Центрифуги отстойные осадительные

Учитывая, что фактор разделения выражает отношение скоростей отстаивания частиц в отстойной центрифуге и отстойнике, в соответствии с равенством (У,67) величину 21 следует считать равной площади отстойника, эквивалентного по производительности для данной суспензии рассматриваемой центрифуге. Индекс производительности 2 отражает влияние всех конструктивных особенностей осадительной центрифуги, определяющих ее разделительную способность. [c.215]

Для отделения мелкозернистых осадков, которые плохо отфильтровываются, применяют центрифуги отстойного (осадительного) типа. В этих центрифугах протекают три процесса осаждение твердой фазы из суспензии, уплотнение осадка и его удаление. Главной особенностью этих центрифуг является сплощной барабан (ротор), в котором происходит разделение [c.44]

Кроме описанных центрифуг периодического действия, применяются центрифуги непрерывного действия наполнение ротора суспензией и выгрузка осадка производятся в них на ходу. К таким центрифугам относятся высокоскоростные осадительные шнековые центрифуги непрерывного действия. Устройство одной из таких центрифуг типа НОГШ-325 (непрерывная отстойная горизонтально-шнековая центрифуга с барабаном диаметром 325 мм) конструкции НИИХИММАШ показано на рис. 27. [c.45]

Среди центрифуг различных типов — фильтрующих, отстойных (осадительных), осветляющих — наиболее приемлемыми для отделения воды от активированной глины являются отстойные. Применение фильтрующих центрифуг затруднено плохими фильтрующими свойствами глинистого осадка осветляющие же центрифуги применяются в основном при малом содержании мелкодисперсной твердой фазы в осветляемой жидкости. [c.92]

Для создания поля центробежных сил обычно используют один из двух способов либо обеспечивают вращательное движение потока в неподвижном аппарате, либо поток направляют во вращающийся аппарат, где он начинает вращаться вместе с аппаратом. В первом случае процесс проводят в циклонах, во втором-в отстойных (осадительных) центрифугах. [c.217]

Характеристика работ. Ведение процесса осветления (отбеливания) загрязненных жидкостей или твердых продуктов, разделения плохо фильтрующихся неоднородных смесей с небольшим содержанием твердой фазы или отделения жидкости от твердых продуктов при помощи центробежных сил на осадительных (отстойных) скоростных или сверхскоростных центрифугах периодического или непрерывного действия с автоматической, механизированной и ручной выгрузкой (ножевой или скребковый съем, шнековая или пульсирующая выгрузка). Загрузка, промывка, пропаривание или выгрузка под действием центробежной силы. Регулирование по показаниям контрольно-измерительных приборов загрузки продукта и подачи воды по количеству уровня, удельному весу выгрузки измельченного или промытого осадка. Уплотнение продукта с выжиманием. Наладка центрифуг ка заданный режим. Пуск и остановка центрифуги, насосов и транспортирующих устройств. Промывка отжатых осадков. Проведение контрольных анализов определения окончания процесса центрифугирования. Руководство аппаратчиками 2 разряда (при их наличии). [c.123]

Отстойные (осадительные) центрифуги. Эти центрифуги применяют для разделения суспензий и эмульсий путем осаждения дисперсных частиц под действием центробежной силы. Кроме отстойных центрифуг в химической технологии используют фильтрующие центрифуги (см. разд. 10.2). [c.222]

Отстойное (осадительное) центрифугирование. Разделение суспензий и эмульсий под действием центробежной силы осуществляют преимущественно во вращающихся аппаратах, называемых центрифугами. [c.51]

Благодаря вращению шнека в процессе работы центрифуги одновременно с осаждением осадка происходит частичное его взмучивание и разрушение агрегатов частиц, поэтому ни обычная отстойная центрифуга, ни, тем более, пробирочная ни в коей мере не моделируют процессов, происходящих в шнековой осадительной центрифуге. Кроме того, в зависимости от сил трения о спираль шнека и внутреннюю поверхность ротора осадок может либо транспортироваться шнеком к выгрузным окнам, либо захватываться шнеком и вращаться вместе с ним. В последнем случае (когда силы трения осадка о спираль шнека превышают силы трения осадка о внутреннюю поверхность ротора) осадок не выгружается шнеком и постепенно заполняет весь ротор. [c.119]

Аналогия описанного процесса с осаждением суспензий под действием силы тяжести, которая в центрифугах заменена центробежной силой, а роль дна играет стенка сосуда, очевидна, и процесс этот носит название отстойного (осадительного) центрифугирования, а центрифуги, в которых он происходит, называются отстойными (осадительными) центрифугами [c.19]

Отстойные (осадительные) центрифуги применяют для разделения суспензий путем осаждения дисперсных частиц под действием центробежной силы. На рис. 1.5 показана горизонтальная отстойная центрифуга непрерыв--ного действия со шнековой выгрузкой осадка. [c.11]

Осадительные центрифуги не вполне правильно иногда называют отстойными. Их отличительная конструктивная особенность — наличие барабана со сплошной (неперфорированной) стенкой. Разделение суспензии или эмульсии в такой центрифуге происходит осаждением (или всплыванием) взвешенных в жидкости твердых частиц или капель другой жидкости под действием центробежных сил. Осаждение частиц в центрифуге происходит так же, как в отстойнике, но со значительно большей скоростью. [c.194]

Процесс осаждения в центрифугах характеризуется теми же законами, что и осаждение в циклонах, поэтому все формулы, выведенные выше для циклонного процесса (расчет скорости, осаждения, продолжительность осаждения и т. д.), используют и при расчете аппаратов осадительного (отстойного) центрифугирования. [c.51]

Центрифуги. Метод центрифугирования основан на воздействии центробежного силового поля на неоднородную систему — суспензию, состоящую из жидкой и твердой фаз. В практике применяются два способа — центробежное фильтрование н центробежное осаждение, В первом случае центрифуги изготовляются с перфорированным ротором, на внутренней поверхности которого уложена фильтровальная перегородка (фильтрующие центрифуги), во втором—с отстойным ротором, имеющим сплошную обечайку (отстойные или осадительные центрифуги). Применяются также комбинированные отстойно-фильтрующие центрифуги, в которых совмещаются оба способа [10]. [c.127]

Классификация промышленных центрифуг по принципу работы — отстойные (или осадительные) центрифуги, фильтрующие центрифуги, сепараторы по характеру работы — центрифуги периодического и непрерывного действия по интенсивности центробежного поля (характеризуемого фактором разделения)— нормальные центрифуги с /Ср 3000 и сверхцентрифуги с. Кр> 3000 по расположению вала — горизонтальные и вертикальные по выгрузке осадка — с ручной и механизированной выгрузкой. [c.141]

НОГШ — центрифуга непрерывного действия осадительная (или отстойная), горизонтальная, со шнековой выгрузкой осадка. [c.122]

Осадительные (отстойные) центрифуги служат для разделения жидких неоднородных систем методом осаждения. В них, как и в гидроциклонах, движущей силой процесса осаждения является центробежная сила. Но, в отличие от них, в центрифугах жидкость вращается вместе с вращающимся барабаном. [c.172]

Для осадительных (отстойных) центрифуг определяем по закону Стокса скорость осаждения твердых частиц [c.237]

Осадительное, или отстойное, центрифугирование — это технологический процесс разделения суспензий со значительным содержанием твердой фазы (свыше нескольких объемных процентов), осуществляемый в сплошных роторах центрифуг. Обычно этот процесс применяется для обработки суспензий, содержащих мелкозернистую и среднезернистую твердую фазу. [c.133]

Б. С. Колычев [40] приводит данные по технологической схеме установки для очистки жидких отходов среднего уровня активности, работавшей в Харуэлле. Установка имела 24 приемных бака емкостью по 10 каждый, сгруппированных в шести хранилищах прямоугольной формы. Первая технологическая операция — осаждение СаНР04 и u2[Fe( N)в], затем отстой в течение трех суток, после чего осадки (шламы) выгружались в отстойные колонки, а осветленные растворы направлялись на ионообменные фильтры или дистилляцию. При осадительных операциях удавалось удалить в среднем до 99% а-излучателей и около 89% р-излуча-телей. Оптимальные параметры технологического процесса рН=11,5 отношение Р0 Са2+= 1,6 минимальное количество Са + — 50 мг/л. После ионообменной очистки удавалось почти полностью избавиться от а-излучателей и снизить содержание р-излучателей до 0,3—0,5% исходного. В качестве ионообменника применялся вермикулит, процесс осуществлялся в корзиночных центрифугах. [c.217]

По технологическому назначению центрифуги можно подразделить на фильтрующие, осадительные (отстойные), осветляющие, разделяющие и концентрирующие. [c.284]

По принципу действия центрифуги подразделяются на осадительные (отстойные) и фильтрующие [c.274]

Как устроена центрифуга НОГШ Почему ее называют осадительной (отстойной) [c.126]

Производительность осадительных центрифуг в действительности оказывается пониженной по сравнению с производительностью, вычисленной на основе рассчитанной скорости осаждения твердых частиц в центробежном поле. Уменьшение производительности объясняется, в частности, следующими причинами отставанием скорости вращения жидкости от скорости вращения ротора, приводящим к уменьшению центробежной силы, действующей на частицу неравномерностью течения жидкости вдоль ротора и увлечением осадившихся частиц с его стенок образованием вихревых зон, взмучивающих частицы. В связи с этим вводят понятие о коэффициенте эффективности отстойной центрифуги [c.216]

Для разделения сравнительно грубодисперсных систем с кристаллической или аморфной твердой фазой применяют фильтрующие центрифуги. Для разделения труднофильтрующихся тонко-, средне- и грубодисперсных суспензий, а также для классификации суспензий по крупности и плотности твердых частиц используют отстойные или осветляющие центрифуги. К этому типу относятся осадительные горизонтальные шнековые центрифуги (ОГШ), широко используемые для очистки производственных сточных вод (рис. 30). [c.129]

Для разделения менее концентрированных суспензий (от 1 до 40%) с размером частиц 0,01 1 мм получили распространение осадительные (отстойные) центрифуги со шнековой выгрузкой осадка. В отличие от фильтрующих центрифуг они выдают осадок более влажный (на 30-н40%). В промышленности эти машины используют для разделения суспензий полихлорвини-ловой смолы, слюды, диатомита, муравьинокислого кальция, угольно-графитного шлама и др. Центрифуги этого типа выпускаются двух типов тихоходные с фактором разделения 350 ч- 600 при диаметре ротора 1800 и 900 мм (для концентрирования грубодисперсных суспензий) и быстроходные с фактором разделения 1800 ч- 3500 при диаметре ротора 800 мм и 160 мм (для высокодисперсных малоконцентрированных суспензий). [c.234]

Наиболее перспективными с точки зрения применимости их для очистки производственных сточных вод являются центрифуги второго типа. К их числу относятся непрерывно действующие отстойные или осадительные шнековые центриЛуги ОГШ (НОГШ), отличающиеся наибольшей произво- [c.66]