Жирные кислоты кубовый остаток

Кубовый остаток представляет собой смесь, состояш ую из натриевых солей синтетических жирных кислот и неомыляемых продуктов (спирты, углеводороды, продукты уплотнения и т. д.). [c.164]

Жирные кислоты в основном состава С21 поступают в сборник кислот С21. Кубовый остаток насосом подается в сборник. [c.36]

Жиро-водяная эмульсия нагревается в подогревателе 3 конденсирующимся паром дифенильной смеси и поступает в реакторы 4, обогреваемые паром того же теплоносителя. Жирные кислоты, получающиеся в реакторах 4, поступают в бак 13 и направляются на дестилляцию. Перед поступлением в дестилляционную колонну 9 жирные кислоты нагревают в подогревателе 8 парами дифенильной смеси. Кроме того, парами дифенильной смеси в перегревателе 17 перегревают водяной пар, с помощью которого ведут дестилляцию жирных кислот. Кубовый остаток из колонны 9 [c.132]

Кубовый остаток оценивается (согласно действующей методике калькулирования) как котельное топливо, а оба продукта фракционирования (экстракт жирных кислот и остаток оксикислот) вследствие возможности их квалифицированного использования калькулируют. [c.318]

Кубовый остаток синтетических жирных кислот. Марка А Кислотное число 60 Ю [c.229]

Синтетические жирные кислоты находят применение в самых различных отраслях народного хозяйства 1С5—i e, С5—С9 — производстве консистентных смазок, С —Сд — спиртов и на их основе пластификаторов Сю— i3 —приготовления глифталевых смол в лакокрасочной промышленности Сю— ie —для производства жирных спиртов, и на их основе моющих средств в производстве туалетных мыл, промышленности синтетического каучука и др. Си-Сю —для синтеза текстильно-вспомогательных веществ i —С20—в производстве хозяйственного мыла, частичной замены технического стеарина в производстве шин и резино-технических изделий кислоты С21 и выше (кубовый остаток) [c.59]

Рассмотрим процесс разделения смеси жирных кислот нормального строения Са—С,, содержащей 81% (мол.) кислоты 6- Остаточное давление при разгонке должно составлять 20 мм рт. ст. Рассчитаем число теоретических ступеней, необходимое для разделения этой смеси по непрерывному способу, если требуется получить головной продукт, содержащий 96% (мол.) низкокипящего компонента, а кубовый остаток — 0,5%.Кривая равновесия для этой смеси экспериментально не изучена, она была рассчитана по формуле (52) при а = 2,10 (рис. 63). [c.104]

Нерастворимая в жидком пропане часть кубового остатка составляла 55,4%, имела вид темной мазеобразной массы с температурой застывания 29° С, т. е. значительно более низкой, чем исходный кубовый остаток (50° С). В ней содержалось значительное количество оксикислот (40,9%). В молекулах выделенных из нее жирных кислот содержатся непредельные связи (йодное число 30 г иода/100 г), кислотное число их (176 мг КОН/г) соответствует в среднем молекулярному весу кислот >С2о- Выделенные из нерастворимой в жидком пропане части неомыляемые содержали 3,6% кислорода, так как в них, по-видимому, присутствовали полимерные кислоты, которые, как известно, омыляются с большим трудом. [c.105]

Оксиэтилированные жирные кислоты (ОЖК). Для синтеза ОЖК используется кубовый остаток синтетических жирных кислот (СЖК) с числом углеродных атомов более 20 (С >20) или 25 (С >25). Деэмульгирующая активность и физические свойства (температура застывания, вязкость, плотность и др.) образцов ОЖК зависят от числа групп [c.182]

Нейтрализованные жирные кислоты Нейтрализованный кубовый остаток Фосфорный ангидрид То же Хлорное железо То же [c.48]

Проведенные исследования показали, что можно широко использовать продукты фракционирования кубового остатка синтетических жирных кислот. Концентрат оксикислот (остаток от экстракции) рекомендуется для использования в качестве присадки к специальным битумам для улучшения их реологических свойств в широком диапазоне температур [3]. Концентрат н ирных кислот (экстракт) можно рекомендовать для производства присадок к смазочным маслам [4]. Как показали исследования, кислоты экстракта обладают высокими заш,итными свойствами, поэтому концентрат жирных кислот также может быть использован вместо стеариновой кислоты при. получении консервационных материалов. [c.24]

Кубовый остаток от дистилляции синтетических жирных кислот(реагент КОК, кубовый остаток СЖК) [c.650]

J Кубовый остаток ректификации синтетических жирных кислот, содержащий 80% жирных кислот с 20 и более углеродными ато-л мами, 4% оксикислот и полимерные продукты конденсации, окис-I ляли азотной кислотой в различных условиях. При оптимальных условиях (концентрации азотной кислоты 58%, температуре 95 и длительности реакции 10 ч) выход дикарбоновых кислот соста- вил 70,8%. В полученной смеси кислот содержание адипиновой кислоты достигает 80% [174]. Окисление азотной кислотой смеси высших алифатических спиртов, выделенных из фракций окисленных воздухом ВОСКОВ, приводит к образованию дикарбоновых I кислот С4— io [175]. [c.103]

Продолжить исследования в области квалифицированного использования жирных кислот и побочных продуктов (кислоты фракции С21— Сгб, кубовый остаток). [c.38]

При реконструкции установки была, во первых, изменена технологическая схема Дистиллят из первой колонны теперь подают в колонну 15, где сверху отбирают легкие масла, а снизу смесь смоляных и жирных кислот с относительно небольшим (около 4%) содержанием неомыляемых веществ Эту смесь разделяют в колонне 11 на жирные кислоты (дистиллят) и дистиллированное талловое масло (кубовый остаток) Во вторых, на отгонной ванне установлен дополнительный конденсатор смешения (на конденсацию паров подается легкое масло), а на колоннах И, 15 и 19 — дополнительные поверхностные конден саторы С их помощью осуществляется дробная конденсация паров [c.292]

Для улучшения сцепляемости битума в качестве ПАВ был использован кубовый остаток синтетических жирных кислот (СЖК), В специальный окислительный куб перекачивали битум с температурой 160—180°С и кубовый остаток с температурой 80— 100°С в количестве 6% на загрузку битума. Смешение производили воздухом, подаваемым через маточник в течение 1 ч. [c.27]

Если минеральный материал имеет основной (щелочной) характер, применяют анионоактивные присадки, например окисленный петролатум. При использовании минерального материала кислотного характера применяют катионоактивные добавки, например кубовый остаток от дистилляции синтетических жирных кислот. БашНИИ НП разработал эффективные катионоактивные добавки для улучшения сцепления битума с кислыми породами (присадка БП-3) и с кислыми и основными породами (присадка БП-2). [c.38]

Кубовый остаток синтетических жирных кислот получается после отгона фракций кислот, идущих для мыловарения. Его производство исчисляется десятками тысяч тонн в год. [c.22]

В настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах кубовый остаток используют главным образом как топливо, несмотря на то, что в его состав входят весьма ценные компоненты — кислоты, которые могут быть использованы как сырье для нефтехимического синтеза. При изыскании новых видов сырья для синтеза присадок к маслам был подробно исследован кубовый остаток синтетических жирных кислот. Выло установлено, что экстракт, получающийся при обработке кубового остатка пропаном, пригоден для дальнейшего нолучения присадок. [c.22]

Оксиэтилированные жирные кислоты ЮЖК). Аля синтеза ОЖК исиол1,зу — ется кубовый остаток синтетических жирных кислот (СЖК) с числом углеродных атомов более 20 (С >20) или 25 (С >25). Деэмульгирующая активность и физические свс йства (температура застывания, вязкость, плотность и др.) образцов ОЖК зависят от числа групп ОЭ (в пределах 14 — 25 на одну молекулу ОЖК) вязкость и температура засгывания ПАВ снижаются, а плотность и деэмульгнрующая его способность [c.149]

Новая высокощелочная присадка, синтезированная во ВНИИ НП, является магниевой и обозначается Mg ЖK (магниевая присадка из СЖК). Ее производят фракционированием с помощью пропана высокомолекулярных жирных кислот кубового остатка. Концентрат оксикислот (остаток после фракционирования) можно применять в качестве присадки при производстве улучшенных марок битумов. [c.318]

Для разделения сырых жирных кислот на Бердянском опытном нефтемаслозаводе использована отечественная пятиколонная схема непрерывной ректификации кислот, которая принципиально отличается от схемы фирмы Гекманверке и Ленгипрогаза, так как на ней не отгоняют широкую фракцию кислот, а нижний продукт предыдущей колонны служит сырьем для последующей. С верха каждой колонны отбирают определенную товарную фракцию кислот. Кубовый остаток выводят в виде нижнего продукта последней колонны (рис. 25). Основная масса тепла, необходимого для процесса ректификации, подводится путем подогрева кислот в горизонтальных кипятильниках, установленных у каждой колонны. [c.93]

Высшие жирные кислоты окрашены в темный цвет, их натровые соли пенятся хуже. Из них можно получить фракционировкой продукт, весьма похожий на стеариновую кислоту. Выше 320° особенно при длительной перегонке наступает разложение с отщеплением двуокиси углерода, в результате чего в дистилляте снова появляются неомыляемые . Кубовый остаток, количество которого достигает 10—20% в зависимости от исходного парафина и от глубины окисления, переводят в медный куб обогреваемый газом, и перегоняют с водяным паром при 10 Л1жрт. ст.. Когда температура кубовой жидкости дойдет до 350°, перегонку прекращают. [c.461]

Высшие жирные спирты получают аналогично ВЖК окислением парафина в жидкой фазе, но в иных условиях. Сырье окисляется при температуре 165—170 С азотокислородной смесью, содержапцей 3—5% кислорода, без катализатора. Чтобы избежать дальнейшего окисления образуюш ихся спиртов, процесс ведется в присутствии борной кислоты, дающ,ей со спиртами триалкилбораты (ЕО)зВ. Они легко выводятся из сферы реакции. В результате цепь окислительных превращений прерывается, обеспечивая селективность процесса. Борную кислоту в количестве 5% от массы парафина вводят в виде суспензии в парафине. Так как в этом случае процесс окисления протекает без разрыва углеродной цепи, то для получения спиртов с достаточно высокой молярной массой используют так называемые мягкие парафины Сю—Сго- Оксидат имеет состав ВЖС — 67%, ВЖК — 11,5%, низкомолекулярные продукты окисления — 12%, кубовый остаток 11,5%. [c.291]

Шебекинском комбинате кубовый остаток направляется в термическую печь цеха СЖК для извлечения и облагораживания кислот. На каждую тонну высших спиртов получается свыше 200 кг смеси жирных кислот, из которых более половины представлено кислотами мыловаренной фракции. По качественной характеристике кислоты, выделенные из кубового остатка, значительно уступают кислотам, полученным по обычным схемам окисления парафинов до синтетических жирных кислот. Согласно опубликованным данным, кислоты кубового остатка после термической обработки и отгонки неомыляемых имели следующие показатели кислотное число 213, эфирное число 4,5, йодное число 39,3, карбонильное число 43,5 и содержали 9,6% неомыляемых [86]. Таким образом, раздельная переработка кубового остатка не обеспечивает производство синтетических кислот, соответствующих действующим техническим условиям. Кубовый остаток может быть переработан только совместно с омыленным продуктом цеха СЖК, хотя и в этом случае качество товарных кислот, естественно, несколько понизится. [c.165]

Продукт Выход на кубовый остаток % Кислотное число мг КОН/г Эфирное число мг КОН/г Карбонильное число мг КОН/г Темпера- тура застыва- ния С Цвет нсомыля- емых веществ жирных кислот, не содержащих окси-кислот окси- кислот водорастворимых (по разности) [c.104]

В технике применяют различные средства для предотвращения выдувания грузов при перевозках, а также для связывания пыли в горных работах, шахтах, рудниках, содержащие в своем составе соли щелочных металлов Са,Ка, Mg , различных кислот (соляной, серной и т. д.). Используются также различные органические составы. Известен способ [287] предотвращения выдувания сыпучих материалов путем нанесения на их поверхность состава, включающего полимерное связующее - кубовый остаток ректификации стирола и эмульгатор - натриевые сопи жирных кислот или поливиниловый спирт и воду. Имеется предложение [288]покрывать поверхность сыпучего материала водной суспензией, содержащей сульфат капьция, которая образует корку на поверхности материала. [c.265]

Необходимо отметить, что обратный метод синтеза ПАВ может быть также осуществлен в промышленных масштабах и имеет ряд преимуществ перед 1фя-мым. Так, оксиэтилирование идет в более мягких условиях — при более низких давлениях и температурах синтез может идти в отсутствии катализатора, например, для алкилендиаминов. Одним из основных видов сырья, используемого в этом синтезе, являются жирные кислоты, например, кубовый остаток от дистилляции синтетических жирных кислот, которые имеют широкую и дешевую сырьевую базу и в настоящее время являются недефицитными и недорогими продуктами, Кроме этого, по данному методу могут быть использованы кубовые остатки от вакуумной дистилляции этаноламинов и этиленгликолей, которые в настоящее время не находят квалифицированного применения. [c.147]

Выход дистиллированных жирных кислот составляет около 80%. Кубовый остаток, получаемый после дистилляции (так называемый гудрон), содержит 80—85% жирных кислот и 10—15% нео-мыляемых веществ. При дистилляции кислот, выделенных из соапстоков, содержание неомыляемых веществ в кубовом остатке увеличивается до 40%. Гудроны (также находящие применение как компоненты смазочных материалов) окращены в темный цвет, имеют переменный состав, содержат все вещества, зафязнявщие исходную смесь кислот, а также продукты полимеризации и термического разрущения, образовавшиеся в процессе дистилляции. [c.240]

Смеси высокомолекулярных жирных кислот (хенейкозановой, бегеновой, трикозановой, легноцериновой и пентакозановой) являются сырьем для приготовления синтетических солидолов и консистентных смазок, а кубовый остаток после глубокого отбора жирных кислот используют для получения асфальтовых плит, пластиковых покрытий и других назначений. [c.15]

V — в сборник жирных кислот состава С —Сд VI — в сборник жирны.х кислот состава С 4—С б VII — в сборник жирных кислот состава Сп— ji VIII — в сборник жирных кислот состава Сю— 13 IX — в сборник жирных кислот состава выше С21 X — к эжектору X/ — водяной пар XII — кубовой остаток в сборник. [c.35]

КО—кубовый остаток производства жирных кислот. Воско-образ ( 1я масса светло-коричневого цвета. При спользоааиигт КО растворяют а уайт-спирте а соотношении 1 1. [c.71]

Кубовый остаток, получающийся при дистилляции первичного гудрона — отхода производства олеиновой кислоты. Содержит высшие жирные кислоты. входящие в растительные масла, по-лимеризованные жирные кислоты, нейтральные жиры [c.646]

Кубовый остаток, получающийся при дистилляции жирных кислот. выделяемых из черных соапстоков. В основном состоит из смеси высших жирных кислот (пальмитиновой. олеиновой и др.) и продуктов термического превращения гос-сипола (в отношении -1 1) [c.646]

Примечание. Условно обозначено ГС — госсиполовая смола, ОП — окисленный петралатум, КО —кубовый остаток жирных кислот. [c.61]

Некоторые катионоактивные добавки являются и "антистарителями", т.е. затормаживают процесс "старения" битума. Кубовый же остаток синтетических жирных кислот, напротив, ускоряет процесс "старения". "Антистарители" по химической природе должны быть ингибиторами окисления или антиокислителями. [c.38]

На первой стадии непрерывного процесса фирмы Witten rt-ксилол окисляют воздухом в п-толуиловую кислоту при температуре около 150°С. Реакцию ведут без растворителя катализатором служит растворимое в углеводородах соединение кобальта (например, нафтенат или соль жирной карбоновой кислоты), применяемое в низкой концентрации — вероятно, менее 0,1% по весу. Как всегда, необходимо контролировать содержание кислорода в отходящих газах. Отвод теплоты реакции и регулирование температуры достигается за счет кипения реакционной смеси [под давлением около 0,4—0,8 МН/м (4— 8 атм)], которое, по-видимому, дополняется ее циркуляцией через выносные холодильники. Степень конверсии л-ксилола за один проход, вероятно, превышает 70%. После удаления непревращенного л-ксилола (с последующим возвращением его в цикл) л-толуиловую кислоту этерифицируют метанолом при температуре выше 200 °С и давлении более 2,5 МН/м (25 атм) в отсутствие катализатора. Полученный метиловый эфир л-то-луиловой кислоты подвергают окислению в монометилтерефта-лат при температуре около 200 °С и давлении 1,5—2,5 МН/м (15—25 атм) в присутствии кобальтового катализатора, поступающего с первой стадии окисления. Продукт реакции снова этерифицируют метанолом и получают смесь, содержащую диметилтерефталат. Сырую смесь разгоняют в системе вакуум-ректификационных колонн и выделяют высокочистый диметилтерефталат. Непревращенный метиловый эфир л-толуиловой кислоты и другие промежуточные продукты возвращаются в цикл высококипящий кубовый остаток является отходом. Высокочистый диметилтерефталат может храниться и использоваться в виде плавленого или чешуированного продукта. [c.156]

Чтобы ясно себе представить влияние селективности фазы на качество разделения, рассмотрим анализ смеси нормальных парафинов и алкилбензолов на колонках, содержащих в качестве неподвижных фаз технические фракции жирных кислот (рис. 2.12). Если на хроматограмме, полученной на колонке с легкой фракцией кислот, пик бензола налагается на пик гептана, то при использовании кубового остатка удерживаемый объем бензола увеличивается и бензол элюирует после гептана. Еще большую селективность по отношению к ароматическим углеводородам проявляет средняя фракция кислот, при использовании которой (в качестве неподвижной фазы) бензол элюирует вместе с октаном. Приведенные примеры показывают, что определенная селективность фазы по отношению к одному из двух гомологических рядов еще не обеспечивает разделения соответствующих смесей. Хотя средняя фракция кислот и оказалась наиболее селективной, для четкого разделения парафинов и алкилбензолов больше подходит кубовый остаток или даже пеиолярное вазелиновое масло (рис. 2.12, г). [c.84]