Стыковые сварные швы

К конструкции аппарата предъявляются, в частности, следующие требования доступ внутрь аппарата для периодического осмотра преимущественно стыковые сварные швы плавный переход в сварном стыке от толстого листа к тонкому, если разность толщин соединяемых листов более 5 мм или более 30% от толщины тонкого листа (рис. П1-1) отсутствие люков и штуцеров на продольных сварных швах смещение по отношению друг к другу продольных швов в [c.43]

Стыковые сварные швы с полным проваром и плавным переходом. [c.819]

В.П. Радько и В.А. Троицкий в ИЭС им. Е.О. Патона контролировали стыковые сварные швы полиэтиленовых труб диаметром до 600 мм с толщиной стенки 6, ,, 60 мм [425, с. 437/487]. Использовали совмещенные преобразователи продольных волн с углами наклона 65. .. 70° и рабочими частотами 1. .. 2,5 МГц. Для обеспечения контроля всего сечения шва трубы с [c.621]

Стыковые сварные швы сосудов и аппаратов ответственного назначения с толщиной стенки 8. .. 18 мм обычно выполняют электродуговой сваркой под слоем флюса за два прохода. Максимальное число дефектов для стыковых двухпроходных швов наблюдается ближе к центру [c.646]

Для воспроизведения эксплуатационных условий нужно обеспечить некоторую степень стеснения деформации. Необходимо проводить испытания сварных соединений под действием системы нагружения, имитирующей напряжения в сварном соединении, соответствующие условиям эксплуатации. Таким образом, швы приварки штуцеров должны испытываться иным способом, нежели стыковые сварные швы. [c.111]

Основными сварными швами в сосудах давления являются стыковые сварные швы между листами и трубами, сварные швы между листом и трубой и угловые сварные швы различной формы. Если класс сосуда давления требует высокого уровня неразрушающего контроля во время изготовления, то там, где это возможно, основным методом проверки является радиография ультразвуковой контроль проводится для подтверждения результатов радиографического исследования. Поверхностные трещины определяются магнитно-порошковым и капиллярным методами, 314 [c.314]

Магнитографический метод позволяет контролировать стыковые сварные швы стальных изделий при толщине металла от 1—2 до 15—16 мм. Основные вопросы техники и методики магнитографического контроля сварных соединений рассмотрены в работе [95]. В промышленности и строительстве используют магнитографические дефектоскопы с импульсной индикацией сигналов от дефектов, а также дефектоскопы с видеоиндикацией, позволяющие получать на экране телевизионное изображение отдельных участков сварного шва. [c.140]

Стыковые сварные швы. Применение радиографических методов контроля стыковых сварных швов листов и труб хорошо известно. Особенно рекомендуется использование рентгеновских лучей и изотопных источников [30, 31, 81]. Применение рентгеновских лучей обычно является предпочтительным, но для сечений большой толщины чаще используют мощные гамма-источники кобальт-60. Когда доступность к шву ограничена, можно использовать небольшие изотопные источники. Передвижной линейный ускоритель [82, 83] применялся (рис. 7.8) для радиографии стыковых сварных швов ядер ного сосуда давления. Источник из тулия-170 активностью до 0,5 кюри использовался для радиографии сварных швов трубопровода небольшого диаметра (приблизительно 20 мм) теплообменника путем помещения источника по оси отверстия и пленки снаружи трубы. [c.315]

Учитывая последнее обстоятельство, к эмалевым покрытиям следует предъявлять высокие требования в отношении пористости. Наносить беспористое покрытие на большую поверхность довольно трудно. Особенно сложно эмалировать стыковые сварные швы, поэтому эти участки трубопровода следует заш,иш,ать липкой полимерной лентой. [c.152]

Стыковые сварные швы могут быть односторонними или двусторонними. При односторонней сварке кольцевых швов часто возникает непровар корня шва. Во избежание непровара рекомендуется устанавливать подкладочные кольца (фиг. 125), которые могут быть вспомогательными, используемыми только во время сварки, или. конструктивными элементами аппарата. Во втором случае подкладку прочно приваривают к внутренней поверхности сосуда. При электродуговой сварке черных металлов технологическую подкладку рекомендуется изготовлять из латуни для лучшего провара шва зазор между торцами деталей следует оставлять равным 3—4 мм. [c.201]

Вместо болтовых и заклепочных соединений применять стыковые сварные швы. [c.32]

Стыковые сварные швы сосудов и аппаратов ответственного назначения с толщиной стенки 8—18 мм обычно выполняют электродуговой сваркой под слоем флюса за два прохода, так как такая сварка дает лучшее качество шва по сравнению с однопроходной [88]. Исключение составляют швы, которые невозможно выполнить многопроходной сваркой, например кольцевой шов приварки днища к аппарату. Максимальное число дефектов для стыковых двухпроходных швов распределяется ближе к центру сечения шва (см. рис. 140). Поэтому искатели располагают симметрично по обе стороны продольной оси шва таким образом, чтобы центральный однократно или двукратно отраженный луч проходил через центр симметрии шва. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы [c.203]

Радиография стандарты ASTM Е94-62Т [28] (практические рекомендации по контролю) ASTM Е99-62 [29] (справочные материалы по радиографии) BS 2600 [30] (стыковые сварные швы) BS 2910 [31 ] (стыковые сварные швы в трубах) BS 3451 [32] (сварные швы, алюминий) BS 3971 [33] (показатели качества) BS 499 [34], часть 3 (дефекты сварного шва). [c.291]

Конструкция аппарата должна удовлетворять, в частности, следующим требованиям свободный доступ внутрь аппарата для периодического осмотра преимущественно стыковые сварные швы плавный переход в сварном стыке от толстого листа к тонкому, причем угол скоса элементов должен быть не более 20°, т. е. уклон 1 3 (рис. П1-1) отсутствие люко,в и штуцеров на продольных сварных швах смещение по отношению друг к другу продольных швов в соседних обечайках корпуса на величину, не меньшую, чем трехкратная толщина листа, но не менее 100 мм, и др. [c.37]

Стыковые сварные швы бракуются, если при просвечивании их реятге-иовскими или гамма-лучами будут выявлены следующие дефекты [c.991]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология