Пиролиз пропана и смеси этана с пропаном

Химическое использование этих низших парафинов, получаемых из природного газа, детально описывается в последующих четырех главах. Этан почти исключительно используют для производства этилена пиролизом. Пропан подвергают пиролизу с целью получения этилена и пропилена, а также окисляют воздухом в смесь кислородсодержащих продуктов. Около двух третей всего количества бутанов дегидрируют в бутилены, а остальную треть окисляют воздухом [7]. Использовать природный газ для получения всех перечисленных продуктов выгодно только вблизи мест его добычи или в местах, расположенных на таком расстоянии, когда стоимость его перекачки по трубопроводу еще оправдывает себя экономически. [c.32]

В качестве сырья термодеструктивных процессов нефтепереработки, кроме пиролиза, используются остатки прямой перегонки (мазуты, полугудроны, гудроны), термического крекинга, пиролиза (смолы), деасфальтизации (деасфальтизат или асфальтит) и высококипящие ароматизированные концентраты и газойли, получаемые на основе дистиллятных продуктов (экстракты масляного производства, тяжелые газойли каталитического крекинга, коксования, дистиллятные крекинг-остатки и др.). В процессах пиролиза наилучшим видом сырья являются парафиновые углеводороды, дающие максимальный выход олефинов газообразные (этан, пропан, бутан и их смеси) и жидкие (низкооктановые бензины и керосино-газойлевые фракции). Тяжелые нефтяные остатки (ТНО) представляют собой исключительно сложную многокомпонентную и полидисперсную по молекулярной массе смесь высокомолекулярных углеводородов и гетеросоединений, включающих, кроме углерода и водорода, серу, азот, кислород и металлы, такие, как ванадий, никель, железо, молибден и др. Основными компонентами первичных (нативных) ТНО являются масла, смолы (мальтены) и асфальтены. Во вторичных ТНО, подвергнутых термодеструктивному воздействию, могут присутствовать, кроме перечисленных компонентов, карбены и карбоиды. [c.363]

В качестве сырья термодеструктивных процессов нефтепереработки, кроме пиролиза, используются остатки прямой перегонки (мазуты, полугудроны, гудроны), термического крекинга, пиролиза (смолы), деасфальтизации (деасфальтизат или асфальтит) и высококипящие ароматизированные концентраты и газойли, получаемые на основе дистиллятных продуктов (экстракты масляного производства, тяжелые газойли каталитического крекинга, коксования, дистиллятные крекинг-остатки и др.). В процессах пиролиза наилучшим видом сырья являются парафиновые углеводороды, дающие максимальный выход олефинов газообразные (этан, пропан, бутан и их смеси) и жидкие (низкооктановые бензины и керосино-газойлевые фракции). Тяжелые нефтяные остатки (ТНО) представляют собой исключительно сложную многокомпонентную и полидисперсную по молекулярной массе смесь высокомолекулярных углеводородов и гетеросоединений, включающих, [c.170]

Газы термического и каталитического крекинга нефтей содержат 2—2,5% этилена. Количество этилена, получающегося при термическом крекинге, не превышает 0,15% вес. на переработанное сырье и при каталитическом крекинге — 0,45%. Поэтому обычно газоразделительная установка этиленового производства работает на сырье, представляющем смесь крекинг-газа и газов пиролиза некоторых компонентов этого же крекинг-газа (этана, пропана, пропилена, а иногда и бутана). Схема получения этилена из таких газов приведена на рис. 19, б. Нефтезаводские газы проходят систему очистки и направляются на компрессию и предварительную осушку. Перед компрессией к этому потоку присоединяют газы пиролиза, содержащие до 30—35% объемн. этилена. После компрессии, предварительного выделения тяжелых углеводородов и глубокой осушки смесь направляют на газоразделение. Целевым продуктом газоразделения является этилен, иногда пропилен и бутан-бутиле-новые смеси, а предельные углеводороды — этан и пропан — возвращают на установку пиролиза. [c.22]

Если исходным продуктом для пиролиза служит пропан, то образуется всего 5% вес. этана, в результате чего фракция Сг содержит его только 20%. Эту смесь разделяют затем в ректификационной колонне с 40 тарелками при флегмовом числе 1 2,2, получая 97%-ный этилен с практически количественным выходом (остальное метан и этан). [c.171]

Газы пиролиза (рис. 4а) после осушки подвергаются трехступенчатому охлаждению за счет холодных потоков пропилена, этилена и метановодородной смеси и направляются в К-3, сверху которой выделяется смесь метана с водородом при температуре 30°С и давлении 6,1 МПа. Остаток из колонны К-3 перетекает в колонну К-4, где этан -этиленовая фракция отделяется от суммы углеводородов С3-С4. Выходящая сверху К-4 этан-этиленовая фракция разбавляется водородом, подогревается в теплообменнике водяным паром и поступает в реактор селективного гидрирования ацетилена Р-1. Катализат из Р-1 охлаждается в холодильнике, отделяется от водорода в сепараторе С-4. Этан-этиленовая фракция с низа сепаратора откачивается в колонну К-5, сверху которой выделяется целевой продукт -этилен. Температура верха К-5 поддерживается за счет хладагента (пропана) не выше +15°С. С низа К-5 выводится этан, который направляется в печь пиролиза. Пропилен выделяют из смеси с пропаном и углеводорода- [c.12]

ПИРОЛИЗ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ, осуществляется при —900 С в трубчатых печах, гл. обр. для получения этилена, пропилена, а также аром, углеводородов. Осн. виды сырья (в скобках указав выход этилена в % по массе) этан или смесь этана с пропаном (83—86) прямогонный бензин или бензин гидрокрекинга, т. н. бевзин-рафвнат (24— 32) вакуум-дистиллят тямой перегонки нефти, т. н. вакуумный газойль (18—24). Для предотвращения вторичных р-тдай (полимеризации и др.), способствующих образованию смол и кокса, вводят водяной пар (10—100% по массе). [c.442]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология