Действующие схемы производства парафина

ДЕЙСТВУЮЩИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ПАРАФИНА [c.93]

Схемы фракционирования нефти в сложных колоннах с боковыми отборами довольно широко исследованы для различных процессов выделения газов из растворов [17,1981, перегонки нефти [19,24,33,78,156.192,195,21 1,21 2,250,287,357,37 1], разделения продуктов каталитического крекинга [22,31,39,126,199,349 , перегонки мазута [34,156,213,216,254,307,374,376,377], разделения газообразных и жидких углеводородов [42,175,176,208], получения нефтяных фракций [59,33,84,293,295,335,347, 358,367], ректификации прямогонного бензина [1 11,127,193,194,326,337,340-342,382 , ректификации синтетических высших жирных спиртов [200], производства жидких парафинов [202,222,304,350], получения электрографической жидкости [205], производства судового топлива [230], получения печного топлива [282], разделения углеводородных газов [301,351,375] и других раз личных смесей [152,185,241,338,339,3 86,41 1, 413,428]. Они являются наиболее простыми из сложных колонн и часто встречаются в промышленности. В го же время во многих процессах переработки нефти они не нашли применения. В литературе приводится только единичные примеры работы колонны с боковой укрепляющей секцией [233]. Кроме того, актуальной проблемой является разработка сложных колонн с боковыми отборами, требующих минимальных капиталовложений при реконструкции действующих установок [100,1 07,1 19,123, 153,335). [c.25]

Технологические классификации. Такие классификации имеют прикладное значение. В основу их берут показатели, характеризующие нефть как сырье для производства тех или иных нефтепродуктов. Главное назначение этих классификаций облегчение выбора наиболее рациональной схемы переработки той или иной нефти, а также прогнозирование качества получаемых продуктов. Разработана и действует технологическая классификация, которая делит нефти на три типа (Ti, Tj, Тз) — по выходу фракций, перегоняющихся до 350 °С, четыре группы (Mi, М2, М3, М4) — по потенциальному содержанию базовых масел, две подгруппы (Иь Иг) — по индексу вязкости базовых масел, три вида (Пь П2, Из) — по содержанию парафина в нефти (табл. 1.11 и 11.1а). В целом нефть характеризуется шифром, составляемым последовательно из обозначения класса, типа, группы, подгруппы и вида, которым соответствует данная нефть. [c.16]

На всех действующих заводах процесс производства СЖК, включая схему, технологические параметры и аппаратурное оформление, является практически одинаковым (рис. 9). В качестве сырья используется парафин марки Д . Важнейшими показателями, характеризующими качество этого парафина являются т. пл. 52—54° С и содержание масел не более 2,3%. [c.106]

Шебекинском комбинате кубовый остаток направляется в термическую печь цеха СЖК для извлечения и облагораживания кислот. На каждую тонну высших спиртов получается свыше 200 кг смеси жирных кислот, из которых более половины представлено кислотами мыловаренной фракции. По качественной характеристике кислоты, выделенные из кубового остатка, значительно уступают кислотам, полученным по обычным схемам окисления парафинов до синтетических жирных кислот. Согласно опубликованным данным, кислоты кубового остатка после термической обработки и отгонки неомыляемых имели следующие показатели кислотное число 213, эфирное число 4,5, йодное число 39,3, карбонильное число 43,5 и содержали 9,6% неомыляемых [86]. Таким образом, раздельная переработка кубового остатка не обеспечивает производство синтетических кислот, соответствующих действующим техническим условиям. Кубовый остаток может быть переработан только совместно с омыленным продуктом цеха СЖК, хотя и в этом случае качество товарных кислот, естественно, несколько понизится. [c.165]

Комплексное исследование глубины иабирательного извлечения углеводородов из сырых нефтей опубликовано в работах [54, 81]. По разработанной авторами методике путем шестиступенча-той обработки карбамидом из ряда нефтей выделена вся гамма н-парафинов, способных к ком плексообразованию (табл. 43), причем по мере перехода от ступени к ступени их углеводородный состав сужается за счет уменьшения содержания высокоплавких компонентов, что показано на рис. 102 применительно к долинской нефти. Из этих даиных видно, что многоступенчатая карбамидная дапарафинизация эффективна и для сырой нефти. Исследование выделенных фракций определяет схему производства твердых углеводородов с определенными свойствами. Кроме того, предварительная депарафинизация нефти может облегчить процесс ее переработки на действующем оборудовании маслоблоков с сохранением существующей мощности установок. [c.241]

К третьей группе отнесены малосмолистые и малопарафини-стые нефти типа азербайджанских, анастасьевской, сахалинских,, западносибирских с содержанием 7—10% асфальтосмолистых компонентов и 0,2—2,5% твердых парафинов. Эти нефти перерабатываются по топливной и топливно-масляной схемам. Процесс производства битумов может осуществляться окислением в кубах периодического и непрерывного действия, колоннах и трубчатых реакторах. Остатки этих нефтей являются наиболее-благоприятным сырьем для получения всего ассортимента вязких, дорожных битумов (ГОСТ 11954-66, 5.1721—72), строительных (ГОСТ 6617-56), высокопластичных специальных изоляционных. (ГОСТ 9812-74), кровельных (ГОСТ 9548-74), гидроизоляционных пластбита (ТУ 38.101580-75), рубракса (ГОСТ 781-68), битума для аккумуляторных мастик (ГОСТ 8771—58) и др. [c.15]

Процесс производства гексахлорциклогексана имеет много общего с жидкофазным фотохимическим хлорированием парафиновых углеводородов и толуола в боковую цепь. Конструкции хло-раторов те же самые (рис. 38), и для реакции тоже используют газ, полученный испарением жидкого хлора наиболее существенное отличие от типовой схемы жидкофазного хлорирования парафинов (рис. 39) имеется на стадии переработки реакционной массы. Гексахлорциклогексан чувствителен к действию повышенных температур и отщепляет НС1 уже при 120—150 °Сз сдай — СвНзС1з + ЗНС1 [c.207]

Согласно действующей методике калькулирования нефтепродуктов на каждой стадии переработки все получаемые продукты условно подразделяются на целевые (калькулируемые) и побочные (некалькулируемые). Некалькулируемые продукты списываются с общей суммы затрат по цене исходной нефти, скорректированной на поправочный коэффициент или по себестоимости сырья, используемого в данном процессе. Оставшаяся сумма затрат распределяется пропорционально объему выработки калькулируемой продукции. Таким образом, величина себестоимости парафинов в значительной степени зависит от оценки попутно получаемых продуктов. Оценка нефтяных парафинов на основе принципов, заложенных в действующую методику калькулирования не обеспечивает сопоставимости технико-экономических показателей, так как в зависимости от стоимости исходной нефти изменяется и оценка некалькулируемой продукции, а различия в схемах переработки не обеспечивают производства сопоставимого круга товарных продуктов. [c.131]