Мельница сухого самоизмельчения МСС

Рис. XVII1-13. Схема мельницы Аэрофол сухого самоизмельчения

Мельницы самоизмельчения. Сухое самоизмельчение производится в гравитационной мельнице Аэрофол (рис. XV11I-13), которая представляет собой короткий барабан / большого диаметра (5,5—11,0 м). На внутренней поверхности вдоль образующей барабана укрепляются полки 2, которые при вращении барабана поднимают куски, материала. Па-. [c.697]

Технические характеристики барабанных мельниц мокрого (ММС) и сухого (МСС) самоизмельчения [c.65]

Относительная частота вращения барабана мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения в практике находится в пределах 60— 90 % от критической, но обычно равна 70— 75 %. При сухом самоизмельчении относительная частота вращения равна 80—92 %, чаще — 85 % от критической. [c.324]

Мокрый помол в цементной промышленности на некоторых предприятиях осуществляют селективно при помощи коротких мельниц, классификаторов и сгустителей для того, чтобы выделить из известняка нежелательные составные части. При нормальном производстве получается шлам, содержащий минимальное количество воды и частицы дисперсностью менее 100 мк даже при работе многокамерной мельницы в открытом цикле. Размеры коротких мельниц мокрого помола такие же, как и мельниц сухого помола. В последней конструкции многокамерной мельницы в камере грубого измельчения в качестве мелющих тел вместо шаров применены стержни для того, чтобы в камеру тонкого помола подавать материал без закрупнений. Новой областью применения, в которой шаровая мельница уже перестает соответствовать своему названию, является упомянутое выше самоизмельчение, которое все шире применяют при обработке руд (рис. 6). Большой диаметр мельниц обеспечивает требуемую для измельчения высоту падения, а длина мельниц составляет всего третью часть диаметра. Мельницы мокрого помола, работающие на предприятиях Америки и Швеции, имеют диаметр корпуса 7 лг, мощность привода 1000 кет и измельчают 70 т/ч таконитовой руды до тонины, характеризуемой проходом 90% материала через сито с отверстиями размером 200 мк. В таких агрегатах, работающих в замкнутом цикле с классификацией (например, в мельницах Аэрофол ), производится сухое измельчение руд. В цементной промышленности в барабанах диаметром 3,2 м и длиной 9 м с использованием лишь небольшого количества гальки размалывается меловой шлам (цементное сырье). При добавлении воды находящаяся в барабане галька растирает мел и мягкие куски известняка. Вязкий меловой шлам непрерывно вытекает из трубы, а частицы гальки остаются в ней и удаляются из мельницы лишь постольку, поскольку с загружаемым материалом туда попадают новые камни. [c.346]

Основная технологическая особенность рудного самоизмельчения, отличающая этот процесс от измельчения в мельницах со стальной средой, — накапливание в мельнице кусков критического размера, т. е. кусков размерами от 25 до 75 мм, которые слишком малы, чтобы дробить другие куски, и слишком велики и прочны, чтобы быть раздробленными крупными кусками. Для борьбы с накапливанием критических кусков в мельнице рудного самоизмельчения приходится принимать специальные меры, которые усложняют работу фабрики. Самоизмельчение производится сухим способом в мельницах Аэрофол и мокрым — в мельницах Каскад . [c.782]

Мельница сухого самоизмельчения МСС- ше 1 мм, увлеченный потоком воздуха, оседает в зоне [c.175]

Рис, 4. График эффективности работы мельниц сухого самоизмельчения при различных скоростях вращения [c.370]

Р и с. 1.18. Мельница сухого самоизмельчения [c.47]

Мельницы сухого самоизмельчения [c.252]

Мельницы сухого измельчения. Во многих процессах химической технологии и промышленности строительных материалов находит применение процесс самоизмельчения. Сущность его заключается в том, что куски материала, поступающие в мельницу, измельчаясь, в то же время измельчают более мелкие куски. При этом крупные куски выполняют роль дробящих тел, а мелкие -измельчаемого материала. [c.46]

В табл. IV. 13 приведены данные об установленных на зарубежных предприятиях мельницах сухого н мокрого самоизмельчения. Коэффициент /Со колеблется от 5,5. до 7,5 кВт/мЗ.5, причем.для мельнице рабочим объемом менее 200 м и более 200 м средняя величина коэффициента /Со равна соответственно 6,2 и 6,8 кВт/мЗ.5. На рис. IV.41 эти зависимости отражают соответственно прямые 3 и 4. [c.251]

Мельницы самоизмельчения. Сухое самоизмельчение производится в гравитационной мельнице Аэрофол (рис. [c.741]

Среднее по мельницам сухого и по малым мельницам мокрого измельчения Большие мельницы мокрого самоизмельчения [c.252]

Наряду с изложенным предлагается и ряд эмпирических формул для определения потребляемой мощности мельницами самоизмельчения типа (IV.273), где т = 0,65, для мокрого и т = 0,80 для сухого самоизмельчения. Однако физического обоснования этим отклонениям от теоретического соотношения типа (1У.271) пока не дано. [c.338]

Мельницы сухого самоизмельчения (за рубежом называются Аэрофол ), маркируемые МСС Вх , используются для тонкого измельчения крупнокусковых материалов (начальная крупность до 300..400 мм). [c.61]

Мельиицы мокрого самоизмельчения, изготавливаемые зарубежными предприятиями, называются мельницами Каскад в отличие от мельниц сухого самоизмельчения Аэрофол . [c.219]

Сухое самоизмельченне руд применяется на ряде обогатительных фабрик и на предприятиях химической и строительной про-мышлениости. Мельницы сухого самоизмельчения работают обычно в замкнутом цикле с воздушными классификаторами. Расход энергии на пневматическое транспортирование продуктов измельчения, удаление измельченного материала из мельницы и на классификацию его составляет 60— [c.323]

Заполнение мельниц сухого самоизмельчения рудой составляет обычно 20—25 % от объема барабана. Однако при испытаниях на ЦГОКе наибольшая производительность мельницы О X Ь = 5700 х 1850 получена при заполнении барабана рудой на 30—35 % при измельчении в открытом цикле до 60 % класса —0,074 мм. [c.324]

Диаметр догружаемых шаров в мельницы мокрого рудиого полусамоизмельчения выбирается наибольшим нз изготовляемых промышленностью (от 115 до 125 мм). В мельницы сухого самоизмельчения догружаются шары от 125 до 150 мн. [c.328]

Сухое самоизмельчение в новой мельнице. Важным является вопрос, будет ли иметь практическое значение описанная выше самофутеровка и в случае сухого самоизмельчения при сверхкритической скорости. [c.369]

Точка D соответствует показателю полезной мощности эталонной мельницы и получена для чистого самоизмельчения на мельнице Аэрофол сухого помола 1 — изменение показателя полезной мощности эталонной мельницы в функции от скорости мельницы при загрузке сухого известняка весом 1600 кг в новой опытной мельнице с самофутеровкой 2 — то же, при загрузке сухого известняка весом 1450 кг в новой опытной мельнице, оборудованной гладкой металлической футеровкой 3 — то же, при загрузке сухого известняка весом 2000 кг и гладкой металлической футеровке [c.370]

Вторичное рудногалечное измельчение применяется для нзмельчения продуктов первой стадии измельчения (в стержневых, шаровых мельницах и в мельницах рудного полусамоизмельчения нли самоизмельчения) и обогащения (промпродуктов или черновых концентратов). В качестве измельчающей среды применяется рудная галя, выделяемая из мельниц самоизмельчения или из продукта второй стадии дробления. Конструкция мельниц мокрого и сухого самоизмельчения н рудногалечных мельниц и их техническая характеристика рассмотрены в главе 1 раздела IV. [c.322]

Влажность руды при сухом самоизмель-ченнн не должна превышать 2,5 %. Сушка руды до влажности 0,5—1,0% повышает производительность установки. При поступлении влажной руды для ее подсушки производится подогрев воздуха, поступающего в мельницу. Воздушная система установок сухого самоизмельчения обычно циркуляционная н на тонкую очистку и выхлоп направляется 10—15 % воздуха. [c.326]

Планетарные мельницы (самоизмельчения и шаровые) предназначены для грубого, тоепсого и сверхтонкого помола различньгх материалов сухим и мокрьпй способом. Они обеспечивают полное раскрытие полезных компонентов из руд до 5 мкм, а также легкое получение супертонких порошков из алмазов, твердого сплава, корунда и других минералов. Мельницы являются иде- [c.770]

Следует вкратце остановиться на проблеме числа оборотов. В течение десятков лет не было недостатка в обстоятельных исследованиях по определению оптимального числа оборотов шаровой мельницы во многих областях ее применения [4]. В то время как, по нашему мнению, оптимальное число оборотов должно находиться между 63 и 75% критического [5] в зависимости от того, идет ли речь о мокром или сухом или же о грубом или тонком размоле (об этом дает исчерпывающие сведения справочная литература), в последнее время Хукки [6] занялся исследованиями в области сверхкритических чисел оборотов. Его указания были практически применены при самоизмельче-нии, т. е. при использовании шаровых мельниц без шаров [7]. Наряду с успехами самоизмельчения в размоле руды особенно [c.340]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология