Дробление и коалесценция капель

Он нашел, что предельно неустойчивые капли всегда дробятся в областях с высокими срезающими напряжениями. Следовательно, срезающие усилия, а также силы давления играют существенную роль в процессах дробления. Подобные же наблюдения были проведены Мамфордом [86] при изучении дробления и коалесценции капель в роторно-дисковой колонне. Слейчер нашел, что срезающие усилия связаны корреляционной зависимостью с максимально устойчивым размером капли [c.308]

Дробление и коалесценция капель в аппаратуре для жидкостной экстракции во многом подобны описанным выше процессам в реакторе с перемешиванием. Более того, масштаб турбулентности и в этом с.лучае является критерием, определяющим размер капель. [c.318]

Отмеченные выше особенности процесса суспензионной сополимеризации обусловливают необходимость учета в математической модели изменения кинетических констант, скоростей дробления и коалесценции капель в зависимости от степени превращения мономеров, а также согласования отдельных частей модели, отражающих детерминированные и стохастические стороны рассматриваемого процесса. [c.274]

Наложение на поток эмульсии направленных пульсаций сообщает каплям воды энергию, достаточную в ряде случаев для слияния их друг с другом, при этом частота столкновений существенно увеличивается. Применение пульсаций заданной интенсивности повышает управляемость процессами дробления и коалесценции капель и позволяет выбрать оптимальный режим разделения эмульсии в зависимости от ее физико-химических свойств и геометрических размеров внутренних устройств пульсационного аппарата. [c.52]

Эмульсии образуются в результате двух конкурирующих процессов дробления и коалесценции (укрупнения) капель дисперсной фазы. В зависимости от соотношения скоростей этих процессов эмульсия может становиться либо все более мелкодисперсной, либо будет укрупняться. При равенстве скоростей дробления и коалесценции капель эмульсия будет находиться в состоянии динамического равновесия. [c.7]

При определенной скорости перемешивания размер капель определяется динамическим равновесием между дроблением и коалесценцией капель. При наличии массопередачи можно ожидать, что перенос вещества в дисперсную фазу будет увеличивать дробление капель и тормозить коалесценцию. Отсюда следует, что при данной скорости перемешивания размер капель будет меньше, а межфазная поверхность больше, чем в отсутствие массопередачи. [c.252]

ПРОЦЕССЫ ДРОБЛЕНИЯ И КОАЛЕСЦЕНЦИИ КАПЕЛЬ В ЭМУЛЬСИЯХ [c.77]

Для стабилизированного режима диспергирования (установившиеся скорости дробления и коалесценции капель) критерий Вебера имеет некое постоянное значение С . [c.463]

Эмульсия образуется в результате смешения двух нерастворимых жидкостей. Ее дисперсность зависит от устойчивости эмульсии. Если смешать две жидкости с разными объемами, то в процессе перемешивания образуются капли одной жидкости, взвешенные в другой жидкости. При отсутствии в системе электролита, который, как известно, может стабилизировать эмульсию, эмульсии термодинамически неустойчивы. В состоянии покоя капли эмульсии имеют тенденцию к укрупнению за счет процесса коалесценции. При движении эмульсии в неоднородном поле скоростей капли могут деформироваться и дробиться, а также сближаться и коалесцировать. В результате происходит два конкурирующих процесса — дробление и коалесценция капель. В зависимости от характерных времен этих процессов эмульсия может становиться более мелкодисперсной (скорость дробления превосходит скорость коалесценции) или более крупнодисперсной (в противном случае). Если скорости дробления и коалесценции совпадают, то эмульсия находится в состоянии динамического равновесия и дисперсное состояние не изменяется. [c.243]

Подобного рода колебания среднего размера капель можно наблюдать в перемешиваемой системе, поэтому при определении межфазной поверхности должны учитываться одновременно процессы дробления и коалесценции. Факторы, влияющие на дробление и коалесценцию капель, будут обсуждаться в следующих разделах. Однако для каждой физической системы и набора условий должен существовать определенный устойчивый размер капель. Капли больше устойчивых будут подвергаться в основном дроблению, а меньше устойчивых — коалесцировать. Поэтому, прежде чем анализировать какую-либо систему, необходимо знать устойчивый для этой системы размер капель/ [c.306]

Минимальный размер капель в турбулентном потоке определяется отношением сил динамического давления, которые стремятся разорвать капли, к силам поверхностного натяжения, которые, наоборот, препятствуют разрыву капель. В экстракционных аппаратах существует динамическое равновесие между процессами дробления и коалесценции капель, влияющее на распределение капель по размерам. [c.71]

Среди элементарных процессов, совокупность которых определяет эффективность и производительность экстракционных колонн, значительную роль играют процессы образования, дробления и коалесценции капель. В простейших типах колонн производится однократное диспергирование одной из фаз при помощи распылителя той или иной конструкции (сопла, перфорированные пластины и т. п.). В более сложных экстракционных аппаратах (насадачные, тарельчатые, роторные колонны) процесс каплеобразования происходит во всем объеме колонны. [c.274]

К сожалению высота колонны была мала и не было достигнуто равновесия между дроблением и коалесценцией капель, о чем свидетельствует входящая в уравнения (9.69) и (9.72) высота рабочей части колонны, в неявном виде выраженная через число секции экстрактора. [c.293]

Дробление и коалесценция капель [c.140]

С развиваемой точки зрения, уменьшение фактора массопередачи Кт означает возрастание роли диффузионной составляющей йд/й=1—/С > так что значениям Кт=0,Ь (насадочная колонна) и 0,3 (колонна с тарелками) соответствует доля продольной диффузии в общем значении высоты единицы переноса, равная 50—70%. Интересно, что расчет диффузионной составляющей ВЕП роторной колонны, проведенный С. Каганом и Т. Волковой на основе экспериментального определения Dэфф, дал аналогичные результаты [17] для колонны диаметром 54 мм йд равна 39—50% от ВЕП, а для колонны диаметром 200 мм — от 13 (при 200 об мин) до 63%. Разумеется, определенную роль играет также уменьшение коэффициента массопередачи при дроблении и коалесценция капель при ф- 1 [6]. [c.312]