Отстойные аппараты центробежные

Осаждение частиц под действием центробежной силы происходит по тем же законам, что и осаждение под действием силы тяжести, с той лишь разницей, что скорость осаждения частиц будет значительно больше, чем скорость осаждения в отстойных аппаратах [см. формулу (III—13)]. [c.29]

Наиболее простым способом очистки газов от взвешенных в них частиц является осаждение этих частиц под действием силы тяжести в отстойных аппаратах и под действием центробежной силы, развиваемой потоком газов в центробежных аппаратах, называемых циклонами. [c.169]

Сверхцентрифуги (осветляющие и сепарирующие) работают по принципу отстойных аппаратов. Подлежащий обработке продукт подается к ним по трубопроводу и через насадку струей вводится внутрь вращающегося ротора. Проходя центральное отверстие нижней крышки, струя продукта разбивается о пластинку отражателя и отбрасывается к внутренней стенке ротора. Подхваченный вращающимся ротором и увлеченный им продукт оказывается в поле действия центробежных сил. [c.65]

Отсутствие надежных методик расчета и моделирования колонных экстракторов задерживает и их широкое внедрение в промышленность, не позволяя реализовать преимущество колонн по сравнению со смесительно-отстойными аппаратами (малые площади производственных помещений, небольшие загрузки экстрагента, величины уноса и т.п.) и центробежными экстракторами (простота конструкции, обслуживания и др.). [c.111]

Для расслаивания смеси используют также отстойные аппараты более сложной конструкции гидроциклоны, центрифуги и центробежные сепараторы. [c.337]

Осаждение пыли под воздействием центробежной силы происходит по тем же законам, что и осаждение под действием силы тяжести, с тем лишь отличием, что скорость осаждения частиц будет значительно больше скорости осаждения в отстойных аппаратах. Увеличение скорости осаждения определяется числовым значением фактора разделения /Ср. Поэтому для определения скорости осаждения в центробежных аппаратах можно воспользоваться ранее выведенными формулами по осаждению пыли в отстойных аппаратах, соответственно умножая результат на числовое значение фактора разделения. [c.165]

При вращательном движении частицы в аппарате (в гидроциклоне или отстойной центрифуге) центробежная сила отбрасывает взвешенную частицу от оси вращения к стенкам со скоростью, равной скорости осаждения. [c.121]

В гидрометаллургии для разделения технических суспензий или пульп применяют аппараты двух видов — с фильтрующей перегородкой и без нее. В этих аппаратах разделение суспензии происходит под действием силы тяжести (гравитационные фильтры, отстойные сгустители), центробежной силы (отстойные и фильтрующие центрифуги, гидроциклоны, центробежные фильтры) или разности давлений (пресс-фильтры, вакуум-фильтры). [c.401]

Зависит от центробежных сил, развиваемых внутри аппарата. Этот способ образования дисперсной фазы находит в настоящее время применение в роторно-дисковых, ступенчато-отстойных и центробежных экстракторах. [c.114]

Под центрифугированием понимают процесс разделения суспензий или эмульсий в поле центробежных сил, возникающих при вращении сплошного или перфорированного барабана с загруженной в него смесью. Аппараты для центрифугирования называются центрифугами. Различают отстойные центрифуги, применяемые для отстаивания, и фильтрующие центрифуги, служащие для [c.336]

Отстойное центрифугирование. Разделение суспензий и эмульсий под действием центробежной силы осуществляется преимущественно во вращающихся аппаратах, называемых центрифугами. [c.55]

В процессах осаждения движущая сила, обусловленная различием плотностей фаз, вызывает движение частиц и расходуется на преодоление сопротивления среды. Если осаждение происходит в поле земного тяготения, то движущей силой процесса является сила тяжести. Такой процесс называется естественным осаждением или отстаиванием. Движущей силой процесса осаждения может быть также центробежная сила. Она может быть создана вращающимся потоком неоднородной смеси в неподвижном аппарате (это реализуется в газовых циклонах и гидроциклонах) или путем вращения рабочего органа аппарата с находящейся в нем неоднородной смесью (это реализуется в отстойных центрифугах). Осаждение частиц из газов может проводиться в электрическом поле (электрическая очистка газов). В этом процессе движущая сила создается за счет взаимодействия заряженных частиц с электродом. [c.226]

Скорость осаждения. При осаждении пыли в центробежных аппаратах, так же как и в пылеосадительных отстойных камерах, возможны три области осаждения, характеризуемые числовыми значениями критериев Рейнольдса или Архимеда, причем при любом режиме осаждения центробежная сила, действующая на взвешенную в газе частицу, будет в Кр раз больше силы тяжести. Пользуясь ранее выведенными формулами (1—101) и (1—104) для скорости осаждения под действием силы тяжести, найдем для данного случая [c.172]

Для создания поля центробежных сил обычно используют один из двух способов либо обеспечивают вращательное движение потока в неподвижном аппарате, либо поток направляют во вращающийся аппарат, где он начинает вращаться вместе с аппаратом. В первом случае процесс проводят в циклонах, во втором-в отстойных (осадительных) центрифугах. [c.217]

По назначению и величине фактора разделения К (отношение центробежного ускорения к ускорению силы тяжести) центрифуги разделяются на нормальные К < 3500) и сверхцентрифуги К > 3500). Первые могут быть отстойными (используются для разделения суспензий и эмульсий) и фильтрующими (для разделения суспензий). Сверхцентрифуги являются аппаратами отстойного типа и подразделяются на трубчатые, предназначенные для разделения тонкодисперсных суспензий, и жидкостные сепараторы, служащие для разделения эмульсий. [c.198]

Под выбором фильтра следует понимать более широкую операцию, включающую выбор аппарата для разделения суспензии отстаиванием или центрифугированием в поле гравитационных или центробежных сил. Поэтому при выборе фильтра надлежит одновременно решать вопрос о возможности и целесообразности применения отстойников, отстойных и фильтрующих центрифуг, центробежных сепараторов, гидроциклонов для разделения данной суспензии. [c.380]

Аппараты, предназначенные для осуществления процесса экстракции, называют экстракторами. В химической промышленности используют следующие основные типы экстракторов смесительно-отстойные, колонные и центробежные. [c.335]

Разделение суспензий осаждением в центробежном поле осуществляется в гидроциклонах или в отстойных центрифугах и сепараторах в гидроциклонах — за счет скорости вводимого в цилиндрический аппарат потока, а в центрифугах и сепараторах — за счет вращения суспензии вместе с вращающимся ротором машины. [c.15]

Из сравнения величин центробежных факторов разделения у различных аппаратов, в которых используется эффект центробежного осаждения, видно, что отстойные центрифуги могут иметь скорость осаждения, в десятки раз большую, чем гидроциклоны. В связи с этим области применения последних при разделении тонкодисперсных суспензий, какими являются большинство суспензий промышленности органических продуктов и красителей, весьма ограничены. [c.17]

Простейшим отстойником является отстойный газоход — расширенная часть газопровода (рис. 3.2). Отстойный газоход снабжается перегородками 1 и сборниками пыли 2. Благодаря наличию перегородок газовый поток завихряется, и возникающие при этом центробежные силы способствуют осаждению частиц пыли. Из сборников пыль выгружается периодически. Отстойники для суспензий. Отстойники для суспензий работают как полунепрерывно действующие или непрерывно действующие аппараты. [c.44]

Каждая стадия экстракции капролактама представляет собой четырехступенчатый противоточный процесс, осуществляемый в отстойно-смесительных аппаратах. Роль смесителей выполняют погружные центробежные насосы. Описанная схема экстракции обладает следующими существенными недостатками [c.188]

Возврат катализатора для повторного использования может быть осуществлен также в реакторе, снабженном быстроходной мешалкой, на валу которой (выше уровня жидкости) расположен центробежный отстойный сепаратор. Суспензия катализатора в реакционной массе делится в сепараторе на две фракции. Концентрат возвращается в реакционное пространство, а фугат, освобожденный от основной части катализатора, выводится из реакционного аппарата. [c.434]

Значительно более эффективны аппараты, в которых разделение взвесей происходит в поле центробежных сил (гидроциклоны, центрифуги отстойного типа). [c.463]

Отстойные центрифуги. Отстойные центрифуги составляют более разнообразную по конструктивному оформлению группу аппаратов, используемых при разделении взвесей в поле центробежных сил. [c.464]

Кроме смесителей с мешалками применяют перемешивание насосами, инжекторами и др. Разделение фаз проводится в аппаратах различных конструкций — гравитационных, центробежных. В смесительно-отстойных экстракторах достигается интенсивное взаимодействие между фазами, обеспечивающее прибли>1 ение к равновесному состоянию. Однако эти установки довольно громоздки и занимают большие производственные площади. [c.180]

В экстракционной технологии кроме дифференциально-контактных аппаратов широко используются смесительно-отстойные экстракторы и ведутся усиленные исследования центробежных аппаратов. Сравнение пульсационной колонны с КРИМЗ, смесительно-отстойных и центробежных экстракторов дано в табл. 5 и 6. [c.63]

Экстракцию чаще всего проводят в смесителыю-отстойных аппаратах при переработке фосфатного сырья после смешения фаз их разделяют на центрифугах. На одном из заводов применяют также центробежные экстракторы Подбильняка. Экстракция позволяет повысить концентрацию урана в растворе в несколько сот раз, причем при обработке в трех-пяти ступеня.х степень извлечения урана достигает 99,9% и более. Обычно уран экстрагируют из осветленных щелоков. Иногда, однако, производят экстракцию из неосветленных растворов. В настоящее время исследуется возможность применения аминов для экстракции урана ( Амекс-процесс ). [c.656]

Отстойные аппараты применяются ляшь для осанс-дения грубых частиц и -ля предварительной очистки жидкости или газа от крупных частиц с целью облегчения работы основного аппарата. Они постепенно вытесняются более эффективными аппаратами центробежного действия — циклонами, гидроциклонами. [c.162]

Для создания поля центробежных сил в технике используют два приема 1) обеспечивают вращательное движение цотока жидкости (газа) в неподвижном аппарате или 2) поток направляют во вращающийся аппарат, где перерабатываемые продукты вращаются вместе с аппаратом. В первом случае происходит циклонный процесс, а но втором — отстойное центрифугирование. [c.51]

Газ поступает через входной патрубок 2 в трубу 1, снабженную в нижней части неподвижным диском 5 с концентрическими кольцами. На валу 7 установлен вращающийся диск 4, образующий с диском 5 лабиринтный канал. Под действием центробежных сил возникает радиальный поток газожидкостной смеси, направленный к периферии аппарата. Затем этот поток расслаивается в отстойной части 3 аппарата. Прореагировавший газ удаляется из верхней части аппарата, а жидкость постоянно циркулирует внутри него. Теплообмен обеспечивают встроенные теплообменные элементы 6 (трубки Фильда). [c.271]

Опубликованные данные [14 ] по применению центробежного экстрактора Подбельняка для обесфенолпвания сточных вод экстракцией растворителем показывают, что этот аппарат эквивалентен 3—8 теоретическим ступеням экстракции, в зависимости от растворителя, продолжительности пребывания, числа оборотов ротора и температуры. Согласно этому же источнику стоимость оборудования для установки обесфеноливания с применением экстрактора Подбельняка приблизительно такая же, как для обычного отстойного оборудования, но эксплуатационные расходы несколько выше. Однако центрифуги имеют значительно меньшие габариты. [c.247]

Из множества конструкций экстракционных аппаратов [1, 3, 4] наибольшее распро-странение получили противоточные колонны с механическим перемешиванием вибра-. ( ционные, роторно-дисковые, пульсационные и др, В тех случаях, когда требуется аппарат, эквивалентный большому числу теоретических ступеней, используют смесительно-1" отстойные экстракторы. Аппараты этого типа позволяют строго контролировать или I целенаправленно изменять состав экстрагента на отдельных ступенях. Для экстрак-ционных процессов, в которых взаимодействуют плохо отстаивающиеся или склонные I к эмульгированию фазы, применяют тарельчатые колонны. Если требуется малое время I контакта в процессе экстракции, рекомендуется использовать центробежные аппараты. Наиболее простые и высокопроизводительные из всех известных видов экстракцион- I ных аппаратов — распылительные колонны — могут применяться в тех случаях, когда 1- требуется аппарат, эффективность которого не больше одной теоретической ступени. I Общие принципы расчета массообменной (в том числе и экстракционной) аппа- [c.255]

Сонструкция центробежных аппаратов. Центрифуга отстойная (рис. 63) предназначена для разделения высокодисперсных суспензий с незначительным (менее 5 %) содержанием твердой фазы. [c.278]

Среди различных типов экстракторов широкое промышленное распространение получили эстракторы с внешним подводом энергии роторно-дисковые, центробежные, смеситель-но-отстойные, пульсационные С1-4]. В частности, в производстве капролактама применялись до недавнего времени смесительно-отстойные и роторно-дисковые, причем смесительно-отстойные закупались в ФРГ у фирмы ЛУРГИ. Однако эта аппаратура не давала достаточной производительности, была весьма металлоемка, не обеспечивала качественно полной экстракции полезных продуктов, и, главное, была очень ненадежна в эксплуатации. По рекомендации Государственного института азотной промышленности в последние годы в производстве капролактама на стадиях экстракции стали внедряться аппараты с вибрирующей насадкой [5-71 Заложенный в основу конструкции принцип равномерного подвода внешней энергии по всему рабочему объему предопределяет высокую эффективность этого вида аппаратуры. [c.86]

Аппараты, принцип действия котор1 1х основан на использовании центробежной силы и сил инерции, возникающих при перемене направления движения газового потока, т. е. всевозможные центробежные пылеосадительные аппараты (циклоны), более компактны, чем отстойные камеры, Но страдают теми же недостатками в отношении полноты очистки газа. Неполнота очистки в данном случае происходит от того, что при незначительных размерах частиц последние за счет сил инерции и центробежной силы вовсе не осаждаются. Кроме того, здесь мы сталкиваемся со значительным расходом энергии на продвижение газа и с быстрым износом аппаратуры. [c.691]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология