Подготовка поверхности под слои изоляции

Подготовка поверхности для изоляции. По сухой цементной штукатурке стен и перекрытий изолируемые поверхности окрашивают горячим битумом. Наносимый слой битума должен быть сплошным (без пропусков) и ровным. [c.216]

Подготовка поверхности ограждения к изоляции. Для плотного прилегания плит к изолируемой поверхности ее выравнивают цементной штукатуркой, высушивают и покрывают слоем битума. Не допускается покрытие битумом влажной поверхности. Поверхность ограждения целесообразно покрывать эмульсиями, получаемыми в гомогенизаторах, или битумными мастиками, вместо горячего битума. [c.217]

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ ПОД СЛОИ ИЗОЛЯЦИИ [c.281]

Нанесение противокоррозионного изолирующего слоя на поверхность металлического сооружения является наиболее старым и широко применяемым способом защиты как подземных сооружений, так и конструкций, находящихся под водой и в атмосферных условиях. Защитное действие противокоррозионной изоляции зависит от многих факторов и в том числе от предварительной подготовки поверхности металла под покрытие, от материала покрытия и метода его нанесения. [c.94]

Монтаж аппаратов начинается с подготовки места под устанавливаемый аппарат. Поддон располагают на бетонной подушке на 50—70 мм выше пола. На этой подушке под стальными уголками корпуса и поддона аппарата размещают опорные деревянные антисептированные брусья размерами, соответствующими толщине слоя изоляции. Тепловую изоляцию укладывают между брусьями. На горизонтальную поверхность изоляции наносят слой расплавленного битума. Поддон и бак размещают на фундаментной площадке горизонтально, как показано на рис. 28,а. Затем выверяют поло- [c.65]

Обычно работы по тепловой изоляции выполняет специализированная организация. Монтажники контролируют качество теплоизоляционных работ и соответствие ее требованиям проекта. При этом обращают внимание на качество изготовления и надежность крепления каркаса, правильную подготовку поверхности цилиндров, плотность прилегания первого слоя изоляции к цилиндру, а последующих слоев друг к другу, отсутствие пустот и трещин. [c.233]

Поверхность после хорошей развертки получается достаточно чистой. Затем к ней пришлифовывают конус. После подготовки гнезда и конуса изготовляют выкройку для слюды. Слой изоляции должен охватывать, конус дважды и сходиться в стык (рис. 126,6). [c.176]

Для обеспечения равенства углов следует изготовить специальную развертку, имеющую форму конуса, и ею обработать гнездо. Поверхность после хорошей развертки получается достаточно чистая. Затем к ней пришлифовывают конус. После подготовки гнезда и конуса изготовляют выкройку для слюды. Слой изоляции должен охватывать конус дважды и сходиться в стык (рис. 91,6). [c.127]

После подготовки и окраски трубопровода ровным слоем битума на него наклеивают первый слой изоляции из скорлуп или сегментов. Затем производят зачистку изоляции ножовкой и промазку швов мастикой. Выравненную таким образом поверхность окрашивают битумом. Далее наклеивают второй слой сегментов или скорлуп, который обрабатывают так же, как и первый. [c.252]

Из таблицы видно, что свойства лент примерно одинаковы, если не считать толщины слоя клея. Последняя характеристика у американских липких лент составляет 100—120 мк, т. е. выпте, чем у отечественных липких лент, примерно в 3 раза. Специальные исследования [26] по определению адгезии липкой полиэтиленовой ленты в зависимости от вида подготовки поверхности показали, что при механизированном способе подготовки трубы к нанесению изоляции глубина новерхностных выступов в среднем составляет 200 мк, а оптимальная толщина слоя клея — 100 мк. [c.133]

Подвеска предназначенная для изоляции, должна быть со скругленными кромками, так как на острых кромках изоляционный слой будет значительно тоньше. Перед изоляцией подвеску обезжиривают и подвергают травлению. Очень хороший способ подготовки поверхности — пескоструйная обработка. Сухие подвески, покрытые сначала вязким подслоем, обеспечивают хорошую адгезию с полихлорвинилом. Сушат подслой сначала 1 ч при комнатной температуре, затем 40 мин в печи при 180—190 °С. Нагретые подвески покрывают пастой из поливинилхлорида (P W) методом погружения. После нанесения пасты необходимо ее подвергнуть без промедления желеобразованию (полимеризации) при 180°С в течение 0,5 ч. После остывания подвеску доводят до эксплуатационного состояния удаляя острым ножом с контактной поверхности покрытие. [c.187]

Подготовка поверхности трубы под изоляцию, приготовление и нанесение грунтовки на трубу производятся та же, как и прл устройстве противокоррозионной изоляции трубопроводов тепловых сетей. Мастику приготовляют из нефтяного битума маркж IV или смеси битумов марки П1 и марки V с добавлением пылевидного наполнителя — измельченных и просеянных через сито известняка или каолина в количестве 20—25% по массе. В качестве армирующего материала применяются гидроизол, бризол или стекловолокно. Мастику наносят только на сухую, незапы-ленную и незагрязненную поверхность труб, покрытых грунтовкой (праймером). Каждый последующий слой мастики можн наносить лишь иа хорошо застывший предыдущий слой. Наложение противокоррозионной изоляции должно быть механизч- [c.233]

Количественный метод Е. Олларда [9] заключается в осаждении металла на торцевую часть цилиндрического образца и последующем отделении осадка на разрывной машине. На рис. 152 представлена схема отрыва осадка от подкладки по Е. Олларду. Путем деления силы, необходимой для отрыва, на площадь мюжно оп.редел,ить силу сцепления осадка с основным металлом. Недостатки такого способа заключаются в необходимости осаждения толстых осадков, пригодных для испытания, и сложности подготовки катода после электролиза к испытанию, так как катод обрабатывается на станке для получения выступающих краев осадка, за которые он удерживается при испытании на разрыв. С целью упрощения А. Хозерсолл [8] получал выступающие края осадка путем изоляции поверхности катода толстым слоем изолирующего вещества. [c.327]

Если подготовка пола отвечает всем требованиям, предусмотренным Техническими условиями на производство работ по устройству полов, то приготоиление к настилу пола будет заключаться в очистке подстилающего слоя (или перекрытия) от пыли, грязи и остатков строительного раствора и нанесении гидроизоляции. Практически все покрытия полов без гидроизоляции проницаемы для жидкостей. Вид гидроизоляции и порядок выполнения гидроизоляционных работ указываются в проекте. Руберойдная и гидроизольная изоляции наклеиваются на основание полов гак, как это описано выше. Если покрытие пола выполняется из штучных керамических материалов с применением в качестве вяжущего кислотоупорных силикатных замазок, то на поверхность готовой оклеечной гидроизоляции предварительно наносят шпателем горячую битумную мастику (битуминоль) слоем толщиной 4—5 мм, в которую затем втирают подогретый до 50—60°С чистый кварцевый пе- [c.196]

Организация работ. Имеет одной из главных целей обеспечить постоянную полную загрузку бригады хромировщиков. Необходимо так подбирать партии хромируемых деталей применительно к имеющемуся оборудованию, чтобы за время сравнительно длительного нахождения деталей в хромировочной ванне бригада хромировщиков смогла быть полностью занята подготовкой партии деталей для следующей загрузки. Это требует от бригадира учета конструктивных особенностей деталей, требований к их хромированию (толщина и равномерность слоя покрытия, изоляция нехромируемых поверхностей), определение величины партии деталей, полностью загружаю- [c.91]

Второй способ применяют в тех случаях, когда более теплые камеры расположены над перекрытием (универсальные камеры верхнего этажа или чердачное помещение). Здесь нароизоляцию наносят по теплоизоляции сверху. Все слои плитной изоляции укладывают на несущую плиту перекрытия насухо. На поверхность последнего слоя наносят сплошной слой битума, а затем наклеивают рулонную нароизоляцию. Сверху укладывают армированную бетонную подготовку (на междуэтажное перекры- [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология