Эмульсии полимеров, стабилизированные

ИТ в том, что при рассмотренной выше стерической стабилизации якорный фрагмент, нерастворимый в дисперсионной среде, и растворимый в среде стабилизирующий фрагмент являются двумя частями одной дифильной макромолекулы. При совместной модификации эмульсий нерастворимый в среде полимер является модификатором битума, а растворимый модифицирует воду. Следует отметить, что главной целью совместной модификации является собственно не сама стабилизация битумных эмульсий (при использовании правильно подобранного эмульгатора получаются достаточно устойчивые во времени эмульсии), а улучшение характеристик эмульсий применительно к процессам их использования, в частности, некоторое повышение вязкости системы для поверхностной обработки, а также повышения адгезии пленки вяжущего при разрушении эмульсии на поверхности. Это, в конечном счете, влечет за собой повышение качества конструктивных слоев дорожной одежды, изготовленных с использованием подобных эмульсий, а также заметное увеличение их срока службы. [c.75]

Блоксополимеры чрезвычайно перспективны как эмульгаторы систем масло — масло. Используя, например, блоксополимер стирола и метилметакрилата в качестве эмульгатора, можно создать устойчивую эмульсию акрилонитрил — циклогексан, а применяя блоксополимер стирола и изопрена — эмульсию диметилформамид — гексан. Большое значение приобрели блоксополимеры как стабилизаторы эмульсий полимер — полимер. Устойчивые в широком интервале температур эмульсии полибутадиена в полистироле (ударопрочный полистирол) получают введением в систему блоксополимера стирола и бутадиена. Подбором определенного количества блоксополимера регулируют размер частиц диспергированного полимера. Молекулы блоксополимера, располагаясь по поверхности контакта двух полимеров и растворяясь одним блоком в дисперсионной среде, другим — в диспергированной фазе, стабилизируют систему. [c.193]

Суспензионная (или гранульная) полимеризация также основана на получении эмульсии мономера в воде, но при этом капли крупнее (от 0,1 до 5 мм). Эти капли эмульсии стабилизируются непосредственно с помощью полимерных стабилизаторов (обычно растворимых в воде), а инициаторами реакции служат органические пероксиды, растворяющиеся в каплях мономера, где и происходит полимеризация. В результате образуются крупные гранулы в суспензии полимера в воде. Эти гранулы на несколько порядков больше по размерам, чем частицы полимера в ла-тексте, н оседают самопроизвольно без специальной коагуляции. Они легче отмываются от стабилизаторов и других примесей, и поэтому суспензионные полимеры являются более чистыми, чем эмульсионные. Закономерности суспензионной полимеризации близки к закономерностям полимеризации в массе мономера, но существенно облегчены теплоотвод и перемешивание компонентов системы. [c.84]

Водные эмульсии полимеров содержат поверхностно-активные вещества, стабилизирующие дисперсию Но в процессе [c.220]

Суспензия политетрафторэтилена представляет собой взвесь частиц полимера размером 0,06—0,4 мк в воде с концентрацией 55—65%. Ее стабилизируют поверхностно-активными веществами (9—12% от массы полимера), улучшающими смачивающую способность эмульсии. [c.148]

Дисперсионная среда — вода. Чтобы эмульсия не расслаивалась, в нее вводят стабилизирующие добавки — эмульгаторы (мыла гл. VI, 4). Инициатор — персульфат калия КгЗгОв. Реакция протекает в микрокаплях мономера — мицеллах. Конечный продукт реакции представляет собой так называемый латекс — коллоидную суспензию полимера в водной среде. Непрореагировавшие остатки мономера удаляют из латекса, обрабатывая его паром под вакуумом. Это способствует улучшению свойств каучука, так как задерживает его старение. Латекс коагулируют прибавлением электролитов (гл. VI, 4). Частицы укрупняются, и полимер выпадает в виде крошки. Его отмывают от следов электролита и эмульгатора, ухудшающих электроизоляционные свойства каучука, одновременно формуют и сушат. [c.385]

При отрицательной адсорбции полимера происходит быстрое утонение жидкой прослойки между пузырьками, они легко коалесцируют, лопаются и в результате пена быстро разрушается. Основной стабилизирующий фактор — испарение растворителя из поверхностного слоя и повышение его вязкости, которое, однако, не может заметно повысить устойчивости пены. Обычно время разрущения пены меньше общего времени седиментационного разделения газовой эмульсии, и к моменту завершения процесса слой пены оказывается очень тонким. [c.108]

Известно несколько видов защитных стабилизирующих слоев диффузные слои адсорбированных ионов, сольватные (гидратные) оболочки, молекулярные слои неионогенных поверхностно-активных и высокомолекулярных веществ, структурированные пленки мылоподобных веществ, а также микроэмульсий и высокодисперсных частиц. Условия образования, состав, строение и механизм защитного действия таких слоев различны. Ионы диффузных слоев создают электростатическое расклинивающее давление сольватные оболочки лиофилизируют поверхность частиц, понижая удельную межфазную энергию, а в случае несимметричных пленок могут создавать положительное молекулярное расклинивающее давление. Роль адсорбированных ПАВ и полимеров сводится как к лиофилизации поверхности, так, в случае гибких длинноцепочечных молекул, и к развитию энтропийного фактора устойчивости вследствие ограничения подвижности цепей (уменьшение числа степеней свободы, изменение конформации). Структурированные пленки могут создавать механический барьер с наружной лиофильной поверхностью, препятствующий сближению и слиянию частиц, что особенно ярко проявляется в пенах, концентрированных эмульсиях и высококонцентрированных суспензиях. [c.7]

Как показано Медведевым и сотрудниками [32, 33], такие частицы размером 100—1000 А представляют собой концентрированный раствор полимера в мономере (40—60% в зависимости от природы мономера и эмульгатора) и стабилизированы ПАВ. Соотношение между полимером и мономером в таких частицах сохраняется постоянным до тех пор, пока в системе находятся капли эмульсии, а затем концентрация полимера в частицах начинает возрастать. [c.30]

Вторая задача связана с изысканием новых высокомолекулярных соединений для частичной или полной замены желатины в фотографических слоях кинофотоматериалов. В настоящее время эта проблема развивается лишь в направлении частичной замены желатины как защитного компонента фотографической эмульсии и фотографического слоя, стабилизирующего водную суспензию кристаллов галогенидов серебра. Исходя из этой задачи, в качестве полимеров могут быть использованы, естественно, только водорастворимые высокомолекулярные соединения. Из достаточно широкого круга известных до настоящего времени водорастворимых полимеров указывается на возможность применения некоторых природных белковых высокомолекулярных веществ казеина, альбумина [10] некоторых природных углеводов, например агар-агара [И] и др. Из искусственных полимеров указывается на возможность использования различного рода водорастворимых производных целлюлозы [12]. Наконец, в последнее время появились обширные работы по применению ряда водорастворимых синтетических полимеров в качестве заменителей желатины, относящихся главным образом к полимерам винилового ряда [13—19]. [c.64]

Эмульсионная полимеризация. В настоящее время этот метод наиболее распространен. Сущность его заключается в том, что мономер эмульгируют в жидкости, которая не растворяет ни мономер, ни полимер В качестве такой жидкости берут очищенную воду, приготовляя эмульсии, содержащие 30—60% мономера. Для повышения устойчивости эмульсии вводят эмульгаторы (например, мыла) и стабилизаторы (например, желатину). Молекулы эмульгатора, состоящие из длинной неполярной углеводородной цепи и полярной карбоксильной группы, снижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз углеводород — вода. Тем самым облегчается эмульгирование — образование мельчайших капелек мономера, взвешенных в воде. Поверхностная пленка эмульгатора на каплях мономера стабилизирует эмульсию. [c.496]

Поэтому в растворах полидисперсных полимеров, представляющих собой смесь гомологичных полимеров с различной длиной цепи, постепенное добавление возрастающих количеств нерастворяющих жидкостей приводит к выпадению ряда фракций в порядке убывания молекулярного веса для более четкого разделения фракций их осаждение производят из разбавленных растворов полимеров. При полной потере растворимости полимеров в данной среде могут быть получены дисперсии высокополимеров, которые вполне уподобляются лиофобным суспензиям и эмульсиям. Частицы латекса стабилизируются особыми эмульгаторами в природном латексе (млечном соке)—белковыми веществами, в синтетических латексах—мылами и детергентами. [c.259]

Латексная полимеризация. При латексной полимеризации эмульсия мономера в воде стабилизируется поверхностно-активными веществами типа мыл. Образующаяся эмульсия с диаметром капель около 1 мкм и получаемый после полимеризации латекс полимера с размером частиц 0,1—1 мкм представляют собой устойчивые коллоидные системы. Для латексной полимеризации используются инициаторы, растворимые в воде. При промышленном оформлении процесса чаще всего применяют перекись водорода или персульфат аммония. Активными инициаторами являются окислительно-восстановительные системы. Взаимодействие между окислителем и восстановителем протекает со значительно меньшей энергией активации, чем термический распад перекисей и азосоединений. Так, энергия активации реакции перекиси водорода с солью двухвалентного железа составляет 10,1 ккал/моль, в то время как энергия активации распада перекиси равна 30—35 ккал/моль. Это позволяет получить достаточные концентрации радикалов и проводить процесс полимеризации с высокими скоростями при низких температурах. [c.364]

При полимеризации этилена в присутствии больших количеств (3—20%> персульфата натрия образуются сульфаты низкомолекулярных полиэтиленов,, стабилизирующие эмульсию высокомолекулярного полимера—полиэтилена, являющегося главным продуктом реакции [251]. [c.46]

Итак, все шло к тому, что пора было приступать к выпуску промышленных гормональных препаратов и начинать обрабатывать ими миллионы гектаров посевов, спасая от вредителей. Действительно, полевые испытания ювеноидов дали обнадеживающие результаты в борьбе с дубовой листоверткой и вредителем лиственницы — чехлоноской.К этому добавились успешные работы по уничтожению тлей, клопов и цикад. Для борьбы с комарами в Калифорнийском университете разработали четыре препаративные формы одного ювеноида. Препараты эти очень удобны для использования и применялись в виде водных эмульсий, суспензий и микрогранул, покрытых слоем полимера, что обеспечивало равномерное и длительное выделение активного начала в окружающую среду, а введение в них стабилизирующих и прологирующих добавок — продолжительное сохранение препаратов на обработанных растениях. Учитывая особенности поведения личинок разных видов комаров, один из эти препаратов оседал на дно водоемов, другой равномерно распределялся в толще воды, третий тонкой пленкой покрывал поверхность водной глади. Там же разработали препарат метопрен, который добавляли в корм животным и птицам в ничтожных концентрациях и тем самым полностью по- [c.126]

Наиболее важным промышленным применением таких окислительно-восстановительных реакций является низкотемпературная эмульсионная полимеризация смеси стирол — бутадиен при получении каучука в присутствии гидроперекиси кумола и ионов железа в качестве катализатора. Органические мономеры полимеризуются, превращаясь в маслообразные капли в водной эмульсии, которая стабилизируется добавлением мыла и щелочей. Типовой промышленный рецепт приведен в табл. 11.1. Как видно, смесь эта сложная, и в деталях неизвестно назначение каждого ее ингредиента. Из них представляют интерес гидроперекись, ион железа, пирофосфат Na4P207-IOH2O (который необходим для растворения железа), и тиол (его добавляют в качестве переносчика цепи для уменьшения выхода продуктов с низким молекулярным весом и чтобы обеспечить получение полимера, легко поддающегося обработке). [c.133]

И1. Полимеры, стабилизирующие образованные дискретные частицы (полимеры- пакетостабилизаторы ). Для того чтобы сохранить дискретность образованных частиц, т. е. не допустить их слияния, в особенности после нанесения на основу и высыхания такой эмульсии, в нее вводят полимеры, названные в патентных материалах интер-полимерами. В качестве указанных полимеров названы сополимеры стирола с малеиновой, акриловой, метакриловой или итаконовой кислотой. Часть карбоксильных групп в кислоте может быть превращена в амидные или имидные производные, а остальную часть переводят в соли аммония, натрия, калия или лития, что делает полимер водорастворимым. [c.77]

По мере перетока водной эмульсии из одного аппарата в другой степень превращения мономера возрастает и в последнем полимеризаторе достигает 60 Уо. Полученный латекс, содержащий до 35% полимера, стабилизируют 17% раствором фе-пил- 3- 1афтиламина (неозона Д) в стироле. [c.106]

Производство эмульсий поливннилацетата. Качество эмульсий зависит как от входящих в них компонентов, так и от метода изготовления (порядка введения компонентов и технологии смешения с другими ингредиентами). Различают два типа эмульсий мелко- и крупнодисперсные. Первый тип — мелкодисперсные (или латексные) — имеют частицы размером 0,05—0,5 мк, а второй тип — крупнодисперсные (дисперсные) — с размером частицы 0,5—10 мк. В технике больше применяются дисперсные эмульсии. Их стабилизируют большим количеством водорастворимого полимера, и, вследствие этого, они отличаются большей устойчивостью к действию коагулирующих агентов и к охлаждению, чем латексы. [c.162]

Полиакриламид является лучшим, чем поливиниловый спирт, стабилизатором натурального латекса и латекса поливинилацетата. Он стабилизирует также эмульсии инсектицидов. Клеи на основе крахмала и декстрина, содержащие некоторое количество полиакриламида, имеют лучшую клеящую способность. Добавление небольших количеств водного раствора полиакриламида в суспензию фосфоритор приводит к интенсивной коагуляции твердых частиц. Этот полимер является также высокоэффективным структурообразователем почвы [242, 243]. [c.366]

Ко второй группе относятся вещества, проявляющие поверхностную активность на границе двух несмешивающихся жидкостей, но не образующих коллоидных структур. Такие вещества, адсорбируясь на поверхностях раздела, понижают свободную поверхностную энергию жидкости или твердого тела и тем самым облегчают процесс образования новой поверхности, в частности, в процессе диспергирования. Поэтому ПАВ второй группы называются диспергаторами. Сюда относятся такие важные для практики процессы, как распыление жидкостей, эмульгирование, диспергирование твердых тел и т. п. Диспергаторами могут быть любые ПАВ, адсорбирующиеся на поверхности частиц дисперсионной среды. Однако обычно применяемые диспергато-ры представляют собой вещества, стабилизирующие образующуюся высокодисперсную суспензию. Поэтому в водных средах диспергаторами служат гидрофилизирующие ПАВ, чаще поверхностно-активные полимеры. Сильно поверхностно-активные вещества, не являющиеся стабилизаторами, могут быть деэмульгаторами, т. е. способствовать разрушению эмульсий, если они сильнее адсорбируются, чем стабилизатор. В этом случае происходят вытеснение вещества стабилизатора с поверхности капелек и адсорбция вещеста деэмульгатора. Однако неспособность последнего обеспечить агрегативную устойчивость эмульсий приводит к ее разрушению. [c.34]

Упомянутые каучуки являются каучуками общего назначения. К этой же группе относится и дивинилсгироль-пый каучук. Он получается эмульсионной сополимеризацией дивинила и стирола, взятых в определенных соотношениях. Например, для получения СКС-30 это отношение 70 30. Дисперсионная среда — вода. Чтобы эмульсия не расслаивалась, в нее вводят стабилизирующие добавки — эмульгаторы (мыла). Инициатор — персульфат калия КгЗгОв. Реакция гфотекает в микрокаплях мономера — мицеллах. Конечный продукт реакции представляет собой так называемый латекс — коллоидную суспензию полимера в водной среде. Непрореагировавшие остатки мономера удаляют из латекса, обрабатывая его паром под вакуумом. Это способствует улучшению свойств каучука, так как задерживает его старение. Латекс коагулируют прибавлением электролитов, Частпцы укрупняются, и полимер выпадает в виде крошки. Его отмывают от следов электролита и эмульгатора, ухудшающих электроизоляционные свойства каучука, одновременно формуют и сушат. [c.480]

Например, при использовании гелеобразующих ПАВ (мыла жирных кислот, высокоокисленный битум, поверхностно-активные полимеры) для получения обратных эмульсий их низкие поверхностные активности на жидкой границе раздела фаз компенсируются высокими структурно-реологическими свойствами адсорбционных слоев, стабилизирующих глобулы водной фазы. [c.24]

Коллоидные системы, дисперсные системы с частицами дисперсной фазы от 10 до 10 см. Коллоидные частицы, участвуя в интенсивном броуновском двих<ении, противостоят седиментации (оседание частиц на дно) в поле сил земного тяготения и сохраняют равномерное распределение по объему дисперсионной среды. Наиболее важны и многообразны коллоидные системы с жидкой дисперсионной средой. Их делят на лиофильные и лиофобные. В первых частицы дисперсной фазы интенсивно взаимодействуют с окружающей жидкостью, поверхностное натяжение на границе фаз очень мало, вследствие чего эти коллоидные системы термодинамически устойчивы. К лиофильным коллоидным системам относят мицеллярные (мицелла - коллоидная частица), растворы ПАВ (поверхностно активные вещества), растворы некоторых высокомолекулярных веществ, органических пигментов и красителей, критических эмульсий (образующиеся вблизи критической температуры смешения двух жидких фаз), а также водные дисперсии некоторых минералов. В лиофобных коллоидных системах частицы слабо взаимодействуют с дисперсионной средой, межфазное натяжение довольно велико, система обладает значительным избытком свободной энергии и термодинамически неустойчива. Агрегативная устойчивость лиофобных коллоидных систем обычно обеспечивается присутствием в системе стабилизирующего вещества, которое адсорбируется на коллоидных частицах, препятствуя их сближению и соединению (коагуляции - образованию агрегатов). Типичные лиофобные коллоидные системы - золи металлов, оксидов и сульфидов, латексы (водные дисперсии синтетических полимеров), а также гели (структурированные коллоидные системы с жидкой дисперсионной средой), возникающие при коагуляции и структурировании золей. [c.116]

Ситуация наиболее благоприятна для получения устойчивой к коагуляции смеси, когда дисперсность и заряд одного из компонентов сушественно больше, чем другого. Иначе говоря, один из компонентов представлен крупными частицами, а другой — частицами малых размеров, и их концентрация такова, что суммарный заряд мелких частиц больше заряда грубодисперсного компонента. Такое соотношение может быть легко создано даже при малой илотности поверхностного заряда у мелких частиц. В этом случае мелкие частицы налипают на поверхность крупных сплошным слоем, создавая толстый защитный слой, препятствующий дальнейшему прилипанию мелких частиц и слипанию крупных. Таким образом, процесс коагуляции прекращается (эффект гетеростабилизации). Механизм гетеростабилизации многокомпонентных систем достаточно универсален и не обязательно связан с различием электрических свойств частиц. Стабилизация взвеси крупных частиц мелкими характерна для эмульсий (стабилизация эмульсий порошками), смесей магнитных дисперсных материалов. Общеизвестно стабилизирующее действие мицел-оярных растворов ПАВ (защитных коллоидов), а также полимеров, которое тоже может быть интерпретировано описанным выше способом. [c.635]

При эмульсионной полимеризации мономер обычно диспергирован в воде с помощью эмульгатора типа мыла. Инициирование осуществляется по реакции диспергированного мономера с радикалами, генерируемыми растворенным в воде инициатором (например, редоксными инициаторами, рассмотренными в разд. 2 Б гл. X), однако было показано, что реакция роста происходит не в каплях мономера. После того как полимеризация прошла в значительной степени, капельки удавалось отделить при этом было показано, что в них содержится очень мало полимера. Харкинс [65] показал, что участками, на которых происходит полимеризация на ранних стадиях, являются мицеллы мыла, а не капли мономера. После этой первоначальной стадии реакции характер эмульсии изменяется и полимеризация идет в частицах полимера, набухших в растворенном мономере и стабилизованных мылом. Картину ранних стадий полимеризации качественно можно представить следующим образом. Часть мыла стабилизирует капельки мономера, а другая образует мицеллы. Мономер диффундирует из капелек и проникает в эти мицеллы. Инициирующие радикалы проникают как в капельки, так и в мицеллы, и поскольку мицелл гораздо больше и они обладают гораздо большей поверхностью, то скорость полимеризации в мицеллах оказывается большей. Полимер быстро растет в активированных мицеллах последние абсорбируют или растворяют дополнительные количества мономера и собирают больше эмульгатора на своей поверхности за счет других мицелл и капелек, которые становятся дисперсионно менее устойчивыми. На более [c.426]

Эмульсионная полимеризация отличается от суспензионной тем, что ее проводят в присутствии мыла, образующего мицеллы (гл. 12). Исходный мономер либо находится в виде мельчайших капель, стабилизированных за счет адсорбционного слоя молекул мыла, либо солюбилизирован в мицеллах мыла. Метод эмульсионной полимеризации широко применяется в Западной Европе для производства поливинилхорида (стр. 258). Как и при суспензионной полимеризации, диспергирующей средой служит вода, которая облегчает отвод выделяющегося тепла. Кислород ингибирует полимеризацию, и поэтому тщательно следят за тем, чтобы полимеризатор и вода не содержали даже следов кислорода. В качестве инициаторов можно использовать соединения, растворимые либо в воде, либо в мономере однако чаще всего применяют водорастворимые инициаторы типа персульфата калия. Иногда, особенно при низкотемпературной полимеризации, употребляют окислительно-восстановительные системы, в которых инициатор активируется восстановителем, например сульфитом натрия или сернистой кислотой. Эмульсии этого типа обычно стабилизируют такими эмульгаторами, как сульфонаты, используемыми в сочетании с водорастворимыми полимерами, например поливиниловым спиртом. Последний выполняет функцию защитного коллоида, подавляя агрегацию частиц. Выбор эмульгатора и защитного коллоида имеет большое значение, так как они могут в значительной степени переходить в товарный полимер. [c.248]

В последнее время глинистые минералы, в частности, бентониты, используют в качестве основных компонентов стабилизирующих систем при суспензионной полимеризации и сополимеризации винильных мономеров [212, 218—222]. Такие системы позволяют получать устойчивые эмульсии и проводить суспензионную полимеризацию без диспергирующего перемешивания. Было установлено [218—222], что при использовании монтлгориллонита в качестве стабилизатора в синтезе полимеров и сополимеров стирола суспензиюннььм методом, наряду с суспензионной и латексной, протекает также [c.170]

Так как полимер в отличие от мономера не образует истинного раствора с углеводородными цепями молекул мыла, последние постепенно вытесняются вследствие нарушения равновесия усиливается приток мономера из капель эмульсии в мономерно-полимерную частицу. При степени превращения мономера в полимер, равной 10—20% (фактический процент зависит от соотношения фаз и концентрации эмульгатора), мицеллярное мыло полностью расходуется на образование защитных слоев вокруг полимеризующихся частиц. В конце полимеризации система представляет собой синтетический латекс, в котором твердые коллоидные частицы стабилизированы адсорбированным на их поверхности электролитом (молекулы мыла). Совершенно очевидно, что эти коллоидные частицы значительно меньше по размерам, чем капли эмульсии. При добавлении электролитов (кислоты, соли и т. д.) к синтезированному латексу и нагревании его происходит коагуляция с выпадением полимера в виде порошка. На рис. 36 приведена схема эмульсионной полимеризации. [c.146]

Установлено, что природа и концентрация эмульгаторов влияют на скорость полимеризации и на свойства получаемых полимеров. Подавляющее большинство эмульгаторов и, в частности, все перечисленные выше являются коллоидными электролитами и в водных растворах в той или иной степени дисооции-руют. Из них те, у которых поверхностноактивным является анион, называются анионоактивными, а те, у которых поверхностно активен катион, называются катионоактивными. Катионоактивные эмульгаторы (например бромистый цетилтриметиламмо-ний) — хорошие эмульгаторы и стабилизаторы эмульсий и латекса в кислой среде. Анионоактивные эмульгаторы (например жирнокислые и канифольные мыла), наоборот, проявляют эмульгирующие и стабилизирующие свойства в щелочной среде. Однако те из них, свободные кислоты которых хорошо растворимы 3 воде, способны образовывать стойкие эмульсии также и в кислой среде (например дибутилнафталинсульфокислота). [c.363]

Эмульсии представляют собой двухфазные системы из двух несмешивающихся жидкостей, в которых маленькие капельки одной образуют дисперсную фазу в другой непрерывной фазе. По терминологии, принятой в промышленности полимеров, термины эмульсионная полимеризация и эмульсионный полимер применяются к процессу и к конечному продукту полимеризации мономеров в воде в присутствии ПАВ и водорастворимых инициаторов с образованием стабильных дисперсий из очень маленьких частиц. Для описания готовой дисперсии полимеров используется также эквивалентный термин латекс. Частички полимеров имеют обычно размер 0,1—0,5 мкм, так что в литре эмульсии может содержаться 10 индивидуальных частиц с площадью поверхности 2000 м . Эмульсионная полимеризация — одна из разновидностей дисперсионной полимеризации. Другая разновидность дисперсионной полимеризации — это неводная дисперсионная полимеризация (НДП). Подобные полимеры также широко используются в лакокрасочной промышленности. Известны и другие полимеры, получаемые дисперсионной полимеризацией, которые мало применяются в технологии покрытий [41, 42]. Среди них можно упомянуть неионностабилизированные латексы, в которых стабилизирующими группами могут быть, например, цепи полиэтиленгликоля [43], механизм стабилизации которыми такой же, как и в неводных дисперсиях (см. 2.7). [c.59]