные машины. Причем высокая надежность центробежных компрессорных машин позволила отказаться от установки резервных комирессор ов, так что в настоящее время на современных зарубежных газоперерабатывающих заводах, как правило, центробеж1Ные, машины эксплуатируются без резерва. [c.37]

Последние достижения в разработке и создании новых центробежных компрессорных машин позволили эксплуатировать их в области, где считалось предпочтительным применение поршневых компрессоров. Однако при выборе типа. компреосора должно учитываться такое большое число факторов, что в каждом конкретном случае может оказаться одинаково выгоден и центробежный, и поршневой компрессор. На вопрос, где кончается область применения одного из них и начинается область применения другого, нельзя дать однозначного ответа. Они не конкурируют между собой, а скорее дополняют друг друга. Различные сочетания конкретных услов(ИЙ (относительной молтулярной мас1сы, показателя [c.77]

Машины для сжатия газов от нормального (и выше) до более высоких давлений называются компрессорами, а машины, всасывающие газы из разреженной среды и сжимающие их до нормального давления или несколько выше, — вакуум-насосами. Во всех случаях газу, как и капельной жидкости в насосах, сообщается определенное количество потенциальной (давление) и кинетической энергии. В одних машинах газу сообщается преимущественно потенциальная энергия (давление) путем сжатия его поршнем с возвратно-поступательным движением (поршневые компрессоры) или вращательным (ротационные компрессоры), в других — преимущественно кинетическая энергия, преобразующаяся затем в энергию давления (центробежные, осевые и струйные компрессоры). Отличаясь принципом действия и конструкцией, каждый из указанных типов машин имеет свой диапазон рабочих условий и определенную область наивыгоднейшего применения. [c.134]

Рис. 4. Области яко-номическн целесообразного применения компрессоров Л — поршневых В — ротационных С — центробежных О — осевых.

Область наиболее целесообразного применения винтовых холодильных компрессоров находится в диапазоне холодопроизводи-тельностей 350—1750 кВт по аммиаку. Нижняя граница применения винтовых холодильных компрессоров совпадает с верхней границей поршневых, а верхняя — с нижней границей центробежных. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология