Магнитная обработка суспензий

Магнитная коагуляция заключается в предварительной магнитной обработке суспензии жидкость—шлам и применима для интенсификации очистки СОЖ от ферромагнитных примесей. В результате предварительного намагничивания частицы загрязнений притягиваются друг к другу с образованием укрупненных агрегатов. Для проведения магнитной коагуляции достаточно СОЖ пропустить через аппарат для магнитной обработки (активации) воды или через магнитный комбинированный очиститель. Параметры магнитного поля подбираются экспериментально в зависимости от физико-химических свойств очищаемой СОЖ и от размеров загрязняющих частиц. Установлено [31 ], что эффект магнитной коагуляции для частиц из магнитожестких материалов сохраняется в течение 10—12 суток. Это позволяет подвергать СОЖ, проходящую многоступенчатую очистку, однократному омагничиванию. Магнитная коагуляция применима для интенсификации очистки всех видов СОЖ в индивидуальных, групповых и централизованных системах. [c.154]

Магнитная обработка суспензий способствует интенсификации процессов намыва дамб [28]. [c.135]

При дальнейшей обработке (5—15 мин) происходит ориентация частиц, развитие процесса диспергирования агрегатов дисперсной фазы, что приводит к образованию более прочной высокоэластичной коагуляционной структуры. Это характерно для первоначального периода магнитной обработки суспензий палыгорскита, монтмориллонита и каолинита. [c.214]

Общая закономерность в действии магнитных полей на процессы структурирования дисперсий глинистых минералов, которой они подчиняются, заключается также в том, что дисперсии монтмориллонита, палыгорскита и гидрослюды после магнитной обработки (при времени структурирования, равном нулю) с увеличением продолжительности магнитных воздействий образуют коагуляционные структуры с постепенно понижающимся развитием пластических деформаций. При выдержке после магнитной обработки суспензий в течение 24 равных условиях опыта происходит монотонное повышение пластических деформаций. Это явление, очевидно, связано с перестройкой ориентированных элементов структуры после 24 ч выдержки применительно к плоскопараллельному расположению частиц. Что же касается изменения деформационного процесса в пределах одной группы экспериментальных данных, то следует полагать, что с увеличением длительности магнитной обработки в дисперсиях, исследованных непосредственно после обработки, усиливается эффект ориентации частиц дисперсной фазы, а в дисперсиях, выдержанных до испытания в течение 24 ч, он спадает тем резче, чем в течение более длительного времени прикладываются магнитные воздействия. [c.222]

Удивительное свойство суспензий расслаиваться после магнитной обработки изучается давно и тщательно. Установлено, что при магнитной обработке суспензий частицы взвешенных веществ коагулируют (слипаются). В суспензиях различных химических соединений, в том числе и не обладающих ферромагнитными свойствами, осаждение ускорялось — значит, слипание частиц не связано с силой Р. Если же за слипание ответственна сила р2, то явление связано с движущимися зарядами и их взаимодействием с частицами твердой фазы суспензии. [c.62]

Процессы, совершающиеся при действии магнитного поля на биологические объекты, подобны процессам, происходящим при действии поля на водные системы неорганического мира. В разделе 4.1 было показано, что при магнитной обработке суспензий, имеющих щелочную или нейтральную реакцию жидкой фазы, происходит коагуляция взвешенных частиц вследствие снижения -потенциала. То же происходит и при омагничивании крови. Для крови человека рН = 7,8, т. е. кровь — среда слабощелочная. Доказано, что под действием магнитного поля уменьшается -потенциал эритроцитов, и быстрее протекает их осаждение (т. е. выше СОЭ, по старой терминологии — РОЭ). [c.82]

Интересно применение магнитной обработки суспензий в металлообрабатывающей промышленности. Известно, что в смазочно-охлаждающих жидкостях (СОЖ) после операции шлифования содержатся взвешенные вещества они после магнитной обработки СОЖ осаждаются в несколько раз быстрее, поэтому тем же количеством СОЖ можно дольше пользоваться. С другой стороны, сама СОЖ представляет собой эмульсию масло — вода, которая становится более устойчивой после воздействия магнитного поля (см. раздел 4.6). Это, в свою очередь, продлевает срок службы СОЖ. Вот случай, когда одним выстрелом можно убить сразу двух зайцев [c.107]

Магнитной обработкой суспензии мы влияем на процессы снятия пересыщения и кристаллизации в объеме. При наличии твердой фазы ионы осаждаются из раствора преимущественно на частицах твердой фазы, но при больших пересыщениях, когда новая твердая фаза возникает в объеме жидкой фазы, появляются мелкие кристаллы, что приводит к уменьшению скорости фильтрования. Поэтому до магнитной обработки пересыщение надо снять обычными технологическими приемами снижением температуры, интенсивным перемешиванием. Но даже и тогда, когда ионы высаживаются только на частицах твердой фазы, могут возникнуть нежелательные для фильтрования явления. Одно из таких явлений — замедление промывки фильтровального осадка. Обычно, чем выше скорость фильтрования, тем выше и скорость промывки, но при использовании магнитной обработки ситуация может измениться. Это произойдет тогда, когда при осаждении ионов на частицах твердой фазы поверхностный заряд частиц будет возрастать по абсолютной величине. Большой заряд создаст большие силы взаимодействия с близлежащими слоями воды, что и приведет к замедлению промывки. Способ борьбы с этим явлением — магнитная обработка промывной жидкости. Таким образом, обрабатывать полезно несколько потоков, поступающих на фильтр,— и суспензию, и промывную воду. Вспомним, кстати, и о пользе омагничивания воды, поступающей на промывку фильтровальных тканей. [c.114]

Дополнительное повышение химической активности в области границы поверхности алюмосиликатных микросфер может ускорить реакции твердения портландцемента при пониженных температурах. Известно, что с помощью выделенных режимов магнитной обработки можно направленно менять энергию взаимодействия в глинистых суспензиях. В этих целях была предложена обработка поверхности наполнителя магнитной жидкостью. При этом на поверхности адсорбента образуются фрактальные агрегаты из поляризованных в поле двойного электрического слоя частиц с сольватной оболочкой. В результате этого катионы легче адсорбируются на частицах. [c.20]

Перспективен метод разделения суспензий, основанный на магнитной обработке системы. Известно, что обработанная в магнитном ноле вода в течение достаточно длительного времени сохраняет измененные свойства, в частности пониженную смачивающую способность, что позволяет существенно интенсифицировать процесс разделения суспензий. [c.261]

Аппараты с вихревым слоем изготавливаются с индуктором вращающегося магнитного поля диаметром 100 мм и 150 мм, производительность которых соответственно 5—12 м /ч и 15—30 м ч, причем меньшие значения производительности обеспечиваются при обработке суспензий, большие — при очистке сточных вод. [c.3]

Рис. 54. Сопоставление изменений свойств водной системы (суспензии фосфоритной руды) до и после магнитной обработки по скорости 1 — фильтрования 2 — оседания и 3 — электрофоретического переноса белков.
Кроме магнитной обработки для уменьшения устойчивости суспензий применяют различные коагулянты и флокулянты. Механизм их действия и его количественное описание также являются задачей значительной трудности, ожидающей решения. [c.205]

Большой интерес представляет магнитная обработка суспензий, содержащих ферромагнитные примеси стальную пыль, Рбз04, б-FeOOH, у-ЕезОз [158—160]. При очистке сточных вод мартеновских печей и конвертеров этот способ позволяет при напряженности магнитного поля 800—1200 а см повысить в 1,5 раза производительность очистных сооружений и снизить в 2—10 раз остаточные концентрации примесей. Магнитное коагулирование сточных вод газоочисток сталеплавильного и доменного производства оказалось эффективным при концентрации твердых примесей не менее 1 г л и проходило наиболее успешно в нолиградиент-ном поле. Разработаны разные типы магнитных коагуляторов на электрических и постоянных магнитах [161—163]. Магнитное поле оказывает также интенсифицирующее действие на процесс осветления сточных вод, содержащих гидроокись железа [164]. [c.279]

Процесс слипания взвешенных в воде частиц зависит от степени гидратации и величины электрокинетического потенциала их поверхности. Изменение смачиваемости твердых поверхностей после магнитной обработки воды, описанное выше, должно оказывать влияние на коагуляцию, что и установлено многими разнохарактерными опытами в лабораторном и промышленном масштабах. В большинстве случаев магнитной обработке подвергали различные суспензии. Это позволяло предполагать, что коагуляция связана с различными воздействиями на твердые частицы. Однако результаты некоторых опытов показывают, что предварительная магнитная обработка воды, в которую затем были введены твердые частицы, также влияет на степень их коагуляции. [c.68]

В. И. Классен и Ю. 3. Зиновьев экспериментально установили, что при оптимизированном процессе магнитной обработки дистиллированной воды (удельная электропроводность порядка 0,1—1 мСм-м ) скорость коагуляции частиц, каолина и глинистого сланца размером менее 74 мкм возрастает [81]. Ускорение оседания суспензии после предварительного омагничивания ее жидкой фазы — бидистиллята и растворов солей подтверждается результатами работы [82]. [c.68]

Ускорение коагуляции и связанное с этим увеличение агрегативной неустойчивости суспензий после их магнитной обработки фиксировались неоднократно многими авторами. Прежде всего имеются данные об изменении электрокинетического потенциала частиц железа и алюминия. При этом отмечено существование минимального потенциала при определенной напряженности магнитного поля [84]. [c.68]

О. И. Ушаков с соавторами исследовали влияние магнитной обработки водных суспензий барита и белой сажи на их коагуляцию. Они применили для этой цели ультрамикроскопический метод Б. В. Дерягина. Кон- [c.68]

A. И. Шахов и С. С. Душкин отметили, что при магнитной обработке природной воды скорость ее осветления увеличивается на 20—90% [86]. Они же установили, что скорость коагуляции гидроокисей алюминия и железа возрастает в 1,4 раза [84]. Мы также неоднократно фиксировали подобные изменения для различных систем (см., например, работу [87]). Впоследствии этот эффект был использован для улучшения процессов сгущения суспензий. [c.69]

Данные по уменьшению агрегативной устойчивости суспензий в результате магнитной обработки хорошо согласуются с данными о возрастании сил сцепления твердых частиц в конденсированных системах (осадках, грунтах). [c.69]

В некоторых случаях лабораторными опытами не удается зафиксировать увеличение скорости оседания суспензий после магнитной обработки (иногда наблюдается даже пептизация суспензии). Обычно тщательным регулированием режима обработки и в этих случаях удается добиться эффекта коагуляции (например, изм, - [c.71]

Обычно при приготовлении катализатора полученную суспензию промывают большим количеством воды для удаления образовавшегося при осаждении сернокислого аммония. Как видно из табл. 45, магнитная обработка [c.198]

Без магнитной [обработки После магнитной обработки раствора суспензии сорбента раствора и сус пензии сорбента [c.77]

Прямыми измерениями показано, что при магнитной обработке водных растворов собирателей с карбоксильной полярной группой их сорбция на поверхности минералов возрастает (табл. 27) [157]. При этом не только увеличивается сорбция собирателя минералами, но и возрастает устойчивость закрепления реагента. Это справедливо, поскольку процесс сопровождается хемосорбцией анионов собирателя. Полученные результаты хорошо согласуются с установленным изменением физико-химических свойств растворов реагентов и суспензий. После контакта с олеатом натрия минералов, находящихся в омагниченной суспензии, снижается теплота их смачивания водой, а также оптическая плотность раствора. [c.166]

Суммируя результаты, достигнутые в области сгущения, следует отметить, что они не всегда однозначны. Некоторые суспензии не реагируют заметно на магнитную обработку. Причины этого не вполне ясны. По-ви-димому, это связано с зарядом частиц, ионным составом жидкой фазы и др. (см. п. 3, гл. III). [c.173]

Таблица 45. Влияние магнитной обработки растворов на отмывку суспензии цинк-железо-хромового катализатора.
Приведенные в п. 2 гл. И сведения о влиянии магнитной обработки воды и суспензий на коагуляцию и -свойства осадков обосновывают перспективность ее применения в гидромеханизации. [c.208]

С данными М. Л. Михельсона перекликаются результаты опытов М. В. Бабилашвили и Д. В. Гавашели, нашедших, что и микрочастицы, и суспензии стеклянного порошка могут стать более активными центрами кристаллизации лишь после предварительной магнитной обработки суспензии 77, с. И—13]. Одновременно Д. В. Гавашели и В. П. Пруидзе установлено, что магнитная обработка суспензии порошка из термометрического стекла приводит к увеличению его поверхностной проводимости и изменению знака заряда поверхности частиц [77, с. 26—28]. Все эти данные противоречат мнению, высказанному в работах [17, 75] об исключительной роли в процессе кристаллизации только ферромагнитных частиц. [c.68]

Ю. М. Сокольским, С. Л. Коноваловой и Н. И. Шищ-ковым установлено, что магнитная обработка суспензии, состоящей из кислоты и частиц фосфог1шса (температура 80 °С, концентрация твердой фазы 32%) приводит к изменению состава твердой фазы, ликвидации пересыщения по сульфату кальция в жидкой фазе. Увеличивается скорость фильтрования суспензии (и, следовательно, производительность всей установки) улучшается отмывка осадка, что снижает потери кислоты, понижается количество балластного гипса, что облегчает дальнейшую переработку кислоты. Электромагнитная обработка экстракционной фосфорной кислоты исныты-вается на Винницком химическом заводе и в Кингисеппском производственном объединении Фосфорит [250, с. 59]. Магнитная обработка разбавленной фосфорной кислоты испытывается такн<е в Воскресенском производственном объединении Минудобрения , где в отдельных случаях в 2—4 раза уменьшились отложения фосфогипса в выпарных аппаратах (работа проводилась силами объединения и ГосННИгорнохимического сырья) [250, с. 51, 55, 56]. [c.255]

Магнитная обработка исходных компонентов — растворов СаСЬ и Ыаг504 — приводит к замедлению кристаллизации гипса, а обработка получающейся суспензии — к ускорению. Этот необычный эффект нетрудно объяснить, если учесть, что в исходных растворах в момент обработки действует механизм ион в клетке . Ионы кальция и натрия — тонкие , они попадают в клетки-полости, стабилизируются там, и в результате уменьшается число реагирующих ионов, т. е. реакция замедляется. Во время магнитной обработки суспензии происходит адсорбция ионов из жидкой фазы на твердую, и кристаллизация идет быстрее. [c.69]

В 1952 г. одна американская фирма построила на Кубе завод Никарро , производящий никель и кобальт. По технологической схеме руду (после восстановления) обрабатывали карбонатом аммония, образовывалась суспензия, в которой дисперсионной средой являлся раствор аммиакатов никеля и кобальта, а дисперсной фазой — нерастворимый осадок. Эту суспензию разделяли в отстойнике — чане диаметром 10— 15 метров. Занимая столь, большую площадь, отстойник работает с крайне низкой производительностью суспензия в нем пребывает в течение нескольких часов, пока происходит естественный процесс разделения. Поэтому во всех странах мира работают над интенсификацией отстойников. Один из способов — магнитная обработка суспензии. В производстве никеля применение магнитной обработки позволило сократить площадь отстойника в 10 раз — настолько увеличилась скорость разделения суспензии. [c.106]

Проводились исследования процесса осаждения гпинис -тых и песчаных частиц в водных средах, рассматривалось их поведение в магнитном поле, В опытах по осаждению гпинистых суспензий в магнитном поле даже визуально было замечено увеличение коагуляции суспензий в однородном поле (Куценко А.Н. О механизме силового действия магнитных полей на водные системы, — В кн. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. - Новочеркасск, 1975). Из полученных данных следует, что действие магнитного поля на водно-глинистые суспензии многообразно ориентационное, диполь-дипольное взаимодействие, силовое и т.д. Глинистые частицы, обычно находящиеся в природных водах, несут на себе поверхностный заряд. При малых размерах твердых частиц силы диффузии преобладают над сипами тяжести, и частицы остаются во взвешенном состоянии, не осаж-даясь на дно сосуда. Для того, чтобы произошло их укрупнение за счет слипания мелких частиц друг с другом, частицы должны настолько сблизиться, чтобы оказались действенкь (к илы взаимного притяжения частиц. Благодаря укрупнению частиц диффузионные силы уменьшаются и становится возможным осаждение взвеси. Под действием магнитного поля частица совершает движение по спирали вокруг магнита. В результате такого вращения увеличивается вероятность столкновения частиц, объединения мелких в более крупные, повышается скорость их осаждения. [c.34]

Магнитная обработка водных растворов и суспензий далеко не всегда, однако, приводит к желаемым результатам [91, 92]. Многое зависит от режима обработки, напряженности поля, свойств материала твердой фазы, электролитного состава воды. Наиболее устойчивые результаты достигаются при воздействии магнитного поля на частицы ферромагнетиков. Структурообразование в водных суспензиях железа и окиси железа описано Гервеем [93]. Лавров и др. [61, 63] подробно изучили влияние магнитного поля (напряженностью до 1600 а/см) на скорость коагуляции и осажде- [c.120]

На существенную роль ориентационного эффекта в дополнение к дегидратирующему действию магнитного поля указывают Круглицкий и др. [96—98], исследовавшие структурообразование высококонцентрированных суспензий монтмориллонита и каолинита. Однако вряд ли можно считать, что при коагуляции глинистых нримесей ориентационному эффекту принадлежит ведущая роль. Это показывают, в частности, опыты, в которых авторы сначала подвергали магнитной обработке дистиллированную воду и лишь затем добавляли к ней тонкоизмельченные каолин или глинистый сланец предварительное омагничивание воды интенсифицировало агрегацию и седиментацию частиц [99]. Высокая технологическая эффективность предварительно проведенной магнитной обработки воды показана Шаховым и другими на примере коагуляции гидроокисей алюминия и железа (см. гл. VIII). [c.121]

В экспериментах, проводимых другими исследователями параллельно с работами Шахова и сотрудников, получены противоречивые результаты. По данным Ш,укиной [153], магнитная обработка не оказывает никакого влияния на коагуляцию суспензий каолина (200 —6000 мг/л) сернокислым алюминием и хлорным железом. Зато, как показал Дроздов [154], обработка воды в ноли-градиентном магнитном поле в присутствии РеС1з и извести привела к резкому ускорению хлопьеоб разования. Вартник и др. [155, 156] получили наилучшие результаты при омагничивании воды после образования зародышевых хлопьев коагулированной взвеси и объяснили эти результаты взаимным притяжением разноименно заряженных участков хлопьев. [c.278]

Под воздействием магнитных полей вода на несколько часов приобретает особые свойства, а именно временно изменяется степень гидратации ионов, находящихся в воде. Магнитная обработка вызывает коагуляцию суспензий и интенсифицирует осветление высококонцентрированной суспензии. В литературе имеются данные об увеличении взаимного слипания частиц в водной среде нод воздействием магнитных полей. Действие магнитных полей может быть усилено предварительным воздействием ультразвука или якустиче- [c.79]

В основе многочисленных приемов практического использования магнитной обработки водных систем лежат, естественно, определенные изменения их физических и физико-химических свойств. Выявлению таких изменений посвящено большое число исследований как в нашей стране, так и за рубежом. Следует отметить, что идеально чистую воду, как правило, не изучали. Опыты проводили с бидистиллятом, дистиллятом, технической водой, искусственными растворами, суспензиями и биологическими системами. Эти исследования были сопряжены с большими трудностями. Прежде всего, изменения свойств гомогенной жидкой фазы водных систем часто весьма невелики. Это, конечно, не предопределяет невозможность достижения существенных конечных эффектов. Усиление и стабилизация малых начальных изменений свойств могут происходить с помощью промежуточных механизмов, во много раз увеличивающих эти изменения. В подавляющем большинстве случаев такое усиление свойственно гетерогённым системам и фазовым переходам. Например, малейшее стимулирование образования кристаллов может вызвать лавинную и необратимую кристаллизацию в объеме, со всеми вытекающими из этого технологическими последствиями. Небольшое уменьшение степени гидратации поверхности твердых частиц в определенных условиях может привести к их массовой коагуляции, существенному улучшению фильтрования и др. [c.22]

Причины улучшения флотации после магнитной обработки воды и пульпы находятся еще в стадии изучения. В первом приближении установлено, что после такой обработки изменяется сорбция минералами флотационных реагентов. Н. Ф. Зубкова и Р. Л. Попов провели опыты с группой минералов (галенитом, сфалеритом, кальцитом и др.), в которых исследовали флотируемость этих минералов и сорбцию ими ксантогената после предварительной обработки суспензий (до подачи в нее реагента [145]). Они получили несколько неожиданные результаты. Флотация сульфидных минералов улучшилась. Однако количество ксантогената, закрепившегося на этих минералах, не только не возросло, но даже уменьшилось. Следовательно, происходит увеличение гидрофобизирую- [c.156]

А. Иозеф, Г. Було, М. Арафа и Б. Фараг изучали в лабораторных условиях влияние магнитной обработки мономинеральных водных суспензий на последующую флотацию. Они установили, что прирост извлечения не зависит от магнитной восприимчивости минерала. Так, флотация ферромагнитного минерала ильменита улучшается в меньшей степени, чем парамагнитного пиролюзита (извлечение последнего возрастает на 30%). Флотируемость кальцита, наоборот, при определенном режиме обработки снижается (это имеет важное значение, так как кальцит должен оставаться в отходах флотации). Отмечено, что действие магнитных полей в некоторых случаях может быть связано с коагуляцией или пептизацией твердых частиц [150]. [c.159]

Ляется также в изменении флокуляции и флотации частиц. Г. А. Агафонова и Г. С. Бергер показали, что после магнитной обработки растворов ксантогената скорость оседания суспензий халькопирита возрастает на 5—8% (эффект проявляется и в присутствии такого мощного флокулянта, как полиакриламид) [154, 156]. Они установили, что при магнитной обработке скорость прилипания единичных зерен минералов к пузырьку воздуха возрастает примерно на один порядок, что обусловлено усилением гидрофобизации поверхности частиц ксантогена-том. Все это создает предпосылки для образования во флотационных машинах аэрофлокул, а аэрофлокуляр-ная флотация, согласно подробным исследованиям Г. С. Бергера, является наиболее эффективной. В присутствии соды скорость флотации возрастает, увеличивается также извлечение минералов в пенные продукты. [c.165]

А. Н. Куценко проводил опыты с глино-несчаными суспензиями с частицами размером менее 10 мкм. Он установил, что после магнитной обработки скорость оседания частиц возрастает в 1,5—2 раза [161]. Ю. Н. Во-дяницкий и Е. Ф. Мосьяков также исследовали различные суспензии глин и суглинков. Особое внимание они уделяли изучению свойств получаемых осадков. Выяв- [c.172]

Магнитная обработка водной суспензии из небеленой и беленой целлюлозы приводит также к улучшению процесса фильтрования, что согласуется с данными п. 4 этой главы. И. Я. Подчерняев и В. Е. Филиппов обоснованно связывают это с уменьшением гидратации (смачиваемости) поверхности волокон целлюлозы [180]. [c.194]

Опыты показали, что скорость оседания взвеси, состоящей из СаСОз (0,5 г/л) и Mg(0H)2 (0,1 г/л), и формирования осадка после магнитной обработки возрастают в 2 раза, скорость фильтрования — в 4 раза. Омагничивание растворов хлорид-хлоратных щелоков, содержащих до 0,5 г/л примесей гидрата окиси железа, а также примеси графита, карбоната кальция и др. (всего. 300 мг/л), позволяет увеличить скорость оседания взвеси в 1,8 раза. В процессе освобождения каинитовых щелоков от сульфатов железа формируется концентри-фованная суспензия гипса (до 100 г/л). При проведении этого процесса с омагничиванием системы в течение 10—12 мин при напряженности магнитного поля 64 кА/м (800 Э) скорость оседания взвеси возрастает на 60%. [c.205]

После 10-минутного воздействия магнитного поля на многокомпонентную суспензию, содержащую 200 г/л МпСЬ, по 5 г/л Ре(ОН)з, N 8, РЬ5, РеЗ и 3 г/л 5102, скорость осаждения возросла на 120%, а плотность осадка — на 40% скорость растворения хлористого натрия также может быть увеличена в 1,8 раза. Приведенные результаты, хотя и характеризуют начальный этап исследований по применению магнитной обработки в хлорной промышленности, однако свидетельствуют о шерспективности этого метода. Следует обратить внима- [c.205]

Смотреть страницы где упоминается термин Магнитная обработка суспензий: [c.205] [c.121] [c.79] [c.71] [c.72] [c.204]

Гидромеханические процессы химической технологии Издание 3 (1982) -- [ c.220 ]

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Суспензии

Справочник химика 21

Химия и химическая технология