Нефть вторичная

Этапы развития технологии переработки нефти в первой половине XX века. Начальный этап развития нефтеперерабатывающей промышленности характеризовался применением методов первичной перегонки нефти, при которой из нефти выделяли только те вещества, которые в ней изначально присутствуют. В дальнейшем для увеличения выхода таких ценных продуктов, как бензин, керосин, дизельное топливо, а также для улучшения их качества начали широко использовать вторичные процессы переработки нефти. Вторичные процессы характеризуются применением различных термических и химических методов воздействия на продукты, выделенные из нефти при первичной перегонке. [c.22]

Современные ректификационные аппараты классифицируются в зависимости от их технологического назначения, давления, способа осуществления контакта между паром и жидкостью и внутреннего устройства, обеспечивающего этот контакт. По технологическому назначению на современных комбинированных установках АВТ ректификационные аппараты делятся на колонны атмосферной перегонки нефти, вакуумной перегонки мазута, стабилизации легких фракций, абсорбции жирных газов переработки нефти, вторичной перегонки широкой бензиновой фракции и др. По проводимому процессу различают следующие ректификационные колонны атмосферные, вакуумные, стабилизаторы и др. В зависимости от давления колонны делятся на вакуумные, атмосферные и работающие под давлением. В качестве контактного устройства в колоннах применяют тарелки. Часто эти колонны именуются тарельчатыми. По способу контакта между паром (газом) и жидкостью все ректификационные аппараты на установках первичной перегонки нефти характеризуются непрерывной подачей обеих фаз. [c.50]

Переработка нефти, % Вторичные процессы, %, [c.122]

Добыча нефти вторичными методами (с помощью закачки воды) является одной из важнейших проблем, решение которой направлено на максимальное извлечение нефти из пластов. Это связано с тем, что свыше 75% фонда нефтяных скважин страны дают каждая менее чем 0,5 т нефти в сутки. Следовательно, свыше 400 млн. т извлекаемых запасов нефти США приходится на истощенные, малодебитные месторождения, которые экономически целесообразно разрабатывать с применением вторичных методов добычи. [c.25]

Печи типа ГС применяются на установках атмосферной и вакуумной перегонки нефти, вторичных процессов. [c.523]

Особенно наглядно это видно при окислении доссорской нефти. Из нее в указанных выше условиях в течение 3 час. было получено 0,9% асфальтенов. После отделения асфальтенов нефть вторично подверглась окислению в тех же условиях еще в течение [c.60]

Нефть подвергается обезвоживанию при неизменной концентрации солей в воде (без разбавления пресной водой) содержание воды уменьшается с 5-50 до 0,5-10 мае. %. В ряде случаев нефть вторично промывают чистой водой для удаления хлоридов и отстаивают в резервуарах. Окончательное обезвоживание и обессоливание нефти проводят на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) на специальных электрообессоливающих установках (ЭЛОУ). [c.10]

Установки для деэмульсации и обессоливания нефтей. Деэмульсация нефти производится на промыслах и на нефтеперерабатывающих заводах. На промысловых деэмульсационных установках в больщинстве случаев нефть обезвоживается не полностью — остаточное содержание воды в ней часто составляет 1—2% и выще. При транспортировании нефти на заводы, особенно водным путем, она дополнительно обводняется и эмульгируется, поэтому на нефтезаводах приходится подвергать нефть вторичной деэмульсации и дополнительному обессоливанию. [c.58]

Комбинированная система ГК-3 состоит из установок первичной перегонки нефти, вторичной перегонки бензина, вакуумной перегонки мазута, каталитического крекинга вакуумного газойля и легкого термического крекинга гудрона. Об экономической эффективности комбинированных установок говорят следующие цифры. Сооружение двух систем ЛК-6у взамен комплекса соответствующих установок меньшей мощности старого типа уменьшает число технологических установок с 22 до 8, затраты металла на 30 тыс. т, "территорию завода в 1,9 раза, капитальные затраты на 89 млн. руб. в год и эксплуатационные расходы на 15,3 млн. руб, в год (с учетом значительного упрощения общезаводского хозяйства). [c.306]

Подготовка нефти на промыслах заключается в ее сепарации (снижении давления с отделением попутных газов), обезвоживании с разрушением эмульсий с помощью деэмульгаторов и отстое от механических примесей. В ряде случаев нефть вторично промывают водой для удаления хлоридов и отстаивают в резервуарах. Окончательное обезвоживание и обессоливание нефти проводят на нефтеперерабатывающих заводах на специальных электрообессоливающих установках (ЭЛОУ). [c.268]

Рассмотрим некоторые направления переработки газообразных углеводородных систем — пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций, которые образуются на установках каталитического крекинга и риформинга, первичной переработки нефти, вторичной перегонки и стабилизации бензинов, разделения и очистки жирных газов. Обычно эти газы поступают в топливную сеть завода, но существуют и более эффективные пути их переработки (рис. 4.9). [c.453]

За последние годы произошли крупные изменения в технологии переработки нефти. Появилось новое, более совершенное и высокопроизводительное оборудование, усовершенствованы схемы технологических процессов и способы их регулирования, разработаны высокоактивные катализаторы для различных процессов. Особенностью современной нефтепереработки является комбинирование установок, т. е. совмещение в одной установке нескольких процессов. Например, комбинированная установка ГК-3 состоит из блоков прямой перегонки нефти, вторичной разгонки бензина, вакуумной разгонки мазута и каталитического крекинга, а также блока газофракционирования. [c.3]

В какой форме указанные элементы, в том числе металлы, находятся в нефти, не установлено. Предполагают, что ванадий содержится в составе порфиринового ядра или в виде комплексов с пор-фирином. По другим взглядам, происхождение ванадия в нефтях вторичное и объясняется приносом его в виде сульфидов из окружающих пород [74]. Количество ванадия в нефти пропорционально содержанию в ней смол, особенно много его в асфальтах, что делает вероятным предположение о непосредственной связи ванадия с асфальтенами [124]. Магний, возможно, происходит из хлорофилла растений, из морских водорослей, послуживших материалом для образования нефти [74] допускается также содержание металлов в виде солей нафтеновых или минеральных кислот [72]. Многие металлы, очевидно, не обнаружены в золах нефтей вследствие летучести их соединений и потери при озолении. [c.51]

Построение автокорреляционных функций изменения показателей качества целевых и промежуточных нефтепродуктов во времени для установок первичной переработки нефти, вторичной переработки бензинов, селективной очистки масел показало, что [c.39]

С целью иллюстрации области применения перегонки и ректификации в нефтепереработке на рисунке изображена условная поточная схема переработки нефти, составленная из схем, приведенных в работах [1]. Как видно из приведенной схемы, перегонка и ректификация составляют основу таких процессов, как первичная перегонка нефти, вторичная перегонка бензиновых фракций и га-зоразделение. Перегонка играет также немаловажную роль практически во всех химических процессах переработки нефтяного сырья крекинге, риформинге, пиролизе, гидроочнстке, алкилировании, изомеризации н т. д. [c.15]

В заключении можно отметить, что элементы Со. 1 М, РЬ, V, Мо, Сг, Ре и Т5 не могли попасть в нефть вторичным путем из пластовых вод, так как в сухих остатках эт 1 элементы содержатся в ничтожных количествах или вообще отсутствуют. Основная же масса эпигенетических элементов, по-видимому, была внесена в нефть в результате ее взаимодействия с вмещающими породами и пластовыми водами, содержащими эти элементы в относительно высоких концентрациях. [c.88]

Сырье первичного происхождения представлено фракциями, туймазинской девонской и балаханской нефтей, вторичное сырье — продуктами термического крекинга и коксования тяжелых, нефтяных остатков. Смешанное сырье готовилось путем смешения в указанных соотношениях первичных и вторичных продуктов. [c.28]

Для бурения нефтяных скважин и первичной добычи сырой нефти, вторичной добычи нефти из скважин, деэмульгирования сырой нефти, очистки нефти, очистки цистерн и других емкостей, используемых для транспортировки нефти, при эксплуатации оборудования применяют все классы ПАВ анионоактивные, неионогенные, катионоактивные и высокомолекулярные. [c.232]

НЕФТЬ-ВТОРИЧНАЯ ДОБЫЧА [c.229]

Комбинированная установка ГК-6, разрабатываемая Гипроазнефтью совместно с Гроз-НИИ, включает процессы атмосферной перегонки нефти, вторичной перегонки бензина на узкие фракции для каталитического риформинга, деструктивно-вакуумную перегонку гудрона, каталитический крекинг фракций 350—500° первичного и вторичного происхождения, первичную фракционировку газов и стабилизацию бензина. [c.133]

Понимая всю сложность этой проблемы, в Татарстане руководство республики начало проводить с 1994 г. активную работу по стимулированию добычи нефти вторичными и третичными методами, уменьшив, в рамках своих полномочий, плату за недропользование, ставку налога на нефть, добываемую новыми методами интенсификации добычи. В результате в 1995 г. добыча нефти в Татарстане возросла на 5,9% (в 1996 г. — составила 99% от уровня 1995 г. или 105% от уровня 1994 г.), у нефтяников появились хорошие перспективы работы на весь период до [c.193]

На рис, 94 показана схема одного из вариантов конструктивных решений системы подогрева нефти вторичным теплом КС с промежуточным теплоносителем. [c.219]

Одним из важнейших аспектов повышения уровня промышленной безопасности является организация малоотходного производства, так как накопление опасных отходов может привести к пожарам и аварийным ситуациям. Примером такого производства являются организованные на предприятиях топливно-нефтехимического профиля технологические циклы получения нолииропилена, выпуска изделий из пластмасс и композиционных материалов, производства МТБЭ, олигомерного бензина на осниБС пропан-пропиленовой (ППФ) и бутан-бутиленовой (ББФ) фракций, вырабатываемых на установке каталитического крекинга. Сухой газ установок каталитического крекинга и риформинга, первичной переработки нефти, вторичной перегонки и стабилизации бензинов, разделения и очистки жирных газов поступает в топливную сеть завода, в значительной степени обеспечивая работу технологических печей и паровых котлов. [c.451]

Снижение мощности ГГПА вследствие дополнительного аэродинамического сопротивления, вызываемого установкой теплообменников в зимнее время, может быть компенсировано увеличением мощности агрегата в результате понижения температуры атмосферного воздуха. Однако целесообразная величина аэродинамического сопротивления утилизационных теплообменников должна определяться при технико-экономической оптимизации системы подогрева нефти вторичным теплом КС- [c.222]

Рис. 3-4L Период задержки самовоспламенения н<идких топлив н зависимости от цетанового числа ЦЧ [Л. 80 и 81] р = 2 кПсм t = 537 С тоиливо впрыскивалось а бомбу. ф — н-парафины Q—изоолефины Д — нефть вторичной очистки А —нефть первичной очистки х смесь цетана с а —метплнафталином (/ = 580 С)

Основные принципы комбинирования впервые четко было реализованы в схеме установки ГК [1, 2], включающей процессы атмосферно-вакуумной перегонки нефти, вторичной перегонки бензина, каталитического крекинга вакуумного дистиллята и низкооктановой бензиновой фракции термокрекинга на микросферическом аморфном катализаторе, ректификации продуктов и газоразделения, термического крекинга гудрона (рис. 7.1). Такая установка позволяет получать 16 различных целевых нефтепродуктов, среди которых основными являются компоненты автобен-зинов (А-72, А-76, АИ-93), летние и зимние дизельные топлива, сжиженные углеводороды, котельные топлива и т. д. Схема установки предусматривает жесткую технологическую связь между отдельными блоками, что позволяет значительно сократить перекачки и объем промежуточных резервуаров, охлаждение и повторное нагревание многих промежуточных продуктов, повышает рациональное использование тепла различных потоков, уменьшая тем самым расход топлива, воды, пара и электроэнергии. Сооружение комбинированных установок ГК по сравнению с комплексом отдельно стоящих установок того же назначения позволило сократить капитальные вложения на 40%, эксплуатационные расходы на 50% снизить удельные расходы на переработку нефти топлива на — 0,041 т у. т./т и оборотной воды на 29,1 м т уменьшить себестоимость целевой продукции с 33,4 до 29,0 руб. за 1 т и площадь застройки на 84 %. [c.262]

Таким образом, для того, чтобы решить поставленные партией и правительством задачи по техническому прогреооу и развитию нефтеперерабатывающей промышленности в 1966—1970 гг., должно быть введено в эксплуатащию большое количество мощностей по первичной переработке нефти, вторичным процессам, выработке масел и присадок к ним, а также по производству углеводородного сырья для химического синтеза. [c.8]

Ресурсы сырья для нефтехимического синтеза зависят от масштабов внедрения в переработку нефти вторичных процессов и от требований к-получаемым при этом топливным продуктам. В связи с повышением требований к качеству топливных продуктов отдельные процессы претерпевают изменения и внедряются новые процессы. Так, ужесточается режим каталитического риформинга, каталитический крекинг начинают осушествлять на цеолитсодержащем катализаторе, расширяется объем процесса алкилирования с целью получения высокооктанового компонента бензина, внедряются процессы изомеризации углеводородов С5 и Се и изориформинг. Требования по снижению содержания серы в котельном топливе вызывают необходимость внедрения процессов контактного коксования и гидрокрекинга. [c.26]

В. А. Чахмахчев считает, что конденсаты имеют разное происхождение. Различают так называемые первичные, или исходные, газоконденсатные скопления и вторичные, новообразованные. Первичные конденсаты образуются в резулысие превращения исходного ОВ наряду с газами и нефтями. Вторичные конденсаты приурочены к газонефтяным системам и образуются при растворении легких фракций нефтей в сжатых газах при погружении структур и повышении пластовых давлений в нефтегазовых залежах. [c.276]

Для расчета фазового равновесия установок первичной перегонки нефти, вторичной перегонки бензинов и других установок, в которых выделяют бензиновые акции, содержащие растворенные газы (ыетан, этан и др.) и низкокипящие нефтяные акции, по рекомендации БАШНИИНП используются методики Максвелла и Ашворта [I]. [c.35]

Подогрев транспортируемой по нефтепроводу нефти вторичным теплом ГПА, установленных на близлежащих КС газопровода, при одновременном охлаждении ГПА может осуществляться по двум конструктивным вариантам с промежуточным теплоносителем (например, водой) и без него, разработанным Ю. С. Осередько, Ю. Н. Васильевым, Ю. Н. Ванюшиным и др. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология