Основные требования к технологическим процессам и оборудованию линий

В настоящей работе рассматриваются некоторые экономические проблемы оптимизации химико-технологических процессов и производств в различных отраслях промышленности. Оптимизация типового оборудования, из которого комплектуются технологические линии в этих производствах, относится к числу перспективных направлений научно-технического прогресса. Известно, что от показателей работы основных агрегатов зависит экономическая эффективность работы предприятия в целом. Поэтому важнейшие конструктивные и эксплуатационные параметры технологического оборудования должны оптимизироваться с учетом экономических требований. [c.7]

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ И ОБОРУДОВАНИЮ ЛИНИЙ [c.38]

Периодические процессы, входящие в непрерывные технологические линии, должны проводиться тщательно на всех стадиях, но особенно при осуществлении технологических операций, связанных с подготовкой оборудования для очередного включения его в основную непрерывную технологическую линию после отключения. Это требование обусловлено тем, что технологические операции второй стадии циклического процесса (после вывода аппаратов из непрерывной схемы) во многих случаях связаны с удалением продуктов, накопившихся в аппарате, работающем циклично, с организацией продувки, пропарки, регенерации рабочих элементов и других стадий, что может привести к проникновению несовместимых или нежелательных веществ в основной материальный поток и, как следствие, к взрыву или загоранию при последующем включении аппаратов. [c.257]

При монтаже установки должна быть предусмотрена возможность изменения технологической схемы переключение аппаратов или замену некоторых из них, изменение обвязки, включение или выключение известных коммуникационных линий и т. п. Соблюдение указанного требования позволяет быстро и с минимальными затратами вносить необходимые изменения в схему установки. Масштабы полузаводской установки позволяют в процессе ее эксплуатации установить оптимальные соотношения производительности отдельных аппаратов, изучить профессиональные вредности, условия безопасной работы и другие производственные показатели. На основе опыта обслуживания установки (контроль процесса, управление им, обслуживание оборудования и т. п.) определяют численность основных и вспомогательных рабочих для установки промышленного масштаба. Кроме того, можно со- брать необходимые данные об износе оборудования, его загрязнении и т. д., определяющие величину межремонтного периода. [c.97]

Большое значение для повышения эффективности химического процесса имеет научно-технический прогресс в создании и совершенствовании химического оборудования. Основным направлением научно-технического прогресса в этой сфере является не увеличение геометрических размеров оборудования, а изыскание принципиально новых технических решений. Высокая стоимость уникального химического оборудования обусловливает необходимость создания технологических линий без резервных аппаратов, в связи с чем резко возрастают требования к надежности, долговечности и ремонтопригодности всех видов оборудования. Большое значение имеет применение эффективных материалов для изготовления химического оборудования, например, легированных металлов, сплавов на основе цветных металлов, синтетических материалов, новых футеровочных материалов, термостойкой и коррозионно-стойкой керамики и т. д. [c.41]

В учебнике анализируются состояние и перспектива технического обеспечения пищевых производств. Особое внимание уделено проблемам, стоящим перед специалистами в деле повыщения эффективности машинных технологий продуктов питания. Даны современные формы организации технологических комплексов, а также основные требования к процессам и оборудованию пищевых производств. Обоснованы машинно-аппа-ратурные схемы линий для переработки сельхозсырья растительного и животного происхождения в пищевые продукты. Изложены научные основы реализуемых процессов и инженерные расчеты важнейших характеристик машин и аппаратов. Описано оборудование для ведения механических, тепломассообменных и биотехнологических процессов, а также для дозирования и упаковывания пищевых продуктов. Рассмотрены методы организации технического обслуживания и ремонта оборудования приоритетные научные проблемы и инженерные задачи развития пищевых производств. [c.706]

В зависимости от значимости оборудования в технологическом процессе ТО может проводиться по методу планово-периодического ТО и ТО по техническому состоянию (послеосмотровому методу). Первый метод распространяется на основное оборудование, т. е. оборудование, в котором проводятся основные химикотехнологические процессы пол)Д1ения продукта (промежуточного или конечного) и выход которого из строя приводит к остановке технояо1Ической линии (установки) или резкому снижению ее производительности. Так, для оборудования химических производств с непрерьшным технологическим циклом периодическое ТО може-г проводиться во время планово-периодической остановки (ППО) оборудования в соответствии с требованиями технологических регламентов с целью проведения технологической очистки от осадков в емкостях, аппаратах, машинах, магистральных трубопроводах и другом оборудовании, которое не обеспечено резервом. Для остального оборудования ТО осуществляется в период нахождения оборудования в резерве или в нерабочий период. [c.745]

В этих исследованиях необходимо опттазирогатъ доли замены изношенного оборудования, оборудования для пополнения парка и технического перевооружения действующих предприятий, уделив особое внимание повышению удельного веса, количества (и стоимости) комплектных технологических линий, устранению "узких мест" в комплектовании оборудованием, арматурой и запчастями для химической промышленности совершенствовать методику и практику размещения и выполнения заказов, установления ценна новое оборудование для химической промышленности. Следует особое внимание обратить на разработку технико-экономического обоснования технического перевооружения действующих предприятий, включив в них основные технологические решения, состав предприятия, рекомендуемую технологию производства, соответствие ее новым прогрессивным решениям, технологическим процессам, намечаемые основные технические решения в проектировании предприятий соответствующей подотрасли, обоснование целесообразности новых производств требования к новому основному технологическому оборудованию (в случае необходимости использования импортного оборудования - выбор его обосновывается в соогвет-ствиа с установленным порядком) требования к уровню механизации и [c.16]

Основные направления развития химического и нефтяного машиностроения переход к ко 1плексным разработкам и комплектным поставкам технологических линий и установок сквозное планирование разработки новых машин и аппаратов, ведение шеф-монтажных работ создание крупнотоннажного оборудования для укрупненных установок и новых технологических процессов, для работы на повышенных параметрах, а также оборудования, удовлетворяющего требованиям непрерывного автоматизированного производства применение новых конструкционных материалов, повышающих надежность и срок службы выпускаемого оборудования. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология