Остатки вторичных процессов переработки нефти

На рис. 1.4—1.6 изображены три схемы потоков современных НПЗ. Заводы с неглубокой переработкой нефти по топливному варианту (рис. 1.4) до недавнего времени строились в тех районах, где отсутствуют другие источники органического топлива (уголь, природный газ), а для снабжения энергетических установок используется остаток от перегонки нефти — мазут. Из нефти выделяют изначально содержащиеся в ней светлые дистиллятные фракции, которые затем облагораживают с применением вторичных процессов — каталитического риформинга, изомеризации, гидроочистки. В схеме завода предусмотрено также получение жидкого парафина — сырья для биохимических производств и битума. [c.16]

Мазут — остаток атмосферной перегонки нефти находит использование как котельное топливо и в качестве сырья во вторичных процессах переработки (каталитический крекинг, гидрокрекинг). [c.343]

Применение водорода при переработке нефти может быть осуществлено двумя принципиально различными методами первый— в присутствии водорода обработке подвергаются отдельные дистилляты нефти, полученные разгонкой, или вторичные продукты процессов переработки нефти второй — в присутствии водорода обработке подвергается весь остаток нефти после выделения из нее фракций, не требующих такой обработки. [c.224]

Глубина переработки нефти (ГПН) - показатель, характеризующий эффективность использования сырья. По величине ГПН можно косвенно судить о насыщенности НПЗ вторичными процессами и структуре выпуска нефтепродуктов. Разумеется, что НПЗ с высокой долей вторичных процессов располагает большей возможностью для производства из каждой тонны сырья большего количества более ценных, чем нефтяной остаток, нефтепродуктов и, следовательно, для более углубленной переработки нефти. [c.615]

Из рассмотрения технологической структуры НПЗ различных типов (табл. 11.4) следует, что для глубокой и безостаточной переработки нефти требуется более высокая степень насыщенности вторичными процессами как углубления нефтепереработки, так и облагораживания нефтяных фракций. Разумеется, что по мере увеличения ГПН будут возрастать удельные капитальные и эксплуатационные затраты. Однако завышенные затраты на глубокую или безостаточную переработку нефтяного сырья должны окупиться за счет выпуска дополнительного количества более ценных, чем нефтяной остаток нефтепродуктов, прежде всего моторных топлив. [c.632]

Подготовленная на ЭЛОУ нефть поступает на установки первичной перегонки для разделения на дистиллятные фракции и мазут или гудрон. Полученные фракции и остаток, как правило, не соответствуют требованиям ГОСТ на товарные нефтепродукты. Поэтому для их облагораживания, а также углубления переработки нефти продукты, полученные на установках атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки, используются в качестве сырья вторичных (деструктивных) процессов в соответствии с вариантом переработки нефти. [c.331]

Висбрекинг с вакуумной перегонкой. На ряде НПЗ (Омском и Ново-Уфимском) путем реконструкции установок термического крекинга разработана и освоена технология комбинированного процесса висбрекинга гудрона и вакуумной перегонки крекинг-остатка на легкий и тяжелый вакуумные газойли и тяжелый висбрекинг-остаток. Целевым продуктом г роцссса является тяжелый вакуумный газойль, характеризующийся высокой плотностью (940 - 990 кг/м ), содержащий 20-40 % полициклических углеводородов, который может использоваться как сырье для получения высокоиндексного термогазойля или электродного кокса, а также в качестве сырья процессов каталитического или гидрокреюшга и термокрекинга как без, так и с предварительной гидроочисткой. Легкий вакуумный газойль используется преимущественно как разбавитель тяжелого гудрона. В тяжелом висбрекинг-остатке концентрированы полициклические ароматические углеводороды, смолы и асфальтены. Поэтому этот продукт может найти применение как пек, связующий и вяжущий материал, компонент котельного и судового топлива и сырье коксования. Для повьшхения степени ароматизации газойлевых фракций и сокращения выхода остатка процесс висбрекинга целесообразно проводить при максимально возможной высокой температуре и сокращенном времени пребывания. Комбинирование висбрекинга с вакуумной перегонкой позволяет повысить глубину переработки нефти без применения вторичных каталитических процессов, сократить выход остатка на 35 -40 %. Ниже приведены материальный баланс (в % масс.) комбинированного процесса и висбрекинга гудрона западно-сибирской нефти [c.381]

МПа. Основным сырьем висбрекинга является нефтяные остатки первичной и вторичной переработки нефти гудроны, полу-гудроны, асфальты, экстракты пропановой и бензиновой деасфальтизации, газойли каталитического крекинга. Основные процессы висбрекинга — это десульфуриза-ция, которая осуществляется с нестабильными серасодержащими соединениями сероводородом, сульфидами и дисульфидами. При висбрекинге получаются следующие продукты газы, крекинг-бензин, керо-сино-газойлевая фракция, термогазойль и крекинг-остаток. Составы газов приводятся в табл. 2.1. [c.211]

На НПЗ при переработке парафинистых нефтей дая получения топочного мазута ряд компонентов компаундируют (тяжелое парафиновое масло, парафиновый фильтрат, крекинг-недогон, коксовый дистиллят и т. д.). Мазут прямой перегонки мангышлакской нефти в справочнике [153] характеризуется как остаток, который не отвечает нормам на котельное нефтяное топливо по температуре застьшания и может использоваться только как компонент топлива в смеси с остатками дистиллятов вторичных процессов. [c.124]