Нанесение изолирующего битумного покрытия

Нанесение изолирующего битумного покрытия [c.125]

Нанесение изолирующего покрытия осуществляется в два этапа. Первый состоит в подготовке битумной грунтовки, битумной мастики и укрепляющих обмоток. Второй включает операцию нанесения изоляции с помощью специальных механизмов или в отдельных случаях вручную. [c.141]

Нанесение изолирующего покрытия осуществляется в несколько этапов. Первый этап состоит в подготовке для этой цели битумной грунтовки, битумной мастики, укрепляющих обмоток. Второй этап включает операцию нанесения изоляции с помощью спе- [c.120]

В этих случаях применяются мероприятия по уменьшению проникновения блуждающих токов в сооружение путем нанесения изоляционных покрытий (увеличения переходного сопротивления, сооружение — земля) и установки изолирующих фланцев или муфт. Эти мероприятия снижают блуждающие токи в сооружениях, но не обеспечивают длительной защиты его от коррозии. Так, например, применяемые в практике для изоляции стальных трубопроводов битумные покрытия имеют обычно дефекты, которые появляются как в процессе строительства трубопровода, так и в процессе эксплуатации. [c.44]

Пассивные меры защиты. Одним из средств уменьшения коррозии арматуры железобетонных конструкций является нанесение изолирующих покрытий на поверхность арматуры или бетона. Однако, несмотря на сравнительную простоту, способ получил ограниченное применение для подземных железобетонных трубопроводов. Объясняется это в основном жесткостью требований, предъявляемых к изоляционным покрытиям, наносимым на бетон или арматуру подземных железобетонных трубопроводов. Поэтому многие покрытия, широко применяемые (например, битумные) для защиты от коррозии подземных металлических сооружений, не нашли применения для антикоррозионной защиты подземных железобетонных трубопроводов. Другие покрытия (например, эпоксидные) не получили широкого распространения из-чя дефицитности или высокой стоимости. [c.76]

При обработке битумом бетона необходимо иметь ввиду, что качество и прочность покрытия зависят также и от состояния бетонной поверхности. Чтобы наносимая битумная пленка была прочной, защищаемая поверхность должна быть тщательно подготовлена, т. е. очищена от пыли, грязи, просушена и несколько подогрета. При этом битум легче проникает в поры бетона. Для более надежной защиты бетона и повышения его водоупорности необходимо повторно покрывать поверхность битумом, так как остающиеся на поверхности бетона в его мельчайших углублениях пузырьки воздуха при нанесении горячего битума сильно расширяются и, прорываясь сквозь битумную пленку, образуют в ней микроскопические капилляры. Этому способствует вода, которая в каком-то количестве всегда содержится в бетоне. Повторный слой битума закупоривает все отверстия и полностью изолирует бетонную поверхность от воды. [c.149]

Для защиты стальных трубопроводов от почвенной коррозии и коррозии, вызываемой блуждающими токами, применяют покрытия труб различными изолирующими материалами или особый вид протекторной защиты — катодную защиту. Покрытия делают из битума, песка, цемента, смесей органических и неорганических веществ (цементно-битумных, асбестоцементных и др.). За последнее время стали применять полихлорвиниловую ленту, которую навивают в один или два ряда на трубу и закрепляют клеем. Катодная защита довольно сложна в эксплуатации и ее применяют там, где исследованиями установлена ее необходимость. Бетон защищают от коррозии или введением специальных добавок в рабочую смесь при изготовлении бетонных изделий или нанесением на наружную поверхность сооружений изоляции из битумных и других изолирующих материалов иногда в особо ответственных случаях применяют одновременно оба способа защиты. [c.167]

Учитывая, что в заводских условиях процессы нанесения покрытия могут быть механизированы при обеспечении отличного качества его, а доставка изолированных труб на трассу значительно ускорит строительство трубопровода, особого внимания заслуживают высокопрочные материалы, среди которых весьма перспективны эпоксидные смолы. Проблема нанесения в заводских условиях битумного покрытия в значительной степени решена путем механического упрочнения слоя битума стекловойло-ком (стеклорогожкой). После сварки изолированных труб, доставленных с завода, остается лишь изолировать стыковые участки. В этом случае возникает необходимость в обеспечении хорошего сцепления между ранее нанесенным слоем заводского покрытия и вновь наложенным слоем мастики. [c.95]

Газопроводы, прокладываемые в пределах территории городов и других населенных пунктов, промышленных предприятий, изолируют защитными покрытиями весьма усиленного типа в соответствии с требованиями действующих нормативных технических документов (СНиП П—37—76, ГОСТ 9.015—74 и др.) битумнополимерными, битумно-минеральными, полимерными, этиноле-выми, а также покрытиями на основе битумно-резиновых мастик по ГОСТ 15836—79, изготовленных на специализированных заводах. Защитные покрытия должны быть нанесены только в цеховых условиях. Допускается нанесение защитных покрытий непосредственно на месте укладки только при выполнении ремонтных работ на действующих газопроводах, изоляции сварных стыков и мелких фасонных частей, исправлении повреждений изоляции в процессе монтажа, применении липких лент сразу после укладки труб в траншею. Переходы газопроводов через водные преграды, заболоченные места, затапливаемые поймы рек, места бывших свалок мусора, шлака, стоков от фабрик и заводов, под железными дорогами, трамвайными путями и автомагистралями должны иметь весьма усиленную изоляцию, а при необходимости также катодную поляризацию сооружения. [c.126]

Пековые покрытия аналогичны по технологии нанесения покрытиям на основе битумных мастик. В связи с высокими диэлектрическими свойствами покрытия (удельное электрическое сопротивление покрытия в агрессивной среде длительное время составляет 10 .. . . 10 Ом м) и его высокой водостойкостью (водонасыщенность через год испытания не более 1 %) по сравнению с битумным позволяет уменьшить толщину изолирующего слоя до 2 мм или при стандартнЬй толщине значительно увеличить срок службы. Благодаря более высоким механическим свойствам пеков повышается также механическая прочность всего покрытия. Токсичность пека ограничивает применение каменноугольных мастик для изоляционных работ. [c.87]

В зимних условиях выполнение изоляционных работ значительно усложняется. Трудность состоит в том, что при отрицательных температурах битум становится очень хрупким, сцепление его с поверхностью металла значительно снижается. Быстрое остывание битумной мастики при нанесении на холодный металл уменьшает прилипание ее к трубе и оберткам. Поэтому зимой покрытие рекомендуется паиосить в закрытом и утепленном помещенип. Одпако при перевозке п укладке труб изо.ляция может быть повреждена. В этом случае дефекты устраняют на месте и одновременно изолируют сварные стыки. Когда покрытие наносят на трубопровод в траншее, его тщательно очищают от [c.29]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология