Метод фракционной кристаллизации

Области применения хроматографии. Применение хроматографии привело к значительному прогрессу в органической химии, особенно в химии природных соединений, которые часто невозможно разделить старыми методами фракционной кристаллизации и перегонки. [c.60]

Для анализа эффективности разделения методами фракционной кристаллизации удобно применять энтропийный критерий разделения Es [62] [c.61]

Для отделения лантаноидов друг от друга минералы обрабатывают различными кислотами (азотной, серной). Из полученных растворов специальными методами (фракционная кристаллизация, хроматография на смолах с последующим элюированием и пр.) выделяют последовательно соли отдельных лантаноидов. [c.70]

Разделение смесей методами фракционной кристаллизации иногда невозможно или затруднено. В таких случаях фракционирование проводят, добавляя в р-р нли расплав спец. вспомогат. в-ва. Различают аддуктивную и экстрактивную кристаллизацию. [c.526]

Для отделения цезия от примесей щелочных металлов используется метод фракционной кристаллизации нитрата [1,2]. [c.94]

Метод фракционной кристаллизации обеспечивает высокую степень очистки, но отличается малой производительностью и высокой трудоемкостью ввиду сложности технологического осуществления его многочисленных стадий кристаллизации, сепарации кристаллов, перемешивания кристаллов с растворителем, перемешивания промежуточных фракций, вьшаривания маточных растворов. [c.302]

Из предложенных методов фракционной кристаллизации заслуживают некоторого внимания сульфатный и нитратный. Сульфатный метол основан на более резком возрастании растворимости гидратированного сульфата тория в воде с повышением температуры по сравнению с сульфатами р.з.э. [c.99]

Глава 8. Другие методы фракционной кристаллизации 262 [c.4]

При выборе метода фракционной кристаллизации для разделения смесей или очистки веществ следует учитывать их физико-химические свойства, специфику и объем производства, а также технико-экономические показатели возможных вариантов процесса. [c.6]

Учитывая это, авторы монографии стремились в первую очередь рассмотреть технологические аспекты и закономерности фракционной кристаллизации, а также осветить особенности аппаратурного оформления различных методов этого процесса. Вследствие ограниченного объема книги, вопросы фазового равновесия, кинетики образования и роста кристаллической фазы, а также теоретическая интерпретация различных процессов, рассмотрены в сокращенном объеме. По той же причине не все методы фракционной кристаллизации освещены достаточно подробно. Большее внимание уделено методам и аппаратам, которые нашли или в ближайшие годы найдут широкое применение в химической и родственных ей отраслях промышленности. [c.7]

Одной из разновидностей многоступенчатой фракционной кристаллизации является дробная перекристаллизация, основанная, как и другие методы фракционной кристаллизации, на различной растворимости компонентов разделяемой смеси в том или ином растворителе. Обычно ее применяют для разделения смесей, состоящих из компонентов с близкими физико-химическими свойствами, выделения компонентов, содержащихся в небольших количествах в исходной смеси, а также для разделения смесей с тремя компонентами или более. Данный метод используют в тех случаях, когда другими методами кристаллизации нельзя разделить рассматриваемую смесь. Число перекристаллизаций нередко измеряется сотнями [2, 4, 71]. [c.83]

Выделение /г-ксилола (температура кристаллизации 13,3 °С) из его смесей с другими изомерами чаще всего осуществляется методами фракционной кристаллизации. Предложены различные технологические схемы осуществления данного процесса [34, 52, 133]. Наиболее часто для проведения рассматриваемого процесса применяют двухстадийную фракционную кристаллизацию. [c.116]

Депарафинизация нефтяных масел. Цель депарафинизации нефтяных масел — удаление углеводородов нормального строения с относительно высокой температурой кристаллизации. Процесс осуществляется методом фракционной кристаллизации из раствора. В качестве растворителей применяют различные органические низкоплавкие вещества ацетон, толуол, метилэтилкетон, метил-изобутилкетон, хлорорганические соединения и др. [134, 135]. [c.118]

Метод фракционной кристаллизации при непосредственном контакте разделяемой смеси с хладоагентами имеет следующие преимущества (по сравнению с массовой фракционной кристаллизацией с отводом тепла через теплопередающие поверхности) высокая интенсивность тепло- и массообмена, обусловленная развитой межфазной поверхностью и интенсивным перемешиванием [c.122]

Данный метод фракционной кристаллизации иаиболее широко используется для опреснения воды [53, 56, 173—175], а также для концентрирования различных водных растворов [13, 139]. В последние годы появился ряд сообщений об успешном использовании данного процесса для разделения и других веществ [176—180]. [c.144]

Значения эффективного коэффициента распределения существенно зависят от исходной концентрации разделяемой смеси с уменьшением содержания примесей в ней аэф приближается к равновесному коэффициенту распределения. Следовательно, данный процесс наиболее целесообразно использовать для разделения концентрированных смесей. Отметим, что это справедливо практически для всех методов фракционной кристаллизации на охлаждаемых поверхностях. [c.175]

Аппаратурное оформление процесса очистки веществ методом фракционной кристаллизации в тонком слое весьма разнообразно [216—220]. Конструкция аппаратов зависит от физико-химических и теплофизических свойств разделяемых веществ (температур плавления компонентов смеси, типа диаграммы фазового равновесия, теплопроводности, вязкости, поверхностного натяжения и др.). [c.177]

ДРУГИЕ МЕТОДЫ ФРАКЦИОННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ [c.262]

Кроме описанных выше методов фракционной кристаллизации, наиболее часто используемых в химической и родственных ей отраслях промышленности, существует ряд других методов, получивших пока меньшее распространение, однако весьма перспективных. [c.262]

Как и другие методы фракционной кристаллизации, метод направленной кристаллизации основан на различии равновесных составов сосуществующих фаз при переходе вещества из одного агрегатного состояния в другое. [c.262]

Относительная простота и высокая степень разделения, характерные для метода зонной плавки, привлекли к ней внимание многочисленных исследователей. Результатом явилось то, что теория этого метода разработана глубже, чем других методов фракционной кристаллизации. Исследованию зонной плавки посвящено значительное число теоретических и экспериментальных работ [10—12, 14, 15]. [c.269]

Предложен (Пат. Японии № 53—22065, № 53—39390, № 53—43472 заявки Японии № 54—52676, № 54—52678, № 54—155180, № 54—158376) ряд оригинальных конструкций аппаратов и технологических схем разделения и очистки веществ методом фракционной кристаллизации при изменении давления в системе. Рассмотрены [338] термодинамические основы этого процесса. Отмечается [211], что фракционная кристаллизация при высоком давлении позволяет значительно сократить продолжительность процесса, так как пересыщение в данном случае достигается практически мгновенно во всем объеме смеси. Рассматриваемый процесс характеризуется также высокой степенью очистки веществ и низкими энергозатратами, однако требует разработки довольно сложной аппаратуры. Экспериментально и теоретически процесс исследован пока недостаточно. [c.289]

Себестоимость производства 1 т хлористого калия на установке мощностью 725 тыс. т/год составляет флотационным методом — 16,68 долл., методом фракционной кристаллизации— 18,62 долл. [92]. [c.511]

Получение. 1. Обработка руд о последующим разделением методами фракционной кристаллизации или ионного Обмена. [c.407]

Эти идеи были использованы в ряде исследований по очистке методом фракционной кристаллизации без растворителя [37, 57]. [c.171]

Весьма чистый, полученный методом фракционной кристаллизации. . . [c.27]

По литературным данным 483], металлический галлий получается при электролизе раствора галлата натрия, содержащего 50 г/л галлия, при температуре 30° С и с применением жидкого галлия в качестве катода. Этим методом получается металлический галлий чистотой 99,9%, дальнейшая очистка которого осуществляется методом фракционной кристаллизации азотнокислого раствора галлия. [c.37]

Количества и оптическая чистота энантиомеров, полученных при хроматографическом разделении, не настолько высоки, что -бы этот метод мог конкурировать с классическим методом фракционной кристаллизации диастереоизомерных солей. Тем не менее данные табл. 58 показывают, что хроматографическое разделение их возможно и что дальнейшие исследования в этой области еде -лают хроматографические методы ценными для практического применения. [c.344]

Для повышения качества товарных дистиллированных жирных кислот необходимо снизить в них содержание дурно пахнущих веществ. Уменьшить содержание легко окисляющихся веществ можно нормализацией режима окисления, а обеспечить полное их удаление обработкой водным раствором перекиси водорода или гипохлорита натрия. Для того чтобы снизить содержание кислот с сильно разветвленным радикалом или радикалом, замещенным циклопарафиновым кольцом, требуется специальный подбор сырья с минимальным содержанием углеводородов, способных образовать такие кислоты при окислении. Эти кислоты можно полностью удалить обработкой мочевиной (громоздкий и трудоемкий процесс) или методом фракционной кристаллизации. [c.128]

Степень извлечения параксилола достигает 100%, причем продукт получают очень высокой чистоты. Для сравнения укажем, что метод фракционной кристаллизации в одну ступень обеспечивает извлечение лишь 60% параксилола. Для разделения используют специальный адсорбент, разработанный фирмой Ричард Нойзил . [c.467]

На рис. ХУ-25, а графически представлен процесс разделения эвтектикообразующего бинарного расплава. Методом фракционной кристаллизации такой [c.725]

В чистом состоянии металлы редкоземельной группы были выделены в разное время в начале настоящего столетия. В первую очередь в металлическом состоянии были получены наиболее легко выделяемые в чистом виде при помощи методов фракционной кристаллизации La и его ближайшие соседи. В 1902 г. В. Мутман выделил [c.21]

Рассмотрены физико-химические основы фракционной кристаллизации из расплавов, ]1астворов и паровой фазы. Изложены вопросы теории процессов разделения смесей и очистки веществ от примесей методами фракционной кристаллизации. Описано аппаратурное оформление процессов. Указаны области их возможного применения. [c.2]

При понижении температуры фракционирования от /д до t состав маточника изменяется от концентрации исходной смеси Ср до концентрации эвтектики Се- Разумеется, разделение рас-сматрниасмои смеси на чисгые компоненты метидамй обычной фракционной кристаллизации принципиально невозможно. Такое разделение возможно лишь при использовании специальных методов фракционной кристаллизации (аддуктивной, экстрактивной и селективной) или путем сочетания процессов кристаллизации и ректификации. [c.60]

Производство хлористого калия осуществляется в местах добычи калийных солей. Для извлечения хлористого калия из руд в районе г. Карлсбада исиользуют метод флотации с применением в качестве флотационных реагентов аминов жирных кислот или метод фракционной кристаллизации. [c.511]

Для рассматриваемого процесса характерно то, что кристаллизация происходит в тонком слое, движущемся по вертикальным или наклонным теплопередающим стенкам, по длине которых с помощью подвижных или неподвижных нагревателей создается определенный градиент температуры (а. с. № 185844). По эффективности этот метод приближается к зонной плавке. Он позволяет сравнительно просто получать небольшие количества вещества весьма высокой степени чистоты. Так, для эвтектикообразующих смесей степень очистки достигает 99,9995%, а для смесей, образующих твердые растворы — 99,99% [216—219]. Эффективность лабораторных кристаллизационных колонн, работающих по методу фракционной кристаллизации в тонком слое, составляет от 20 до 30 теоретических ступеней. При этом высота, эквивалентная одной ступени, равна 2—5 см [217, 218]. [c.176]

Разделение веществ методом фракционной кристаллизации в тонком слое можно проводить и без движения теплообменника. Последний в этом случае представляет собой металлическую-трубу (примерно той же длины, что и колонка), снабженную электрической обмоткой спеременным шагом (рис. 5.16, в). При осуществлении процесса первоначально в цепь электрической обмотки подается напряжение, необходимое для кристаллизации смеси в самом верху колонки. Далее подаваемое напряжение повышают по определенной программе, обеспечивая передвижение градиента температур и смещение слоя разделяемого вещества вниз по колонке. Создание и перемещение температурного градиента можно обеспечить также подачей жидкого или газообразного хладоагента в теплообменник на разных температурных уровнях [217]. [c.179]

Для оценки эффективности разделения методом фракционной кристаллизации в тонком слое предложено [219, 220] использовать число единиц переноса гпх и высоту слоя, эквивалентную одной единице переноса, км = 11тх, где I — длина слоя, на которой достигается разделение, соответствующее числу единиц переноса тх. [c.180]

Процесс продолжают до тех пор, пока в системе не начнется спонтанная кристаллизация изомера О. После этого кристаллическую фазу Ки обогащенную изомером Ь, отделяют от маточника Л /., обогащенного изомером О. Маточиик Му передают на вторую стадию кристаллизации Крг, где его смешивают с исходным рацематом. При этом образуется раствор Р . Стадию Кр2 осуществляют аналогично Крь с той лишь разницей, что получается кристаллический продукт К2, обогащенный изомером О, и маточник М , обогащенный изомером Ь. Далее цикл разделения повторяют. Если при таком разделении концентрации кристаллических продуктов К и К2 оказываются ниже требуемых, их можно дополнительно очистить обычными методами фракционной кристаллизации. [c.287]

Разделение рацемических смесей на оптически активные компоненты методом фракционной кристаллизации или механического разделения кристаллов практически уда,ется только в редких случаях. Впервые рацемическая смесь винных кислот была разделена на (+)-випную и (—)-винную кислоты Л. Пастером. [c.190]

Разделение рацемических смесей на оптически активные компоненты методом фракционной кристаллизации или механического разделения кристаллов практически удается только в редких случаях. Впервые рацемическая смесь винных кислот была разделена на (+)-вннную и (—)-винную кислоты Л. Пастером. Обычно пользуются химическими методами, например превращением винных кислот в соли при участии оптически активных органических оснований [c.193]

Разногласия между результатами исследований Урбэна и теоретическими выводами Бора заинтересовали химика Хевеши и физика Костера, и они начали поиски элемента 72. Основываясь на выводах Бора, предсказавшего электронное строение атома элемента 72 и его основную валентность (4), и руководствуясь периодическим законом Д. И. Менделеева, они искали аналог циркония в минералах, содержащих последний. С этой целью методом рентгеноспектрального анализа были исследованы минералы циркония и в образце циркона из Норвегии установлено наличие нового элемента. Из циркониевых препаратов методом фракционной кристаллизации комплексных фтористых солей циркония с примесью гафния и калия или аммония были сконцентрированы и выделены препараты нового элемента. Совпадение линий рентгеновских спектров нового элемента с вычисленными по закону Мозли для элемента 72 позволило Хевеши и Костеру в январе 1923 г. сообщить об открытии нового элемента (10—12]. В честь города, в котором было совершено это открытие, элемент 72 назвали гафнием (Hafnia — латинское название Копенгагена). [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология