Совершенствование процессов вторичной переработки Нефти

За период развития нефтеперерабатывающей промышленности нашей страны непрерывно производилось совершенствование установок. В последнее время на современных нефтеперерабатывающих заводах России в основном эксплуатируются установки по первичной переработке нефти комбинированного типа, в которых процессы обессоливания и обезвоживания нефти, атмосферная перегонка нефти и вакуумная перегонка мазутов, процессы стабилизации бензиновых фракций, вторичной перегонки бензинов, защелачивание бензиновых и керосиновых фракций объединены в единую технологическую схему Это обеспечивает улучшение ряда технико-экономических показателей как при строительстве их, так и при эксплуатации. Мощности этих установок колеблются в зависимости от времени начала эксплуатации заводов. Наболее старых заводах, введенных в эксплуатацию в конце 40-х - начале 50-х годов, еше имеются установки первичной переработки нефти с проектной мощностью 0,5-1,5 млн.т/год. На заводах, введенных в эксплуатацию в 60-х и 70-х годах, получили более широкое распространение установки комбинированного типа мощностью 2, 3 и 6 млн.т/год, например, ЭЛОУ-АТ-6 и ЭЛОУ-АВТ-6. Эти установки в указанные годы пущены в эксплуатацию на Киришском Н ПЗ и ряде других заводов. [c.101]

Таким образом, нефтеперерабатывающая промышленность за 156 лет прошла путь от получения только одного нефтепродукта — керосина до производства многих сотен нефтепродуктов и превратилась в сложную отрасль народного хозяйства с нефтехимическими процессами, где тесно переплетаются нефтяная и химическая технологии. По уровню добычи нефти СССР занимает первое место в мире. В 1975 г. в стране был добыт 491 млн. т нефти. В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976— 1980 годы предусмотрено довести в 1980 г. добычу нефти, включая газовый конденсат, до 640 млн. т, добычу газа — до 400— 435 млрд. м увеличить объем первичной переработки нефти на 25—30%, обеспечить совершенствование технологии нефтепереработки, внедрение новых технологических процессов, эффективных катализаторов, прогрессивного оборудования обеспечить глубокую переработку нефти и повышение доли вторичных процессов увеличить производство высокооктановых бензинов, малосернистых дизельных и авиационных топлив, ароматических углеводородов, высококачественных смазочных масел организовать крупнотоннажное производство жидких парафинов для нужд микробиологической промышленности и производства синтетических моющих [c.4]

Нефть и газ — это основные источники энергии в современном мире. На топливах, полученных из них, работают двигатели сухопутного, воздушного и водного транспорта, тепловые электростанции. Нефть и газ перерабатывают в химическое сырье для производства пластических масс, синтетических каучуков, искусственных волокон. В настоящее время насчитывается около 100 различных процессов первичной и вторичной переработки нефти, реализованных в промышленности. Намечается внедрение новых, весьма перспективных разработок, направленных на улучшение качества продукции и совершенствование технологии. [c.3]

Кроме того, совместное сжигание газообразного и жидкого топлива в трубчатых печах технологических установок переработки нефти и нефтепродуктов в связи со специфическими условиями топливоснабжения требует иного подхода для совершенствования топочных процессов. В печах переработки нефти, как правило, в качестве газообразного топлива используются углеводородные газы, образующиеся в качестве побочных продуктов и характеризующиеся переменным химическим составом. В связи с этим теплота сгорания побочных газов, используемых в качестве топлива, в печах одной и той же технологической установки в течение суток может изменяться на от 10—15 до 45—50 % При падении теплоты сгорания топливных газов в топливную систему печей подают дополнительно газ из межцехового газопровода или мазут. При этом доля усредненного общезаводского газа или мазута определяется тепловой мощностью печи и оптимизация топочного режима сводится к выявлению оптимального коэффициента избытка воздуха. На рис. 5-11 показано изменение КПД (брутто), потерь д2 и з, а также концентраций СО, Нг и N0 в зависимости от ат при совместном сжигании топливного газа и мазута в трубчатой печи мощностью 40 МВт, оборудованной газомазутными горелками типа ФГМ-95ВП при их одноярусном фронтовом расположении. Подача воздуха в горелки осуществлялась за счет разрежения в топке, равного 80—100 Па. В связи с этим основное его количество поступало мимо лопаточного завихрителя в виде прямоточных струй через боковые отверстия вторичного и третичного воздуха. В. рассматриваемых опытах доля газа по тепловыделению составляла 62 %. Анализ представленных на рис. 5-11 опытных зависимостей позволяет отметить два характерных значения коэффициента избытка воздуха в топке [c.127]

В условиях резкого повышения цен как на нефть, так и на энергию в целом и часто возникающей неопределенности с поставками нефти особое внимание придается снижению материало- и энергоемкости продукции, что связано с дальнейшим совершенствованием процессов переработки нефти (особенно вторичных каталитических процессов). Наряду с повышением гибкости этих процессов по сырью проводится большая работа по увеличению их эффективности и избирательности (создание более активных и селективных катализаторов, разработка принципиально новых технологий и т. п.). [c.180]

За прошедшее десятилетие на большей части НПЗ России достигнуты определенные успехи в увеличении глубины переработки нефти и повышении качества нефтепродуктов. Наметилась тенденция к совершенствованию технического уровня производства и технологической структуры вторичных процессов. [c.3]

Разумеется, в справочнике приводятся н процессы производства пластичных смазок, окисленных дорожных битумов, жидкофазной очистки дистиллятов от сернистых соединений в различных технологических вариантах и другие процессы первичной, вторичной и третичной переработки нефти. Подавляющее большинство процессов имеют специфическое, фирменное наименование и представляются фирмами с обязательством в широком диапазоне услуг, начиная от продажи лицензий и кончая участием в наладке нроцессов, освоения его аппаратуры, обучения персонала, поставки оборудования и проведения строительства. В фирмах работают крупные лаборатории и институты, осуществляющие дальнейшую модернизацию процессов по всем параметрам перспективного применения, включая совершенствование катализаторов, подбор новых растворителей, повышение термического КПД, сокращение расходных показателей, создание безотходных технологических циклов, оперативных и точных систем управления, специализированных ЭВМ, многорежимных программ для ЭВМ и всего комплекса датчиков для полной обвязки технологического процесса. Таким образом, мировая нефтепереработка в на-стояя1,ее время базируется па солидных научных и технологических дости-яч"еииях, которые позволяют компоновать ИПЗ будущего с позиций реальной техники сегодняшнего дня. [c.356]

На рис. 5.3 представлена обобщя1ная структура переработки нефти, а на рис. 5.4, 5.5 и 5.6 - схемы переработки нефти в восьмидесятые, девяностые годы нашего столетия и перспективная схема на начало двадцать первого века. Стоит отметить совершенствование вторичных процессов переработки нефти, увеличение их доли, особенно процессов гидроочистки, что приводит к углублению переработки нефти и повьш1ению выхода светлых нефтепродуктов. При этом наблюдается постоянное возрастание вовлечения в квалифицированную переработку тяжелых нефтяных фракхдш. [c.128]

Конь М. Я., Шершун В. Г. Совершенствование вторичных процессов за рубежом и их роль в углублении переработки нефти, [c.376]

Совершенствование вторичных процессов переработки нефти в условиях ухудшения качества снрья (увеличение содержания серы и т.п.) и ужесточения требований к охране окружающей среды происходит в направлении повышешя их экономичности и улучшения качества продуктов. [c.2]

На ранее построенных установках АВТ не было очистки компонентов светлых нефтепродуктов выщелачиванием, стабилизащЕИ и вторичной перегонки бензиновых фракций, абсорбции газов и др. Для этих процессов сооружались самостоятельные установки на отдельной площадке. В результате усовершенствования технологии первичной переработки нефти и соответствующей аппаратуры начали сооружать на АВТ дополнительные блоки - электрообессоливания, стабилизации и вторичной перегонки бензиновых фракций, выщелачивания компонентов светлых нефтепродуктов. Совершенствование установок АВТ проходило путем замены и сооружения дополнительных ректтфа-кационных колонн, увеличения числа ректифгскационных тарелок, оборудования дополнительными отпарными колоннами, увеличения тепловой мощности тепловых печей и т.д. В результате реконструк- [c.4]