Применение ПАВ в качестве добавок в технологические растворы

Удельные дебиты на экспериментальных скважинах сопоставимы с полученными результатами базовой скв. № 440, на которой в отличие от экспериментальных и других базовых скважин производилась перфорация ПР-43 на нефти, а не ПКС-80 на солевом растворе, что свидетельствует о высоком качестве перфорационной жидкости — раствора хлористого кальция с добавкой гидрофобизатора ИВВ-1. Кроме того, необходимо учитывать, что на базовой скв. № 440 параметр сЦц. > 0,65, а на экспериментальных скважинах Опс < 0,65, то есть геологические условия на базовой скважине были лз ше. Поэтому весьма успешные практические результаты применения ИВВ-1 были обусловлены именно комплексным и последовательным подходом в решении проблем первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов технологическими жидкостями на водной основе путем их обработки водорастворимым катионным ПАВ. [c.189]

Относительно высокая скорость утончения прослойки при добавке нафтеновых кислот в углеводородную жидкость дает основание рекомендовать использование этих кислот при совершенствовании разнообразных технологических процессов добычи нефти, когда это связано с необходимостью интенсивного вытеснения воды углеводородными жидкостями и достижения возможно малых количеств ее в пористой среде. Например, нафтеновые кислоты могут быть использованы в качестве добавок к керосину, нефтям угленосной свиты и девона для осуществления гидрофобизации призабойной зоны, а также как добавки в нефть при создании эмульсионных растворов. В этом случае нафтеновые кислоты будут способствовать прилипанию капель нефти к поверхности стенок скважины и уменьшать фильтрацию через них воды. В бакинских условиях, где нефти содержат нафтеновые кислоты, для решения различных технологических задач, связанных с применением нефти с целью уменьшения количества воды в призабойной зоне, можно рекомендовать, исходя из этих опытов, использование высокоактивных нефтей. [c.145]

В дополнение к общим сведениям, приведенным во введении (с. 8) по подбору параметров электролиза, для гидроэлектрометаллургических процессов следует учесть ряд особенностей. В гидроэлектрометаллургии практическое применение получили, в основном, сульфатные электролиты. Растворы хлоридов обладают более высокой электропроводимостью и позволяют работать при значительно более высоких плотностях тока. Однако выделение на аноде токсичного хлора связано с необходимостью герметизации ванны и осложняет процесс. В процессах рафинирования хлориды часто вводят в качестве добавки для активирования анодов, а также для повышения проводимости электролита. Нитратные растворы практически используют только для рафинирования, так как подбор анодов, стойких в этой среде, затруднителен. В некоторых случаях применяются и более сложные электролиты. В гидроэлектрометаллургии значительное внимание уделяется не только технологической, но и экономической плотности тока. Так, для получения меди и цинка исследования по установлению экономических плотностей тока были проведены еще вначале внедрения этих методов (для меди в 1909 г. П, М. Аваевым и в 1934 г. А. И. Гаевым и А. А. Булах для цинка в 1939 г. Ю. В. Баймаковым). В настоящее время такая работа проводится для процесса электролитического рафинирования никеля в связи с выяснением целесообразности повышения плотности тока в действующих цехах вместо увеличения мощности путем строительства новых цехов. [c.371]

Использование спирта в качестве добавки к кислоте не только способствует уменьшению поверхностного натяжения, но и снижает скорость реакции кислоты с породой. Применение в качестве технологической жидкости спиртокислотных растворов обеспечивает более быстрое извлечение отработанной кислоты за счет снижения поверхностного натяжения и увеличения упругости паров раствора. Кроме этого, использование спиртов позволяет связывать и удалять водную фазу, разрушать газогидраты, органоминеральные кольматанты и водонефтяные эмульсии, уменьшать адсорбцию ПАВ на горной породе. [c.341]

При применении в качестве добавки микробаллончиков процесс фильтрования не только ускоряется, но и приобретает существенные технологические преимущества. Например, отделение микро-баллончиков от лепешки осуществляется расплавлением раствора гача. При этом микробаллончики очень быстро всплывают и их [c.53]

Производство модифицированного жидкого стекла предусматривает введение в состав стекла добавок-модификаторов на одной из стадий технологического процесса производства жидкого стекла. В зависимости от природы добавки-модификатора и физикохимических процессов взаимодействия такой добавки с щелочным силикатным раствором добавка может вводиться непосредственно в автоклав при растворении силикат-глыбы, в свежеприготовленный раствор при повышенной температуре или в уже готовое жидкое стекло. В последнем случае добавка-модификатор вводится в состав стекла как при его производстве, так и непосредственно у потребителя перед применением жидкого стекла для тех ил иных целей. Модифицирование жидкого стекла различными добавками развивается в работах [30, 31]. В качестве модифициру щих добавок используются алюминаты, цинкаты щелочных металлов, органические вещества, такие как мочевина, тиомочевинЗ полиакриламид и др. При введении модификаторов в а втокла в процессе растворения силикат-глыбы необходимо учитывать и сосуществование с реакционной средой при высоких давлений и температурах (130—160 °С) и собственную термическую устоИ чивость, особенно добавок-модификаторов органической прироД [c.164]

В качестве растворителей могут применяться бутилацетат, амилацетат, метилизобутилкетон, этиловый эфир, хлороформ и др. Эти растворители хорошо экстрагируют пенициллин и незначительно растворяются в кислой воде. При экстракции пенициллина на экстракторах-сепараторах Лувеста [ПО] обычно используется бутилацетат. Коэффициент распределения пенициллина в системе подкисленная культуральная жидкость — бутилацетат равен примерно 18. Теоретический выход пенициллина для трехступенчатого экстрактора Лувеста при применении бутилацетата в количестве 25% объема культуральной жидкости составляет около 99%. Для дальнейшего концентрирования пенициллина большое значение имеет чистота экстракта первой стадии экстракции. Органическая фаза не должна содержать водной и белковой эмульсий. Чтобы выполнить это условие, в культуральную жидкость перед экстракцией добавляются смачивающие вещества, благодаря чему белки остаются в водной фазе и не переходят в растворитель. Добавка этих веществ в количестве 0,01% объема культуральной жидкости повышает производительность экстрактора и способствует уходу белков с отработанными кислыми водами. Кроме того, смачивающие вещества препятствуют эмульгированию растворителя в культуральной жидкости. Технологическая схема извлечения пенициллина на экстракторах Лувеста представлена на фиг. 94. [c.197]

При получении целлулоида могут быть использованы некоторые варианты технологического процесса. Так, например, может быть повышена эластичность целлулоида, если в качестве желатинирующего пластификатора вместо камфоры использовать дибутилфталат, образующий молекулярное соединение с нитратом целлюлозы. Другие пластификаторы пе нашли практического применения для получения целлулоида. Особенно разнообразными могут быть добавки при сме]пении или вальцевании пигменты, предварительно растертые в масле или пластификаторе, красители в виде тончайшей дисперсии в метапольных или то-луольных растворах. Распределение этих красителей I целлулоидной массе следует варьировать весьма умело, чтоб1>1 получить окраску под черепаху, перламутр, слоновую кость, оникс нлн ро1. [c.285]