Управляемость процесса

Сатураторный способ получения сульфата аммония имеет некоторые достоинства, но и существенные недостатки высокое сопротивление газовому потоку при прохождении его через сатуратор в ловушку, недостаточная управляемость процессом кристаллизации, в результате чего получаемый сульфат аммония обладает недостаточно выраженной кристаллической структурой, невозможность вести улавливание аммиака при низких температурах и при минимальной и постоянной кислотности маточного Раствора, одновременное улавливание из газа аммиака и пиридиновых оснований затрудняет ведение процесса кристаллизации в нужном направлении, периодическое искусственное изменение кислотности ванны сатуратора затрудняет осуществление автоматизации процесса и др. [c.229]

К основным факторам, определяющим полноту расчета процесса, должны относиться тип реакции мощность производства по заданному продукту относительная стоимость технологического оборудования и приборов хорошая управляемость процессом и возможность точного его регулирования стоимость отдельных продуктов и затраты на осуществление процесса ожидаемый срок службы оборудования время, в течение которого полученный продукт будет иметь товарную ценность легкость перестройки технологической схемы при изменении условий производства или при переходе на выпуск нового продукта. [c.130]

Наложение на поток эмульсии направленных пульсаций сообщает каплям воды энергию, достаточную в ряде случаев для слияния их друг с другом, при этом частота столкновений существенно увеличивается. Применение пульсаций заданной интенсивности повышает управляемость процессами дробления и коалесценции капель и позволяет выбрать оптимальный режим разделения эмульсии в зависимости от ее физико-химических свойств и геометрических размеров внутренних устройств пульсационного аппарата. [c.52]

По кривым переходного процесса получают следующие характеристики управляемости процесса время запаздывания, постоянную времени и коэффициент передачи (рис. 1-8). [c.30]

Соответствующим выбором катализатора удается достигнуть хорошей управляемости процессов гидрирования. Часто реакцию можно проводить с весьма высокой избирательностью для получения одного или нескольких целевых продуктов. Одним из наиболее интересных свойств гидрирующих катализаторов является их избирательность. Нанример, металлический никель обычно значительно более активен в реакциях насыщения двойной связи углерод — углерод, чем в реакциях гидрирования связи углерод — кислород, в то время как хромит меди обнаруживает обратную избирательность. В этой области практический опыт во многих случаях значительно обгоняет понимание теоретических основ. [c.140]

Анализ тепловой устойчивости еще не позволяет сделать заключения об управляемости процесса и оптимальности конструктивных и режимных параметров. Решение этих вопросов требует исследования переходных процессов в замкнутой системе управления. [c.180]

Учитывая тенденцию к интенсификации процессов переработки, необходимо также решать вопросы управляемости процессов переработки с позиций неизотермических явлений, т. е. определять возможный предел интенсификации процессов переработки. [c.107]

Центрифугирование. Этот метод обработки осадков в последние годы находит все большее распространение. Достоинствами этого метода являются простота, экономичность и управляемость процессом. После обработки на центрифугах получают осадки низкой влажности. [c.277]

Такие установки просты в изготовлении, но имеют ряд недостатков низкую производительность, громоздкость, ограниченную управляемость процессом сжигания, отсутствие автоматизации выгрузки золы. [c.288]

Отвод продуктов реакции и их утилизация. В ТЭ проблема отвода продуктов реакции заключается в обеспечении многокомпонентной управляемости процесса генерирования, определяющейся уровнем характеристик ТЭ и требованием поддержания детального равновесия между исходными и конечными реагентами. Прямая связь этих процессов с выходными электрическими характеристиками позволяет использовать их особенности для регулирования системы в целом. Практически осуществляемые методы отвода продуктов реакции делятся на два больших класса — статические и динамические, каждый из которых обладает собственными преимуществами и недостатками. [c.16]

Таким образом, основными факторами, определяющими выбор метода, являются мощность производства по заданному продукту, хорошая управляемость процессом и возможность точного его регулирования. Кроме того, на выбор способа производства существенное влияние оказывает экономика процесса, относительная стоимость продукта и затраты на осуществление процессов. [c.233]

Из изложенного следует, что независимо от технологических схем и приемов, обеспечивающих их реализацию, существует тесная связь между управляемостью процессом образования осесимметричной полости, закономерностями растворения различно ориентированных в пространстве реакционных поверхностей каменной соли, количеством и концентрацией растворителя. Поэтому без надежного аналитического расчета основных параметров процесса технологические схемы сами по себе не позволяют решить вопрос формирования полостей заданных форм и размеров. [c.111]

Такая относительная легкость жидкофазного окисления и несколько лучшая управляемость процессом с целью получения максимума однородного продукта способствовали развитию не только теоретических работ, но и нахождению оптимальных. условий и селективно действующих катализаторов. Стремление найти способы окисления до ценных кислородсодержащих соединений нефтяных продуктов в виде не индивидуальных углеводородов, а нефтяных фракций способствовало постановке чисто эмпирических работ. С другой стороны, цепная теория окисления углеводородов, развивавшаяся преимущественно в трудах Семенова и его сотрудников, долгое время не рассматривала примеры окисления в жидкой фазе. Поэтому до 40-х годов цепная теория в работах по жидкофазному окислению служила больше средством объяснения процессов, а не средством активного синтеза. С помощью этой теории были объяснены существование индукционного периода, самоускорение процесса, а также влияние ничтожных количеств примесей. [c.330]

Исследует управляемость процесса и определяет вид регулирования совместно с инженером-исследователем. [c.477]

Несмотря на это, полученные результаты дают основание заключить о полной управляемости процессом плавки чугуна и возможности получать чугун по заранее заданным составу и физико-механическим свойствам. [c.155]

Высокая производительность и легкая управляемость процессом — таковы положительные стороны работы реконструированного газогенератора, выявившиеся в результате первого испытания. [c.30]

Использование более совершенной конструкции позволило повысить технологичность и управляемость процессом, увеличить выход целевых продуктов за счет более высокой степени концентрирования высококипящих примесей и осмолов непосредственно в самой колонне, улучшить санитарные,условия производства. [c.135]

Увеличивающиеся масштабы производства и повышение требований к качеству воды диктуют поиск все более эффективных способов удаления загрязнений из природных, попутно-добыва-емых и сточных вод производств различного назначения и, прежде всего, нефтедобывающего и нефтеперерабатывающего комплекса, возврата очищенных стоков для повторного их использования. Нефтяное загрязнение отличается от других антропогенных воздействий тем, что оно дает не постоянную, а залповую нагрузку на среду, вызывая ее быструю ответную реакцию. При оценке последствий такого загрязнения не всегда можно однозначно судить о возможности возврата экосистемы к ее устойчивому состоянию. Во всех мероприятиях, связанных с ликвидацией загрязнения, с восстановлением экосистемы, необходимо исходить из главного принципа не нанести экосистеме больший вред, чем тот, который уже нанесен при загрязнении [78]. Среди методов, успешно применяющихся для решения этой задачи, сорбционная очистка воды является одним из наиболее эффективных способов. К преимуществам сорбционного метода можно отнести возможность удаления загрязнений чрезвычайно широкой природы практически до любой остаточной концентрации независимо от их химической устойчивости, отсутствие вторичных загрязнений и управляемость процессом. [c.9]

Для разработки оборудования и технологии — экономическое обоснование предложенного процесса и сравнение его с существующими полное описание технологического процесса с указанием его параметров (скорость прохождения реакции, температура и давление процесса, плотность среды, пожароопасность, взрывоопасность, управляемость процесса и т. п.) и удельных расходов реагентов производительность установки радиационный выход продукта максимально допустимая и минимально возможная мощность поглощенной дозы излучения, допустимая неравномерность, рекомендуемая МЭД режим облучения для твердофазных процессов и блочных объектов дополнительно указывается желательный тип тары, насыпная плотность продукта, допустимый нагрев вследствие поглощения излучения, требования к среде, в которой производится облучение и т. д. требования к степени автоматизации процесса, контроля и управления спецификация на вспомогательные оборудование и приборы патентный формуляр на процесс. [c.34]

Электрохимическое обезжиривание основано на электрокапиллярных явлениях. Кабанов показал, что при погружении металла, покрытого маслом, Б некоторые щелочные растворы происходит разрыв сплошной пленки масла и вследствие изменения поверхностного натяжения и увеличения смачивания поверхности металла растворо л—собирание маслз в отдельные капельки, которые всплывают и дают с раствором эмульсию. Такому удалению масла с поверхности и эмульгированию его способствуют добавки поверхностно-активных веществ, так называемых эмульгаторов (жидкое стекло, мыло, желатина, клей, а также полиэтилен гликолевые эфиры под марками ОП-7и ОП-10, КонтактПетрова и др.) (см. 34, 17 ). Если же на металл, покрытый маслом, наложить электродный потенциал, краевые углы капель, образовавшихся на поверхности при погружении в щелочной раствор, уменьшаются пузырьки газа, выделяющиеся на электроде, захватывают капли и поднимают их на поверхность раствора. Полезно перемешивать электролит и повышать температуру до 60—80°С. Применяют плотности тока 3—10 а/дм (при обезжиривании ленты или проволоки до 50 а/дм ) напряжение 6—10 в, продолжительность 5—10 мин. Вторые электроды — никелированная сталь, просто сталь или даже корпус ванны. Растворы аналогичны указанным выше, примерно вдвое слабее. После обезжиривания — тщательная промывка. Электрохимическое обезжиривание бывает чаще катодным, иногда анодным, иногда комбинированным, т. е. с кратковременным переключением на анод. Основным преимуществом электрохимического обезжиривания является скорость и управляемость процесса, основным недостатком катодного способа — наводороживание металлов на катоде и ухудшение их механических свойств от этого. [c.341]

Не требуется специальной очистки Разложения можно избежать благодаря хорошей управляемости процессом [c.196]

Реакторы этого типа широко распространены и, по крайней мере в лабораторной практике, весьма удобны. Обычно именно они используются при апробировании новых методов иммобилизации клеток. В них трудно, однако, производить количественную оценку и масштабировать процесс. Реакторы идеального вытеснения с неподвижным слоем и однократным протоком могут обеспечить высокую скорость реакции благодаря высоким концентрациям субстрата, но из-за низкой скорости потока имеют относительно низкие коэффициенты тепло- и массопереноса. В реакторах с неподвижным слоем удается достичь более высоких значений этих характеристик и лучшей управляемости процессом за счет рециркуляции. [c.176]

Гальванический метод осаждения защитных металлических покрытий получил очень широкое распространение в промышленности. По сравнению с другими способами нанесения металлопокрытий он имеет ряд серьезных преимуществ высокую экономичность (защита металла от коррозии достигается весьма тонкими покрытиями), возможность получения покрытий одного и того же металла с различными механическими свойствами, легкую управляемость процесса (регулирование толщины и свойств металлических осадков путем изменения состава электролита и режима электролиза), возможность получения сплавов разнообразного состава без применения высоких температур, хорошее сцепление с основным металлом и др. [c.149]

Формальная модель, на основе которой формируется алгоритм управления, нмеет вид системы аксиом логики предикатов пе 1Вого порядка и логического вывода. Доказательство правильности логического вывода из данной системы аксиом, означающее управляемость процессом комбинаторного взаимодействия технологических аппаратов, может быть выполнено любым нз известных методов, например, методом резолюций (см. гл. 2). [c.269]

Ширина используемого диапазона пропорциональности зависит от емкости системы процесса, необходимой скорости корректирующего действия и пределов регулирования. Емкость обычно соотносится с тепловой или массовой емкостью системы, приходящейся на единицу изменения регулируемого параметра. Например, емкость огневого подогревателя с промежуточным теплоносителем (солевая или водяная ванна) больше емкости подогревателя прямого действия из-за массы тенло1госителя. Если удельная емкость велика и необходимо иметь быстрое корректирующее действие, рекомендуется применять узкий диапазон пропорциональности. Вообще процессы с медленно изменяющимися параметрами — преимущественная область пропорционального регулирования. Однако его применение ограничивается большим временем запаздывания. Определяющим фактором в таких случаях является соответствие размера клапана регулируемому потоку, а оптимальной настройкой диапазона — такое минимальное значение, при котором процесс не имеет колебаний. Кроме того, когда заданное значение должно поддерживаться на уровне, не зависящем от нагрузки, необходимо дополнительное интегральное звено регулирования. Если скорость интегрирования установлена правильно, движение клапана происходит со скоростью, обеспечивающей управляемость процесса. Если эта скорость велика, начинаются колебания, так как клапан движется быстрее, чем датчик фиксирует эти колебания. При медленной настройке процесс не будет достаточно быстродействующим. В пневматических системах регулирования необходимая скорость интегрирования достигается с помощью системы сдвоенных сильфонов, в которых пространство заполнено жидкостью. В отверстии для прохода жидкости имеется игольчатый клапан, который является регулятором интегрального воздействия на входной параметр. В приборах, имеющих как пропорциональную, так и интегральную характеристику, пропорциональное регулирование действует тогда, когда этот клапан закрыт, т. е. когда в точке настройки давление жидкости на обе стороны пропорциональных сильфонов одинаково. Как только пропорциональные сильфоны сдвинулись относительно точки настройки, начинает действовать интегральная составляющая регулятора. Сильфоны интегрального регулирования компенсируют это смещение перетоком жидкости из одного сильфона в другой. Скорость движения жидкости в сильфо-нах регулируется перемещением иглы клапана. [c.292]

Значительная разница в составе предполагает и разницу в режимах переработки. Неполная и неоперативная наблюдаемость возмущений по качеству сырья и отсутствие четких инженерных указаний по технологии разделения в данный момент приводит к ухудшению качества нефтепродуктов, уменьшению процента отбора светлых нефтепродуктов от потенци ального содержания, увеличению энергозатрат и другим нежелательным последствиям. Мощные установки АВТ в случае плохой наблюдаемости и управляемости процесса могут ифать роль усилигелей внешних возмущений для вторичных процессов. [c.225]

Теорией рециркуляции, в частности принципом супероптимальности, доказано, что все без исключения химические реакции, с точки зрения достижения высокой селективности процесса и производительности единицы реакторного объема, повышения гибкости и улучшения управляемости процесса, целесообразно осуществлять со строго определенной степенью рециркуляции, которая определяется в соответствии с принципом супероптимальности. Благодаря принципу супероптимальности можно добиться значительного повышения производительности любого заданного реактора и свободного регулирования селективности протекающего в нем процесса, рассматривая их как функцию степени превращения и состава рециркулируемых потоков непрореагировавшего сырья и побочных продуктов реакций, могущих служить источником синтеза целевого продукта в той же системе. [c.8]

Фонтанный принцип не получил практического применения и сыграл скорее некоторую переходную роль в развитии камерных методов сжигания твердого топлива и прежде всего— в развитии вихревых принципов сжигания. Надо полагать, что основной неудачей попыток оформления фонтанного принципа оказалась плохая управляемость процесса, приводившая к трудности его стабилизации в достаточно шр роко м диапазоне желательных нагрузок и к плохой экономичности в основном за счет значительного уноса. При сжигании шлакующихся топлив наблюдалось также сильное шлакование топочной камеры (фрезторф). [c.311]

Перед планированием процедуры пробоотбора и оптимизацией ее параметров (числа и размера порций пробы, ее сокращения, перемешивания и т. д.) необходимо четко определить цель пробоотбора. Как правило, она состоит в том, чтобы в итоге получить описание (более или менее детализированно ) состава объекта, или же анализ пробы проводится для контроля какого-либо процесса, например производственного. В последнем случае на основе статистических методов принимается решение о том. обусловлены ли наблюдаемые колебания результатов анализа случайными флуктуациями или они свидетельствуют о выходе процесса из-под контроля. Если процесс выходит из-под контроля, следует предпринять необходимые действия с тем, чтобы восстановить управляемость процесса. Эти аспекты рассмотрены более подробно в других разделах книги (при описании контрольных карт> в гл. 3). [c.455]

Рассмотренные методы очистки сточных вод от ПАВ имеют определенные достоинства, однако они мало приемлемы для очистки стоков крупнотоннажных производств ПВХ вследствие либо недостаточной эффективности (коагуляционная очистка), либо высокой стоимости (электрокоагуляционная очистка, жидкофазное окисление). Наиболее приемлемым является метод деструктивной очистки сточных вод от эмульгаторов с применением озоновоздущной смеси. Озон как окислитель при обработке сточных вод имеет ряд преимуществ высокая окислительная способность, легкая управляемость процессом, исключение введения посторонних примесей с озоном, так как непрореаги-ровавщий озон через короткий промежуток времени распадается. [c.163]

Наиболее высокое качество стали- получается в электросталеплавильных дуговых или индукционных печах, в которых достигается максимальная чистота и управляемость процесса за счет отсутствия дутья и легкого управления температурой процесса. В последние десятилетия для получения особо ценных и прецизионных сплавов (сплавы с особыми физическими свойствами) используются также дуговые вакуумные печи, электрошлаковый переплав, электронно-лучевая плавка, плазменная плавка и другие способы электроплавки при высокой температуре в управляемой газовой среде. [c.48]

Установлено, что при введении небольших количеств винилзаме-щенного кремния в полиме рный силоксан а) улучшается управляемость процесса структурирования при вулканизации, б) уменьшается. необходимое количество агента вулканизации, что снижает образование летучих побочных продуктов, в) снижается остаточная деформация сжатия при высоких температурах, г) становится возможным применение серы и серусодержащих вулканизующих агентов [35—40]. [c.454]

В табл. 5.5 приведены свойства ударопрочного полистирола, полученного при использовании полипероксидов. Применение этих инициаторов позволяет не только форсировать процесс, но также улучшить свойства образующегося продукта улучшается ударная вязкость при сохранении перерабатываемости, увеличиваются молекулярная масса и относительное удлинение. При этом, как видно из рис. 5.8, удается улучшить управляемость процессом и его технологичность, несмотря на его сложный гетерогенный характер. [c.140]

Несмотря на сложную конструкцию, теплоотвод в этих реакторах не был интенсивным, а обш ий коэффициент теплопередачи составлял И—22 ккал1м час °С. Попытки работы на более высоких объемных скоростях приводили к потере управляемости процессом, высокому метанообразованию и отложению углерода. [c.256]

По кривым переходного процесса (динамическим характеристикам) получают сле- Мое установидшееся значение у [ ] дующие характеристики управляемости процесса время запаздывания, постоянную времени и коэффициент передачи (рис. V-3). [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология