Ультразвуковые испытания

При ультразвуковых испытаниях участка натурной бетонной конструкции скорость ультразвука составила Ск=3,78 мм/мкс. [c.264]

Неразрушающий контроль - Ультразвуковые испытания - Часть 2 Настройка развертки и чувствительности [c.836]

Неразрушающий контроль - Ультразвуковые испытания - Часть 3 Способы ввода [c.836]

Неразрушающий контроль - Ультразвуковые испытания - Часть 4 Выявление несплошностей, перпендикулярных поверхности [c.836]

Неразрушающий контроль - Ультразвуковые испытания - Часть 5 Характеристика и измерение несплошностей [c.836]

Неразрушающий контроль - Ультразвуковые испытания сварных соединений -Общие правила для металлов [c.836]

Неразрушающий контроль - Ультразвуковые испытания - Спецификация на стандартный образец № 1 [c.836]

Ультразвуковой метод дефектоскопии использует ЗВ высокой частоты (20 кгц — 25 Мгц). Известны два основных метода ультразвукового контроля — теневой (метод сквозного прозвучивания) п эхо-метод (метод отражения) имеются варианты иммерсионного и контактного ультразвукового методов, отличающиеся способом ввода ЗВ в исследуемый материал. При этом методе используется аппаратура, блок-схема к-рой аналогична схеме импульсного прибора для ультразвуковых испытаний полимерных материалов (см. рис. 1). [c.31]

Ультразвуковые испытания. Метод ультразвуковых испытаний при проверке трубопроводов и других ответственных элементов [c.24]

Внутренние дефекты проверяются путем просвечивания радиоактивной ампулой, ультразвуковыми испытаниями или методом электромагнитной дефектоскопии. [c.137]

Для ультразвуковых испытаний трехслойных конструкций могут быть использованы серийно выпускаемые ультразвуковые приборы типа УКБ-1М, ДУК-20, УК-ЮП, УК-ЮПМ или любые другие, позволяющие измерить время распространения сигнала и амплитуду ультразвукового сигнала. [c.165]

Следует отметить, что ультразвуковым испытаниям натурных конструкций предшествовали предварительные испытания образцов пенопласта с целью установления корреляции между ультразвуковыми параметрами и физико-механическими характеристиками. При этом ультразвуковые и механические испытания проводились на одних и тех же образцах. [c.167]

В результате ультразвуковых испытаний трехслойных конструкций с обшивками из стеклопластика установлено, что модуль упругости обшивок по основе составлял (2,0 -Ь 2,4) 10", а по утку (1,42,0)-10 МПа. [c.168]

Ультразвуковые испытания трехслойных конструкций проводились с целью определения в них прочности пенопласта марки ППУ-3 при сжатии и дефектов — расслоений между пенопластом и обшивками. Испытания были проведены сразу после изготовления трехслойной конструкции, а также после механического нагружения, имитирующего эксплуатационные и транспортные нагрузки. Результаты этих испытаний приведены на рис. 3.9 и в табл. 3.1, из которых видно, что в результате механического нагружения, не доводящего конструкцию до разрушения, она претерпевает заметные изменения, приводящие к увеличению площади существующих дефектов и образованию новых. [c.169]

Для проверки результатов ультразвуковой дефектоскопии были вскрыты внутренняя и наружная оболочки, а также вырезаны образцы пенопласта для детальных лабораторных исследований. Трепанация трехслойной конструкции была произведена в десяти различных участках. При этом каждому вскрытию наружной и внутренней оболочек предшествовали детальные ультразвуковые испытания с регистрацией формы ультразвукового сигнала, времени распространения и характера дефекта. [c.169]

Для оценки достоверности ультразвуковых испытаний были проведены механические испытания образцов пенопласта, которые показали существенную неоднородность физико-механических характеристик пенопласта в полном соответствии с результатами ультразвуковых испытаний. [c.174]

Методика ультразвуковых испытаний и определения расчетных коэффициентов. Применяемая ультразвуковая аппаратура и методика измерений должны обеспечить определение скорости распространения фронта импульса УЗК в материале с точностью до 1 %. При одностороннем доступе к поверхности контролируемых изделий измерение скоростей УЗК производится по методу встречного прозвучивания, обеспечивающему наибольшую точность [c.29]

Применение метода ультразвукового контроля позволяет выявить технологические ошибки при сборке стеклопластиковой заготовки, а также разнотолщинность изделий, обусловленную дефектами конструкции системы смыкания и формы. Рассмотрим эти возможности на примере полусферических стеклотекстолитовых оболочек, полученных методом пропитки под давлением (оболочки отличались только методом сборки заготовки). Ультразвуковые испытания оболочки проводили по всей поверхности ее в меридиональном и окружном направлениях в полярных (сферических) координатах ф и р (рис. 31). [c.62]

П ф л а у м е р О, Э., Основы и практика ультразвуковых испытаний бетс на, Госстройиздат, Москва, 11062. [c.245]

Акустические колебания можно генерировать с помощью свистка Гартмана, возбуждаемого высокочастотным генератором электродинамического или магнитострикционного излучателя, либо генератора типа сирены. В установках промышленного масштаба, где потребная акустическая мощность составляет 10— 50 кет, пригодны лишь генераторы сиренного типа, но отнюдь не электрические и газоструйные генераторы Сирена состоит из статора с расположенными по окружности отверстиями и вращающегося внутри него ротора с зубцами. Поток подаваемого в статор сжатого воздуха перекрывается зубцами ротора и периодически вытекает из отверстий статора создаются интенсивные звуковые волны, направляемые на объект акустическим рупором. Скорость вращения ротора регулируется двигателем с переменным числом оборотов. Для сирены типа U-4 фирмы Ultrasoni s orporation требуется 6,3 м /мин сжатого до 1,56 ат воздуха при этом можно обработать до 5000 запыленного газа в час. Как видно из главы 5 (стр. 166), требуемая для коагуляции аэрозолей частота акустических колебаний зависит от размера частиц и может изменяться от слышимой до ультразвуковой. Испытания улавливающих установок с генераторами сиренного типа показали, что оптимальный диапазон частот колебаний простирается от 1 кгц для частиц диаметром 10 мк до нескольких килогерц для частиц с диаметром порядка 0,1 мк. [c.315]

Рис. 3.9. Результаты ультразвуковых испытаний трехслойной конструкции с за -зоны дефектов до механического нагружеиия —зоны дефектов, появившиеся

Другие опытные работы также подтвердили целесообразность применения наиритовых покрытий для защиты металлов от эрозионного и абразивного износа (силуминовый вентилятор, работающий в воздухе с цементной пылью, стальной бак с мешалкой для ультразвуковых испытаний пульпы, детали горнорудного оборудования и пр.). Даже при повышенной температуре (85—95° С) в условиях ударно-ис-тирающего действия песка наиритовые покрытия показали преимущества не только перед неметаллическими материалами (капрон, полиэтилен и др.), но и перед такими износостойкими покрытиями, как вольфрамовые и молибденовые. В условиях опыта наиритовые покрытия истирались в 12— 25 раз меньше нержавеющей стали Х18Н10Т. [c.83]

Тавим образом, ультразвуковые испытания подтвердили увеличение прочности силиватополимербетона в заданном интервале изменения температур. Расховдеаие кривых I и 2 в начальной стадии выдержки, по-видимому, объясняется неравномерным набором прочности смеси по толщине бетонного кубика. [c.102]

В статье кратко излагалтся возможности использо-ванин силикатополимербетона в конструкции арочного свода скруббера взамен конструкции из кислотостойкого кирпича, приведены результаты физико-механических и ультразвуковых испытаний бетонных образцов и арок после соответствувдей тепловой обработки. [c.199]

Проводятся проверка химсостава материала, проверка сварных швов механическим способом, рентгеноконтроль сварных швов, ультразвуковые испытания горловины испытание на прочность, герметичность жидкостью и воздухом, на виброудар, бросание с высоты, циклические испытания на прочность и до разрушения, на воздействие морского тумана, безосколочность и т.д. [c.38]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология