Синтетич. волокна, тыс

М. в. применяют для изготовления бельевого трикотажа, плательных, сорочечных и подкладочных тканей, в смеси с шерстью и синтетич. волокнами-для произ-ва плательных и костюмных тканей, ковров. [c.6]

Заменяемое волокно применения замена искусственными волокнами замена синтетич. волокнами [c.459]

Из сополимера с 20% метилакрилата (хловинит МА-20) изготавливают листовой прозрачный материал ви-нипроз , с 50% метилакрилата-обувной клей, с 20% бутилакрилата-морозостойкие лакокрасочные материалы. Сополимер с 40% акрилонитрила благодаря высокому содержанию полярных нитрильных групп обладает повыш. теплостойкостью (т. стекл. ок, 100 °С) его используют для получения синтетич. волокна дайнел (США), см. Поливинилхлоридные волокна. Сополимер В. с 10% пропилена (мол. м. 35-50 тыс.) легко перерабатывают в прозрачные жесткие пленки и бутылки для пищ. продуктов. [c.375]

Применение волокои. Обычное штапельное В. в. добавляют к синтетич. волокнам для улучшения санитарно-гигиенич. св-в изделий, к хлопку (до 10%)-для снижения обрывности нитей прн прядении. В чистом виде его используют в произ-ве штапельных тканей, мед. ваты (в последнем случае волокно подвергают более тщательной отделке и обязательному отбеливанию). Из смеси хлопка с 33-50% высокомодульного волокна вырабатывают ткани и трикотаж, сохраняющие св-ва хлопковых, но превосходящие их по накрашиваемости, из смеси тонковолокнистого хлопка с полинозным волокнои-бельевые и сорочечные ткани, трикотаж. [c.379]

Историческая справка. Первое искусств, волокно было получено из нитрата целлюлозы (его пром. произ-во было организовано во Франции в 1891). В 1896 в Германии было создано произ-во гидратцеллюлозных медноаммиачных волокои, в 1905 в Великобритании-вискозных. К 1918-20 относится разработка способа произ-ва ацетатных волокон. Первое синтетич. волокно-поливинилхлоридное-было выпущено в 1932 в Германии, в 1940 там же было организовано произ-во поликапроамидиого волокна. В -60-е гг. [c.415]

В зависимости от природы наполнителя различают собственно ВОЛОКНИТЫ, наполнителем для к-рых служит целлюлозное, гл. обр. хлопковое, волокно асбоволокииты (наполнитель-асбестовое волокно см. Асбопластики) стекло-волокниты (наполнитель-стекловолокно) органоволок-ниты (наполнитель-синтетич. волокно) углеродоволок-ниты (наполнитель - углеродное волокно). В кач-ве связующего для В. применяют чаще всего феноло-формальд., анилино-феноло-формальд. и эпоксидные смолы, кремнийорг. полимеры. Содержание связующего 30-45% по массе. [c.416]

Фиксацию (закрепление) красителей на активных центрах волокна. Стадия протекает быстро, практически мгновенно. Характер образуемой связи краситель-волокно зависит от вида волокна и природы красителя и определяет гл. обр. устойчивость окраски к стирке и др. мокрым обработкам. Напр., активные красители на целлюлозных волокнах удерживаются в результате образования прочной ковалентной связи (энергия связи 110-630 кДж/моль), на белковых волокнах-ковалентных, ионных (41-82 кДж/моль) и водородных (21 -42 кДж/моль) связей, кислотные красители на белковых волокнах-в результате образования нонных, водородных связей и ван-дер-ваальсовых сил (энергия до 8,5 кДж/моль), прямые и кубовые красители на целлюлозных волокнах - водородных связей и ван-дер-ваальсовых сил. При наличии в молекуле иона тяжелого металла (см., напр.. Протравные красители) краситель с белковыми волокнами образует координац. связи (до 100 кДж/моль), а также ионные и водородные. На хим. (синтетич.) волокнах краситель удерживается благодаря ван-дер-ваальсовым силам и водородным связям (дисперсные красители), ионным связям (кислотные и катионные красители на полиамидном и поли-акрилонитрильном волокнах соотв.), ковалентным связям (активные красители на полиамидном волокне), ионным и координац. связям (кислотные металлсодержащие красители на полиамидном волокне). О механизмах и особенностях К. в. разл. классами красителей см. также Активные красители, Дисперсные красите.ш. Катионные красители. Кислотные красители. Кубовые красители, Прямые красители и др. [c.500]

ОРГАНО-МЩИРАЛЬНЫЕ УДОБРЁНИЯ, см. Удобрения. ОРГАНОПЛАСТИКИ, композиц. материалы, содержащие в качестве ар.мирующего наполнителя орг. волокна в виде нитей, жгутов, тканей, нетканых материалов, матов, войлока, бумаги. Наиб, широко применяют синтетич. волокна (особенно арамидные), реже-прир. и искусственные (см. Волокна химические. Термостойкие волокна). [c.405]

Связующим в термопластичных О. служат, напр., полиуретаны, полиэтилен, полипропилен, фторопласты, ПВХ (табл. 2) содержание наполнителя 2-70% по объему. Упрочнение термопластов синтетич. волокнами в ряде случаев позволяет повысить ударную вязкость, улучшеть сопротивление усталости и растрескиванию под напряжением. [c.405]

ПОЛИФОРМАЛЬДЕГЙДНЫЕ ВОЛОКНА (полиоксиме-тиленовые волокна), синтетич волокна, формуемые из гомополимера формальдегида и его сополимеров (или триоксана) с 1,3-диоксоланом, этиленоксидом или др сомономерами (2-3% по массе). По сравнению с гомополимером сополимеры предпочтительнее для получения волокон благодаря их стабильности в условиях переработки, обусловленной наличием термически стойких концевых ги ipo-оксиэтоксигрупп —O Hj HjOH, а также более высокой стойкости в щелочах. [c.36]

Выпускают П. в в виде комплексных нитей техн назначения. Крашение П. в. осуществляют в массе аналогично др. синтетич волокнам (см. Крашение волокон) [c.36]

ПОЛИЭФИРНЫЕ ВОЛОКНА, синтетич. волокна, формуемые из сложных полиэфиров. Осн. пром. значение имеют П. в. из полиэтилентерефталата (ПЭТ). П. в. получают также на основе химически модифицированного ПЭТ (со-полиэфирные волокна) и в значительно меньших кол-вах - из поликарбонатов, полиэтиленоксибензоата, поликсилилен-гликольтерефталата, жидкокристаллич. полиэфиров, поли-гликолидов и др. [c.48]

Р.-а. с. обладают высокой адгезией к древесине, в меньшей степени-к синтетич. волокнам, пластмассам, цементу, керамике. Их часто модифицируют фенолом, каучуками, полигетероариленами, поливинилацеталями, полиамидами, к-рыс вводят на стадии получения или в готовую смолу. Модифицир. смолы проявляют высокую адгезию к металлам, резинам, фторопластам. [c.229]

ЦИКЛОГЕКСАН. СбН12 (ВТУ МХП 3936-53) — бесцветная, подвижная, летучая жидкость с характерным запахом. Применяют как растворитель в прозводстве пластмасс и как промежуточный продукт в производстве синтетич. волокна типа капрон и найлон. Уд. вес технич. продукта 0,775—0,785 г/сж . Т-ра начала перегонки — не ниже 75°. До 85° должно выкипать не менее 96% объемн. Степень очистки (по окраске с серной к-той) должна соответствовать Л 5 об- [c.723]

Вытяжку сухого волокна применяют только ири нолучении высокопрочных волокон, т. к. при такой обработке макромолекулы п надмолекулярные структуры иолимера ориентируются вдоль оси волокон, увеличивая их прочность. Синтетич. волокна вытягивают в 2 —10 раз на холоду или ири повышенных темп-рах. Напр., полиамидные волокна вытягивают ири 20 °С в 3,5—4,5 раза или при 120 —140 С в 5,0 — 5,2 раза. При этом их прочность достигает соответственно 600— 650 и 700 — 750 ми/текс (60 — 65 и 70 — 75 гс/текс). Полиэфирные волокна, вытянутые нри 100--120 С в 5 раз, достигают прочности до ТОО мн/текс (70 гс/текс). Прочность нолиакрилонитрильных, поливипилсииртовых и полиолефиновых волокон, вытянутых при 100 —140 °С, увеличивается до 500 — 700 м н/текс 50— 70 гс/текс). Вытяжку проводят в одну пли несколько стадий с помощью вытяжных машин, на к-рых эта операция часто совмещается о кручением нитей. От условий вытяжки (темп-ры, скорости, кратности и равномерности натяжения) зависит не только прочность, но II равномерность цвета волокон при последующем крашении, а также их усадка при пагревании. [c.270]

Для панельных конструкци удобно иснользовать слоистые пластики с наполнителем из древесного шио-на или бумаги, в том числе из синтетич. волокна (см. Д ревесно-с.Фоистые пластики, Гетинакс, Органогети-накс). Значительное понижение массы панелей при сохранении жесткости достигается применением материалов трехслойной, или сэндвичевой, конструкции, в к-рых сотопласты защищены тонкими листами обшивки из слоистого пластика. [c.318]

Карбоцепная структура с высокой химич. регулярностью обеспечивает отличную устойчивость П. в. к действию света (по этому показателю П. в., наравне с полиакрилонитрильными волокнами, превосходят все остальные синтетич. волокна), мик)зоорганизмов, пота, а также хорошую хемостойкость ко многим реагентам (к-там, щелочам, окислителям умеренных концентраций). Волокна из ПВС особенно устойчивы к ма-лополярным растворителям и нефтепродуктам. [c.398]

Увеличение срока службы культиваци энных сооружений из полимерных материалов и повышение их ветроустойчивости достигаются при использовании пленок, армированных стекловолокном или синтетич. волокнами, напр, полиэфирными. [c.476]

При изготовлении ворсовых уплотнений мелко нарезанное синтетич. волокно наносят в электростатич. поле высокого напряжения на смазанную клеем рабочую поверхность невулканизованного или вулканизованного профиля. [c.156]

Р.-а. с. и гексарезорциновая смола характеризуются высокой адгезией к древесине, цементу, керамике, синтетич. волокнам и пластмассам, а смоли, модифицированные поливинилацеталями и (или) каучуками,— кроме того, к металлам, резине (на основе бутадиен-нитрильных, уретановых и фторсодержащих каучуков), фторопластам. От феноло-формальдегидных смол отвержденные Р.-ф. с. отличаются более высокой теплостойкостью и твердостью. [c.164]

Волокнистые фенопласты. В качестве наполнителей для таких Ф. исиользуют волокна растительного происхождения (см. Волокнит), асбестовое волокно (см. Лсбоволокнит), стекловолокно (см. Сте> ловолокнит), синтетич. волокна, гл. обр. полгшмидные и полиэфирные (см. Органоволокнит), и углеродные волокна (см. [c.364]

Постоянное повышение уровня специализации предприятий иром-сти X. в. иозволяет экономически наиболее целесообразно размещать произ-во и увеличивать мощности заводов. Наиболее высок уровень специализации па предприятиях искусственного волокна заводы, вырабатывающие только один вид такого волокна (штаиельное, текстильную нить или корд), выпускают 30% продукции. Предприятия, изготовляющие как искусственное, так и синтотич. волокно, выпускают 28% продукции заводы, вырабатывающие только синтетич. волокно,— 25%. Произ-во X. в. и изделих из них составляет 94—95% товарной продукции отрасли (5—6% X. в. выпускается за ее пределами). В 1966— 1975 в иром-сти X. в. возрос также уровень комбини-])оваиия на предприятиях, вырабатывающих волокна, организовано произ-во исходного сырья для их иолучения, напр, серной к-ты, сероуглерода, ацетата целлюлозы, диметилтерефталата. [c.459]

Наука о полимерах сформировалась как самостоятельная область химии в 20—30 гг. нашего столетия. По лишь в конце 40-х гг. ])езко возросшие потребности в новых материа.лах (искусственный каучук, синтетич. волокна, пластмассы) дали мощный толчок ра.звптию как по.чимерной технологии, так и полимерной науки. Поэтому литература о полимерах относительно молода. За небольшими исключениями журналы, освещающие проблемы физики, химии и технологии полимеров, начали выпускаться после 1945. Увеличение выпуска новых книг и жур-на.лов происходило во все возрастающем темпе. [c.523]

П. к. отличается высокой гигроскопичностью и образует твердые хрупкие пленки, вследствие чего ее не используют как пластик. П. к. (гл. обр. ее соли) применяют как эмульгаторы и добавки, повыпгающие вязкость промышленных водных р-ров и дисперсий, природных и синтетич. латексов, для шлихтования синтетич. волокна, особенно полиамидного. Трехмерные сополимеры акриловой к-ты с дивинилбензолом используют как ионообменные смоли. Полимеры и сополимеры А. к. могут служить флокулянтами их используют для пропитки специальных сортов бумаги с целью повышения ее прочности и т. д. [c.20]

В последнее время, используя термопластич. свойства ацетатов целлюлозы, путем специальной обработки получают. эластичные нити (э л а с т рг к), к-рые могут быть использованы так же, как и синтетич. волокна, для изготовления т. наз. безразмерных изделий. [c.118]

Применение вискозных волокон. Ткани из В. в. обладают хорошим внешним видом, легко окрашиваются в различные цвета штапельные В. в. смешивают с натуральными и синтетич. волокнами и с успехом перерабатывают на оборудовании, пр1гменяемом в хлопчатобумажной и шерстяной пром-сти. По сравнению с большинством синтетич. волокон В. в. имеют более высокие гигиенич. свойства вследствие высокого влагопоглощения, что особенпо важно для многих изделий широкого потребления. Хорошие прочностные и усталостные характеристики дают возможность использовать В. в. в ассортименте технич. изделий. Так, при замене хлопкового корда, выполняющего роль силового каркаса в шинах, высокопрочным вискозным кордом резко повышается ходимость шин и уменьшается расход каучука на их производство. [c.244]

Коноплеводство развито в СССР и ряде стран Южной Европы. Пеньку используют преимущественно для тарных тканм и в веревочно-канатном производстве. Джут, поставляемый в основном Пакистаном и Индией, широко используют для мешочных тканей. Листовые В. п. применяют гл. обр. в веревочно-канатном производстве в последние годы их с успехом заменяют синтетич. волокнами. [c.251]

Смотреть страницы где упоминается термин Синтетич. волокна, тыс: [c.416] [c.100] [c.605] [c.622] [c.18] [c.208] [c.173] [c.175] [c.320] [c.324] [c.351] [c.396] [c.400] [c.456] [c.461] [c.481] [c.27] [c.39] [c.99] [c.354] [c.458] [c.537] [c.149] [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология