Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эффективность экстракционного процесса

    Неблагоприятное влияние продольного перемешивания на эффективность экстракционных процессов происходит из-за уменьшения движущих сил массопередачи, обусловленного существованием скачка концентраций на входе фаз и продольного переноса растворенного компонента. Это может ограничивать скорость массопередачи. [c.174]

    В общем случае степень эффективности экстракционных процессов зависит от времени контакта твердой фазы и экстрагента, а также от скорости диффузии извлекаемого компонента из твердой фазы в жидкую. Если частица твердого материала содержит растворимый [c.140]


    Эффективность экстракционных процессов определяется как протяженностью двухфазной области, так и наклоном линии сопряжения (коэффициентом распределения), а потому представляло определенный практический интерес изучение размеров гетерогенной области в системе роданид рубидия— циклогексанон — вода. Этому и посвящена настоящая работа. [c.246]

    Важным показателем эффективности экстракционного процесса является конечная концентрация Ск экстрагируемого вещества в водной [c.182]

    Модернизация аппаратуры. Конструкция экстракционного аппарата оказывает большое влияние на показатели процесса селективной очистки, в связи с чем ряд работ советских и зарубежных авторов [46—49] посвящен анализу и выбору наиболее совершенных аппаратов для экстракции нефтяного сырья избирательными растворителями. В качестве критерия эффективности экстракционного аппарата предложено использовать число ступеней контакта (ЧСК) [19], фактор эффективности (Ф) и число теоретических тарелок [46]. Фактор эффективности определяют из соотношения  [c.100]

    Данные фазового равновесия в системе н-тридекан—НМП-вода были использованы при расчете стадии водной промывки рафинат-ного раствора в процессе экстракционной очистки жидких парафинов НМП [3, 4. При расчетах применялась методика, описанная в работе [21. Расчеты процесса промывки рафината, проведенные при кратности промывной воды от 5 до 140% к сырью и эффективности экстракционного аппарата от 2 до 4 теоретических ступеней контакта, были направлены на получение режима процесса, обеспечивающего выделение целевого продукта — очищенного парафина, содержащего не более 0,001% НМП. [c.52]

    Опыт промышленной эксплуатации известных в настоящее время центробежных экстракторов в различных отраслях промышленности указывает, что трудно устранимое, а иногда и неизбежное присутствие в экстракционной системе твердой фазы приводит к ее осаждению и постепенному накоплению во вращающемся роторе. Заполнение осадком сепарационного объема ротора увеличивает взаимные уносы фаз и снижает основные технологические показатели экстракционного процесса эффективность массопередачи, степень [c.164]

    Растворяющая способность и избирательность растворителя - два основных эксплуатационных свойства, которые являются решающими при выборе эффективного растворителя для экстракционных процессов. [c.255]

    Процесс экстракции углеводородов избирательными растворителями является многофакторным на результаты очистки влияют химический состав и качество сырья, природа и количество растворителя, температурный режим и эффективность экстракционного аппарата. [c.285]


    В последнее время определенное внимание было уделено вопросам увеличения производительности экстракторов ограниченных размеров с сохранением в то же время высокой эффективности. В настоящей главе дается оценка современного состояния экстракционного оборудования, особенно уже испытанного в действии, а также некоторых новых конструкций. Поскольку в многоступенчатом противоточном экстракционном процессе может быть получена очень высокая степень разделения или очистки, наибольший интерес представляют те аппараты, у которых в одном блоке объединено несколько ступеней, или по крайней мере такие конструкции одной ступени, которые могут легко собираться в серии. [c.94]

    В любом экстракционном процессе после осуществления контакта фаз и окончания массопереноса фазы должны быть разделены. Во многостадийных процессах это разделение проводится после каждой стадии, что существенно влияет на общую эффективность процесса. [c.257]

    Экстракционный метод является одним из наиболее широко распространенных методов разделения и концентрирования в аналитической химии, в особенности в практике неорганического анализа. Метод универсален, так как пригоден для выделения почти всех элементов в широком диапазоне концентраций и, что особенно важно, для отделения и концентрирования микроколичеств. Экстракционный процесс достаточно экспрессен, отличается исключительно простой техникой исполнения, легко поддается автоматизации. По эффективности разделения сложных многокомпонентных смесей экстракция во многих случаях превосходит другие методы. Как метод концентрирования она одинаково применима для группового и избирательного концентрирования элементов. [c.76]

    Конечно, далеко не все в химии берклия уже известно, Продолжается изучение различных его свойств, в частности способности к образованию комплексных соединений, поведения берклия в ионообменных и экстракционных процессах и т. д. Результаты этих исследований в свою очередь позволяют разрабатывать еще более эффективные методы его выделения. [c.426]

    Лабораторные экстракторы малых размеров. В лабораторных многоступенчатых экстракторах непрерывного действия можно проводить как обычную противоточную экстракцию, так и экстракцию с двумя экстрагентами. В этих аппаратах непосредственно осуществляются схемы процессов, показанные в нижней части рис. 201, 204 и 205. Чтобы применять при работе аппаратов более крупного масштаба результаты, полученные в лабораторном экстракторе, необходимо знать достигаемое в последнем число теоретических ступеней. По этой причине для лабораторной разработки экстракционных процессов обычно используют аппараты ступенчатого типа с эффективностью ступени, близкой к 100%. [c.420]

    Примерами реакционно-массообменных процессов могут служить реакционно-ректификационные, реакционно-экстракционные процессы. Такое совмещение наиболее широко и эффективно применяется в обратимых реакциях с целью достижения высоких выходов целевых продуктов. [c.19]

    Оценить эффективность этого экстракционного процесса довольно сложно. Достижение состояния равновесия требует определенной массопередачи, которая в однократной экстракции достигается с помощью встряхивания. Обычно в результате тщательного перемешивания (встряхивания) возникает огромная поверхность раздела фаз, что способствует быстрому достижению состояния равновесия. Преобладающие пассивные условия в непрерывной экстракции, кажется, практически сводят на нет эти преимущества, хотя можно было бы легко присоединить к вставленному внутрь холодильника валу вращающуюся мешалку (по крайней мере в случае тяжелых экстрагирующих растворителей). Количественный расчет эффективности экстракции невозможен, однако можно применять эмпирический подход. В экстрактор добавля- [c.511]

    Так же как при дистилляции, эффективность экстракционного процесса может быть увеличена с использованием аппаратуры, состоя1цей из ряда теоретических ступеней разделения, и возвращением части экстракта в качестве рефлюкса во фракционирующую систему. Для иллюстрации этой аналогии предположим, что однократная экстракция смеси двух углеводородных [c.279]

    Разобранные выше факторы оказывают влияние на эффективность элементарного экстракционного акта. Однако общую эффективносТ[. экстракционного процесса можно повысить многократным повторением этого акта, что постоянно и происходит 11ри технологическом применении экстракции. Исходя из экономических соображений, в этом с (учае стремится оптимизировать число операций. экстракции и объем экстрагента в каждой из них, чтобы добит[.ся обработки данным количеством экстрагента максимального количества продукта. [c.300]

    Изучен характер влияния концентраций. макрокомионен-та ( d l2) п экстрагента на распределение цинка, варьирование которыми позволит повысить эффективность экстракционного процесса. [c.50]


    Широко применяют ПАВ в химической промышленности. Кроме производства собственно ПАВ источниками появления их в сточных водах могут быть технологические процессы, связанные с применением ПАВ для стабилизации суспензий и эмульсий, для денатурации различных белков, в качестве замедл ителей окисления, катализаторов процессов гидролиза, регуляторов размеров и скорости роста кристаллов, ускорителей электродных процессов в электролитических ваннах и батареях, для повышения эффективности экстракционных процессов и т. д. Кроме того, ни одно производство синтетических каз чуков и других полимеров не обходится без применения ПАВ. Таким образом, ПАВ используют почти во всех отраслях народного хозяйства. Сейчас трудно найти какую-либо отрасль промышленности, в которой так или иначе не применяли бы ПАВ. [c.36]

    Эффективность экстракционного процесса в урановом производстве определяется целым рядом факторов, важнейшим из которых является степень извлечения урана из водной фазы в экстракт. Подобно этому эффективность реэкстракционного процесса в существенной степени определяется полнотой перехода урана из органической фазы в реэкстрагирующий раствор. Экстракция и реэкстракция с этой точки зрения совершенно аналогичны, поэтому в дальнейшем будем рассматривать лишь экстракционный процесс. [c.101]

    Все большее значение в гидрометаллургии приобретают экстракционные процессы, при которых водный раствор солей металлов вступает в контакт с несмешиваюи ейся с водой органической жидкостью, извлекающей Определенные металлы из исходного раствора виде комплексных соединений. Эффективность экстракционного процесса количественно харяктерязуется коэффициентом распределения извлекаемого металла [c.132]

    Применяющиеся смесители-отстойники могут иметь от 4 до 7 ступеней смешения и разделения растворитель вводится в один конец системы пропановый осадитель — в другой, а масло — в середину. В зависимости от условий и свойств масла и растворителя высота, эквивалентная одной теоретической ступени контакта в колонне, может составлять от 1,22 до 6,1 м. Эта весьма невысокая разделяющая способность помогала разработке колонн, в которых экстракционный процесс ускоряется механическим перемешиванием фаз. К ним относятся колонны с неподвижными кольцевыми перегородками, образующими отдельные секции, в которых перемешивание осуществляется вращающимися дисками, цроиеллерами или лопастями, укрепленными на вертикальном валу иульсационные колонны, где, как показывает название, создается прерывистая пульсация для тщательного перемешивания фаз в мелкодисперсном состоянии. Считают, что такие колонны имеют высокую разделяющую эффективность. Некоторые из них находят промышленное применение в нефтепереработке [91, 92]. [c.283]

    В последнее время в качестве избирательных растворителей для экстракционных процессов переработки в основном низкоки-пящих нефтяных фракций предложен ряд соединений, характеризующихся высокой полярностью. Некоторые из них, как например, сульфолан, диметилсульфоксид, Ы-метилпирролидон, применяют в промышленности для экстракции из бензиновых фракций ароматических углеводородов I[56, 70]. Исследована также возможность замены диэтиленгликоля, применяемого для выделения ароматических углеводородов, более эффективным для экстракции растворителем. [c.109]

    Карусельные вакуум-фильтры применяются в экстракционных процессах химических и гидрометаллургических производств для различных по фильтруе-мости суспензий, но при условии образования компактного, хорошо отделяющегося от ткани осадка. Хотя они громоздки, тяжелы и дороги, применение их оправдывается высокой эффективностью противоточной промывки осадка, которая может производиться многоступенчатым способом (до девяти промывочных ступеней). [c.507]

    Эффективность разделения смесей методом жидкостной экстракции резко возрастает, когда извлекаемое вещество, в отличие от других компонентов исходной смеси, проявляет склонность к химическому взаимодействию с экстрагентом. В таких случаях весьма высокая четкость разделения на практике достигается в одну-две ступени, при минимальном соотношении растворитёль/ сырье. Однако образующиеся соединения должны быть непрочными и уже прв весьма слабом воздействии (нагревание, разбавление) количественно разлагаться на исходные компоненты. На этом принципе основаны процессы разделения в системе жидкость—жидкость, получившие название хемосорбции. Раствор тель, селективно реагирующий с извлекаемым компонентом исходной смеси с образованием легко разрушающихся комплексов, называется хемосорбевтоК. По аппаратурному и технологическому оформлению процессы хемосорбции весьма близки к экстракционным процессам. [c.297]

    Выделение ароматических углеводородов из катализатов платформинга бензиновых фракций, избирательная очистка нефтяных масел, очистка керосино-газойлевых фракций, органических продуктов и сточных вод методом экстракции получили широкое распространение в производственной практике. Для анализа работы существующих экстракционных процессов и проектирования новых важным моментом является разработка и внедрение методов математического моделирования, что позволит проводить выбор лучших вариантов технологических решений на ЭЦВМ, подбирать оптимальные режимы работы экстрактора и в целом повышать технико-экономические показатели процесса. Наиболее общим подходом в математическом моделировании экстракции является. использование гидродинамической массообмённой модели. Однггко в связи.с тем, что гидродинамика потоков во многих типах экстракционных аппаратов сложна, а коэффициенты массообмена трудно определяемы, решение многих технологических задач целесообразно выполнять с применением статической модели процесса, основанной на теоретической ступени контакта двух жидких фаз. Такой подход облегчается тем, что статическая модель практически адекватна реальному объекту при равенстве их эффективности, выраженной числом теоретических ступеней контакта. [c.3]

    На некоторых нефтенерерабатываюш их заводах важное значение имеет выделение на суш ествуюш ем оборудовании максимально возможного количества продукта нри сохранении достаточно высокого его качества. В тех случаях, когда мощность существующих установок недостаточна для удовлетворения потребности в маслах, переходят на новые более рациональные и более эффективные процессы н оборудование. Стремление к разработке более эффективных экстракционных аппаратов обусловлено главным образом необходимостью снизить эксплуатационные расходы. [c.253]

    Экстракционные колонны с мешалками. Колонны с мешалками применяются в целях интенсификации массообмена экстракционных процессов путем увеличения межфазной поверхности. В таких аппаратах осуществляется многоступенчатое противоточное контактирование фаз. Эти устройства более экономичны, чем экстракторы типа смеситель—отстойник . Стоимость механических колонн на 30—50% ниже стоимости описанных выше экстракторов, т. е. полочных и заполненных колонн [84]. Малая эффективность последних обусловлена недостаточной энергией потока жидкости для преодоления сил поверхностного натяжения (обычно эта энергия определяется небольшой разностью плотностей жидкостей). Метод выбора типа экстрактора, разработанный Праттом [55], приводит Зюлковский [84]. На рис. У1-10 представлены схемы экстракционных колонн с мешалками. Колонны имеют центральный вал с мешалками [c.323]

    Экстракция трибутилфосфатом. ТБФ экстрагирует Nb и Та из сульфат-фторидных (наиболее эффективно) и нитрат-фторидных растворов. При кислотности раствора 6 н. коэффициент распределения Nb 80. В 12 н. сернокислом растворе коэффициент распределения Nb возрастает до 400. Процесс разделения исследован [23 ] для раствора, полученного растворением феррониобия в смеси H2SO4 и НР. В непрерывном экстракционном процессе при четырех ступенях экстракции и двух ступенях реэкстракции водой извлекали 99% Nb. Из органической фазы выделяли танталовый продукт с 0,4% Nb. [c.81]

    Процессы сернокислотной очистки применяются для удаления непредельных, гетероорганических, смолисто-асфальтеновых соединений и полициклических ароматических углеводородов из масляных фракций уникальных малосернистых беспарафинистых нефтей типа бакинских и эмбенских с целью получения масел малотоннажного и специального ассортимента. В последние годы заменяются на более совершенные и эффективные экстракционные и гидрогениза-ционные процессы. В перспективе могут сохраниться только для выработки белых масел. [c.328]

    Надежные расчеты эффективности экстракционных колонн представляют собой трудную задачу. Причина этого заключается не только в более позднем резвитии методов этих расчетов по сравнению, наиример, с методами расчета теплопередачи или тарельчатых ректификационных колонн, но также и в качественном отличии самого процесса экстракции. Это различие проявляется в более значительном продольном перемешивании в обеих жидких фазах. Вследствие этого коэффициенты массопередачи, определяемые в модельных аппаратах без учета продольного перемешивания, не соответствуют коэффициентам в промышленных установках. Исследования показали, что в некоторых промышленных экстрак-цпонных колоннах 60—75% их эффективной высоты теряются вследствие лродольного перемешивания. [c.173]

    Природа используемого экстрагента в значительной степени определяет характер химической реакции, лежащей в основе процесса извлечения металлов. Экстрагенты подразделяют обычно на три фуппы, классифицируя их по типу химических реакций. Следует отметить, что природа экстракционных процессов сложна и часто оказывается трудно характеризовать процесс какой-либо одной реакцией. Для извлечения висмута из растворов широко используются все три фуппы экстрагентов нейтральные органические соединения, катионообменные и анионообменные экстрагенты. Закономерности экстракции металлов экстрагентами данных классов подробно рассмотрены в монофафиях [76—82]. Как отмечалось выше, висмут, согласно принципу Пирсона, относится к классу пофаничных кислот и занимает промежуточное положение между жесткими и мягкими кислотами. Учитывая положения кислорода, азота и серы в ряду донорных атомов, Петрухин предложил разделить экстрагенты также на жесткие и мягкие [83]. Таким образом, для эффективного извлечения висмута из растворов могут быть использованы экстрагенты с промежуточными свойствами алифатические и ароматические амины, а также мягкие основания серо- и фосфорсодержащие нейтральные соединения, сульфиды, производные тиомочевины, эфиры дитиокислот, тиопроизводные эфиров фосфорорганических кислот и жесткие основания простые и сложные эфиры, кетоны, спирты, эфиры фосфорорганических кислот, М-окиси, сульфоксиды. [c.65]

    Продолжается активный поиск эффективных экстрагентов, изучаются, разрабатываются и осваиваются на предприятиях новые экстракционные процессы. Имеются обстоятельные работы по ма- ематическому моделированию экстракционных процессов. Важ- зя и актуальная задача — разработка способов полной регенера-Чии экстрагентов и снижения их расхода. Менее изученными оста- [c.113]

    Количество бутилацетата, подаваемого на экстракцию феноло в промышленных условиях, обычно не превышает 15% от объем воды. При правильно выбранном режиме, процесса и достаточ ной эффективности экстракционного оборудования степень обес феноливания сточных вод в данном способе может достигат 98—99%. На практике, однако, эти цифр несколько ниже и в за висимости от состава воды, качества бутилацетата колеблютс в пределах 92—97%. Этому же способствует низкая эффектиЕ ность оборудования, так как на большинстве промышленных уста новок применяются в основном трехступенчатые экстракторы. [c.351]

    Tettamanli К., Uskert А., Nagy S., Способ и аппарат для эффективного смешения и разделения жидкостей, предназначенные главным образом для проведения экстракционных процессов, венг. пат. 150408, 12/VHI 1961 г. [c.711]

    Наконец, наряду с подбором новых комплексообразующих реагентов нами было изучено и влияние природы катиона раствора азотнокислой соли, которым пропитывают хроматографическую бумагу. Если нитрат-ион является одним из компонентов комплексного, экстрагирующегося соединения р. 3. э., то катион играет, как было показано, роль обычного в экстракционных процессах высалнвателя. Замена нитрата аммония на нитраты лития, натрия, калия, рубидия и цезия при прочих равных условиях опыта резко влияет на степень хроматографического разделения смесей р. з. э. в присутствии лития скорость перемещения компонентов по бумаге резко возрастает, а в присутствии калия, рубидия и цезия — резко замедляется. Это явление вполне удовлетворительно объясняется развиваемыми в структурной теории высаливания представлениями о ближней гидратации, положительной для лития и отчасти для натрия и отрицательной для калия и других более тяжелых щелочных металлов. Этот параметр может быть эффективно использован для повышения степени разделения в ряде систем, хотя в большинстве простых случаев и целесообразно использовать ионы аммония или реже натрия — ионы с малым гидратационным эффектом. [c.283]

Смотреть страницы где упоминается термин Эффективность экстракционного процесса: [c.59]    [c.180]    [c.276]    [c.155]    [c.343]    [c.9]    [c.295]    [c.262]    [c.161]    [c.8]    [c.9]   
Справочник по обогащению руд Издание 2 (1983) -- [ c.132 ]



ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Процесс эффективности



© 2025 chem21.info Реклама на сайте