Технологический процесс автоматический контроль

Приборы для контроля и управления всем технологическим процессом (наблюдения, регулирования и регистрирования показаний) расположены на центральном щите по технологическому принципу. При необходимости обслуживающий персонал может перейти с автоматического управления на дистанционное. В качестве вторичных регистрирующих приборов используют приборы системы старт и малогабаритные потенциометры. Блоки системы монтируют за центральным щитом, в операторной. Отклонение параметров от заданных значений, требующее немедленного вмешательства, сигнализируется световым и звуковым сигналами. Аппаратура световой и звуковой сигнализации и проверки цепей сигнализации размещается на центральном щите. На стене в операторной имеются шкафы для щитков питания. Централизация контроля и управления позволяет не только наблюдать за ходом всего комплекса технологических процессов, но и своевременно принимать меры при нарушении режима. В результате увеличивается срок службы технологического оборудования. [c.226]

При внедрении автоматических систем предупреждения аварийных ситуаций допускается другая крайность. Бывают случаи когда особенно осторожные конструкторы отдельных агрегатов предусматривают в проектах множество блокировок по различным параметрам работы агрегата, не учитывая надежность средств контроля и автоматики и последствия, которые могут выявиться при внезапной остановке данного агрегата, непосредственно связанного с технологическим процессом. Известно, что каждое средство контроля и автоматики (датчик, преобразователь, реле и т. п.) имеет определенные показатели надежности работы и при увеличении числа блокировочных параметров, а следовательно и средств КИПиА, возрастает вероятность ложного срабатывания блокировки вследствие отказа какого-нибудь элемента схемы. При проектировании технологических процессов этот фактор надежности систем противоаварийной защиты необходимо учитывать. Нельзя забывать, что каждый агрегат на технологической установке — это неотъемлемая часть процесса, и, пытаясь, например, не допускать повышения температуры подшипника компрессора при помощи недостаточно надежных приборов, можно вывести из строя дорогостоящий катализатор или нагревательную печь. [c.29]

Одним из основных мероприятий, направленных на предотвращение аварий в отстойниках сточных вод, является усовершенствование технологических процессов и аппаратов, позволяющих исключить попадание ЛВЖ в системы канализации. Необходима предусмотреть максимально возможный контроль процесса отделения нерастворимых жидкостей от воды следует применять непрерывный анализ сточных вод на содержание опасного компонента (ЛВЖ) с автоматическим прекращением сброса сточных вод в канализацию при недопустимо высоком содержании опасного компонента и сигнализацией такого нарушения режима. Все это позволит существенно снизить вероятность загораний и взрывов в отстойниках. [c.250]

Система управления ОКП реализована на базе технического и информационного обеспечения АСУ ТП АЗОТ , предназначенной для контроля и управления технологическим процессом в крупно-тоннажных агрегатах синтеза аммиака, и является одной из ее подсистем. АСУ ТП АЗОТ представляет собой централизованную систему, в состав которой входят пульты операторов-технологов, традиционные системы автоматического регулирования, обеспечивающие измерение и стабилизацию основных параметров процесса, а также двухмашинный управляющий вычислительный комплекс с устройствами ввода—вывода, связи с объектом и средствами представления информации. [c.339]

Большинство технологических процессов на предприятиях отрасли ведут при повышенных давлениях и температурах. Рабочие параметры процесса поддерживаются при помощи автоматических систем управления, блокировочных схем, средств сигнализации и контроля. Несмотря на высокую надежность этих устройств, они не могут обеспечить абсолютную стабильность параметров процесса, прежде всего в аварийных ситуациях, при которых возможно повышение давления сверх установленного паспортом. Для предотвращения аварий на оборудовании, эксплуатируемом под давлением, устанавливают предохранительные клапаны, исключающие возможность повышения давления сверх предусмотренного расчетом. [c.195]

Схемой автоматизации процессов предусматривается автоматическое регулирование основных параметров, обеспечивающее стабилизацию заданных технологических режимов автоматический контроль за ходом процесса сигнализация об аварийных отклонениях основных параметров технологических процессов и о состоянии агрегатов автоматический перевод агрегатов в безопасное положение при аварийном нарушении технологического режима. [c.151]

Указанные опасности обусловливают необходимость строгого автоматического контроля и регулирования температуры, давления и скорости материальных потоков во всех точках технологической схемы. Особенно точно должно осуществляться дозирование установленного количества кислорода в этилен, так как при концентрации кислорода, превышающей допустимую, скорость реакции бурно нарастает, тепло реакции не успевает отводиться и способствует еще большему повышению интенсивности процесса в конечном итоге процесс заканчивается взрывчатым разложением этилена на метан и углерод. Кроме того, при чрезмерно большой подаче кислорода возможно образование взрывоопасной смеси. [c.105]

Все средства автоматического контроля за ходом технологического процесса и регулирования, а также средства блокировки и сигнализации в объекте монтируют в местах, удобных для обслуживания и снятия необходимых показаний. [c.64]

Системы контроля технологических процессов, автоматического и дистанционного управления (системы управления), системы противоаварийной автоматической защиты (системы ПАЗ), а также системы связи и оповещения об аварийных ситуациях (системы СиО), в том числе поставляемые комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, проектам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов. [c.302]

Для обеспечения безаварийной и безопасной эксплуатации установок большой мошности важное значение имеет хорошая обученность и тренированность производственного персонала на отработке действий при отклонениях параметров технологического режима от нормальных и в аварийных ситуациях. Оператор такого производства должен знать технологический процесс, условия работы оборудования, а также взаимосвязь сложных автоматических систем контроля, регулирования и противоаварийной защиты. Поэтому подготовку производственного персонала проводят по специальной программе с длительной стажировкой на рабочих местах. [c.33]

Получение комплексного катализатора является одной из важнейших стадий технологического процесса производства каучука, в значительной степени определяющей скорость процесса полимеризации и свойства продукта. Существуют различные способы контроля приготовления катализатора по составу его твердой или жидкой частей, по электрохимическим или магнитным параметрам. В настоящее время разработаны автоматические методы и аппаратура, обеспечивающие получение высокоактивного и однородного по свойствам катализатора с заданным соотношением компонентов. [c.220]

Каждая ступень состоит из одного или нескольких соединенных между собой модулей (в зависимости от требуемой площади мембран) и вспомогательного оборудования — компрессоров, регулировочных вентилей, КИП и др. К недостаткам каскадов, особенно с рециркуляцией части потоков, следует о-нести громоздкость оборудования, необходимость многочисленных компрессоров, контрольно-измерительных приборов и средств автоматического контроля технологических параметров, запорной арматуры и т. д. В целом необходимо отметить, что в промышленной практике, за исключением процессов мембранного выделения изотопов, радиоактивных и благородных (Не) газов, установки каскадного типа не нашли широкого применения. [c.201]

Аналитическая химия имеет большое значение в деле научного обоснования и разработки современных методов автоматического контроля, обеспечивающего автоматическое дистанционное управление химико-технологическими процессами. Автоматический контроль производства осуществляется с помощью специальных приборов, выполняющих необходимые контрольно-измери-тельные функции без участия человека. Для контроля и регулирования производственных процессов широко используют новейшие достижения химии, физики, электроники, радиотехники и других наук и применяют приборы, основанные на измерении различных физико-химических величин. Для этой цели применяют радиоактивные изотопы, ультразвук, фотоэлементы, спектральные приборы, газоанализаторы и т. п. [c.16]

Автоматическая установка предупреждения пожара в экзотер,-мическом реакторе (рис. 39) позволяет остановить процесс при повышении температуры реакции до заданного предела и, следовательно, предупредить опасность возникновения пожара. Технологическая система автоматического контроля реакции включает и выключает подачу компонентов в реактор, а также выключает реактор при аварийных ситуациях. [c.86]

Агрегат устанавливают вне здания, а турбодетандеры — в специальном помещении, примыкающем к низкотемпературному блоку. В агрегате автоматически регулируются уровни жидкости и поддерживаются основные параметры технологического режима. Управление технологическим процессом и контроль за работой агрегата осуществляются дистанционно из центрального пункта управления. Теплообменные аппараты низкотемпературного блока представляют собой трубчатую витую конструкцию. Переохладитель жидкого азота и теплообменники предварительного охлаждения кожухотрубчатого типа. [c.333]

В агрегате применяется автоматическое регулирование уровней жидкости, а также основных параметров процесса. Управление технологическим процессом и контроль за работой агрегата осуществляется дистанционно из центрального пункта управления. [c.200]

Для контроля правильности н безопасности ведения технологического процесса кроме автоматических блокировок предусматривается световая и звуковая сигнализация отклонений ряда параметров. Основными из них являются 1) уменьшение расхода стабильного гидрогенизата перед подаче й в печь до 25% от номинала 2) уменьшение расхода стабильного гидрогенизата перед подачей в блок риформннга до 40% от номинала 3) повышение температуры газосырьевой смеси в верхнем слое катализатора гидроочистки (обычно это температуры 500—540 °С) 4) повышение температуры газосырьевон смеси на выходе из реакторов риформинга выше 525 °С 5) повышение давления в отпарной колонне 6) повышение и понижение уровня жидкости в ректификационных колоннах, емкостях различного назначения и сепараторах 7) понижения давления воздуха КИП. [c.229]

Чтобы предупредить аварии на установках дистилляции и ректификации, предназначенных для разделения термически нестабильных продуктов под вакуумом, системы необходимо оснащать надежными средствами автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса, а также противоаварийными блокировочными устройствами. [c.141]

Организация так называемого пофазного контроля технологического процесса и контроля готовых изделий дает возможность гарантировать обеспечение требуемого уровня таких показателей, как геометрические размеры, внешний вид, физико-механические свойства. Контроль этих показателей должен быть выборочным, минимальным по объему. При необходимости можно применять определенную систему автоматического контроля. [c.80]

Конструкторская подготовка химического производства включает разработку конструкции нестандартного оборудования, средств автоматического контроля н регулирования процессов, технологической оснастки. [c.95]

Механизация и автоматизация- производственных процессов должны обеспечивать безопасность их проведения и возможность контроля и регулирования технологического процесса. Автоматическое управление, как правило, должно осуществляться с центрального пульта управления. [c.26]

В системе автоматического контроля технологических параметров имеются показывающие или регистрирующие приборы, по показаниям которых обслуживающий персонал регулирует процесс в соответствии с заданными условиями. Технологическая сигнализация подает световые и звуковые сигналы при нарушении установленных технологических параметров. Получив такой сигнал, обслуживающий персонал регулирует технологический процесс или работу установки, вводя ее в заданный режим. [c.69]

При централизованном управлении автоматизированные объекты комплекса ПВС необходимо оснастить запрограммированными устройствами пуска и остановки агрегатов, системами автоматического регулирования различных параметров отдельных технологических процессов, системами контроля и защиты агрегатов и объектов в целом. [c.157]

Специфика технологического процесса производства катализа торов и адсорбентов требует широкого применения приборов контроля и автоматики. При освоении и эксплуатации катализаторных фабрик потребовались разработка и внедрение ряда новых приборов и новых схем автоматического регулирования и методов измерения. [c.150]

После изложения всех показателей по контролю производства в данном разделе приводится полный перечень систем сигнализации и блокировки, автоматического регулирования, дистанционного управления технологическим процессом или отдельными агрегатами, с указанием точек расположения и целевого назначения. [c.249]

Автоматизация производственных процессов получения аммиака решена на базе применения комплекса различных систем, основными из которых являются автоматический контроль за состоянием технологических параметров технологическая сигнализация технологи-ческая блокировка дистанционное управление автоматическое регулирование и управление. [c.69]

Газовая хроматография в различных вариантах широко применяется для контроля технологических процессов. Прп автоматическом регулировании промышленных процессов проба смеси из аппарата периодически впускается в газовый хроматограф и анализируется, [c.551]

Известные достоинства метода псевдоожижения обусловили его широкое применение во многих отраслях промышленности при осуш ествлении гетерогенных процессов с твердой фазой. Независимо от масштабов производства технологические процессы, протекающие в псевдоожиженном слое зернистого материала, отличаются высокой интенсивностью и простотой аппаратурного оформления, поддаются тонкому контролю и автоматическому регулированию. [c.9]

Автоматическая установка предупреждения пожара в реакторе дает возможность остановить процесс при повышении температуры реакции до заданного предела и, следовательно, предотвратить опасность возникновения пожара. Технологическая система автоматического контроля реакции включает и выклю- [c.60]

Следующий этап состоит в настройке системы управления ИУ новый ассортимент, т. е. в активизации управляющих про-ЦСДУ11, которые необходимы для информационного контроля и автоматического регулирования режимных параметров, управления сменой состояний аииаратов, их взаимодействием, а также управления организацией технологических процессов производства продуктов этого ассортимента. [c.72]

При синусоидальном изменении концентрации индикатора на входе концентрация его на выходе меняется также по синусоиде с той же частотой, но с другой амплитудой и сдвинутой фазой колебаний. Этот метод хорошо разработан в теории электрических цепей и автоматического контроля, но применение его для химико-технологических процессов ограничивается чисто расчетными работами, так как экспериментально осуществить синусоидальное изменение концентрации значительно сложнее, чем импульсное или ступенчатое. [c.103]

Нижний уровень АСУ ТП представлен подсистемами информационного контроля и автоматического регулирования режим-кых параметров технологических процессов. Эти подсистемы активны внутри интервалов времени, определяемых продолжительностью элементарных технологических операций. Внутри этих временных интервалов обеспечивается определенный аакон регулирования режимных параметров. [c.266]

Система Нефть-1 разработана коллективом Центрального ордена Трудового Красного Знамени института комплексной автоматизации (ЦНИИКА). Она предназначена для централизованного контроля и управления типовыми технологическими процессами нефтеперерабатывающей промышленности. Система обеспечивает сбор, обработку и выдачу информации о ходе технологического процесса, а также автоматическую стабилизацию переменных на заданных оператором или вычислительной машиной уровнях и ручное (дистанционное) управление исполнительными механизмами. [c.173]

При автоматическом контроле приборы следят за технологическим процессом и регистрируют те или иные его параметры. Значения 3vhx параметров либо показываются на циферблатах приборов, либо записываются на картограммах (бумажных дисках или лентах), иногда одновременно подается звуковой или световой сигнал. Приборы автоматического контроля могут осуществлять три вида сигнализации контрольную, предупредительную и аварийную. [c.156]

Прямое управление" осуществляет регистрацию параметров технологического процесса (входные сигналы), на основе которых вырабатываются выходные сигналы для управляющих устройств. Генерация выходных сигналов может регулироваться вмешательством человека или при помощи некоторых форм автоматического управления, из которых наиболее усложненным является компьютерное управление. Входные сигналы могут быть визуальными или звуковыми, их периодический контроль осуществляют операторы. [c.530]

Соблюдение рецептур и режима технологического процесса может быть обеспечено лишь при правильно организованном химикотехническом контроле и учете производства. Определение качества сырья и вспомогательных материалов, контроль за режимом, за качеством промежуточных продуктов и полупродуктов, учет их выходов, потерь, брака и возвратов являются мощными рычагами управления технологическим процессом. Эффективность контроля в значительной мере зависит от автоматизации его, а также от применения в производстве метода автоматического регулирования производственных процессов. [c.5]

Системы контроля технологических процессов, автоматического, автоматизированного и дистанционного управления, в том числе поставленные комплектно с оборудованием, должны отвечать требованиям настоящих Правил, действующей нормативно-технической документации, гфоекгам, регламентам и обеспечивать заданную точность поддержания технологических параметров, надежность и безопасность проведения технологических процессов. [c.39]

Современная тенденция совершенствования различных трубчатых печей характеризуется созданием компактных агрегатов большой единичной мощности целевого назначения для осуществления технологического процесса, Эти агрегаты отличаются высокой эффективностью использования тепла сжигаемого топлива, надежностью эксплуатации, сснащены средствами автоматического контроля и управления режимом работы. [c.5]

Задача определения оптимальных схем автоматического регулирования и контроля технологических процессов является одной из наиболее важных и обычно решается технологами совместно со специалистами КИПиА. Разработка схем обычно производится двумя методами если процесс глубоко изучен, является типовым и имеется целый ряд хорошо зарекомендовавших себя на практике систем управления, то задача определения необходимой системы решается подбором из суш,ествующих наилучшей если процесс мало изучен (новый) или известный, но с новыми требованиями по управлению и регулированию, то выбор системы в общем случае требует предварительного опробирования схем на объекте или на математической модели. [c.578]

Устцойства автоматического контроля служат для информации о состоянии технологического процесса. Показывающие приборы устанавливаются либо непосредственно у технологических аппаратов (для местного контроля), либо на центральных пультах управления (для дистанционного контроля) на современном этапе автоматизации устройства местного контроля используются только для пуска и наладки технологических процессов. [c.229]

В случае применения дистанционного контроля оператор на-блюдае- за показаниями многочисленных приборов и сравнивает и> с нормальными значениями параметров. Прогрессивные системь контроля автоматически выдают информацию о степени отклонения параметров процесса от заданных и оператору достатсчно одного беглого взгляда на информационное поле, чтобы лля него стало ясным общее состояние технологического процесс . [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология