Ультразвука скорость

Весьма эффективным способом обезжиривания является обработка изделий слабощелочными растворами моющих средств и органическими растворителями с применением высокочастотных звуковых колебаний — ультразвуковая очистка. При обезжиривании с применением ультразвука скорость и полнота очистки значительно повышаются. Этот способ получил широкое распространение при очистке очень мелких или сложных по конфигурации деталей, узлов точных приборов, медицинских инструментов и т. д. [c.370]

Гидродинамический эффект заключается в том, что при движении газа между близко расположенными частицами пыли вслед- ствие сужения потока увеличивается скорость и уменьшается давление, при этом частицы сближаются. Йри действии ультразвука скорость газа относительно частиц значительна, что дает высокий сближающий эффект в направлении, перпендикулярном к движению звуковой волны. Особенно сильный эффект получается в случае образования стоячих волн. [c.123]

Для изучения очень быстрых"химических реакций, а также для установления короткоживущих промежуточных продуктов применяется метод парамагнитного электронного резонанса. К наиболее быстрым химическим реакциям, для которых константа скорости практически идентична числу столкновений (йл Ю 2 С ), относятся реакции переноса протона, а также различные реакции с электронными переходами. Совсем недавно для определения констант скорости с большим успехом применяют релаксационные методы. В самом общем виде сущность этих методов состоит в том, что на систему, находящуюся в состоянии термодинамического равновесия, оказывают кратковременное воздействие, выводящее ее из равновесия (например, воздействуют ультразвуком). Скорость установления нового равновесного состояния регистрируется, например, на осциллографе. Время, необходимое для перехода к новому состоянию, называют временем релаксации оно количественно связано с константой скорости реакции. Для нарушения равновесия используют также кратковременное повышение температуры. [c.168]

Прочность связи образующейся пленки с поверхностью катода зависит от концентрации раствора и уменьшается с разбавлением последнего. Об этом свидетельствуют опыты, проведенные с ультразвуком в разбавленном электролите (рис. 32). Как видно, в данном случае ультразвук сильно ускоряет катодный процесс не только в зоне предельного тока, но также и при малой величине поляризации. Так, если в примененном нами концентрированном растворе при поляризации 20—30 мв под действием ультразвука скорость процесса повышается примерно в 2 раза, то в разбавленном электролите ускорение составляет примерно 4,5 раза. В зоне предельного тока в обоих растворах эффективность влияния ультразвука приблизительно одинакова. Усиление деполяризующего воздействия ультразвука с разбавлением электролита подтверждает вывод о взаимосвязи между пассивацией поверхности катода ч концентрацией электролита. Возможно, что одна из причин этого явления заключается в различной скорости процесса ионизации металла и неодинаковой растворимости образующихся на поверхности катода соединений в электролитах различной концентрации. [c.76]

Опыты, проведенные с применением ультразвука, показали, что его влияние на кинетику катодного процесса также меняется в зависимости от величины катодной поляризации (см. рис. 35). При сдвиге потенциала катода от стационарного значения на 20 мв под действием ультразвука скорость процесса увеличивается в [c.80]

Один из держателей пьезопластин был жестко закреплен на станине, второй мог перемещаться вдоль нее с помощью микрометрического винта. Такое устройст во позволяло использовать стандартную аппаратуру (например, ультразвуковой дефектоскоп) для измерения времени пробега ультразвукового импульса в исследуемом образце. Измерив времена пробега и т , соответствующие двум различным расстояниям между пьезопреобразователями и /г. можно было легко рассчитать скорость ультразвука (скорость звука в стержне) по формуле [c.93]

Кристаллизация. Сущность действия ультразвуковых колебаний на процессы кристаллизации заключается в ускорении этого процесса и изменении структуры вещества, кристаллизующегося под действием упругих колебаний. Исследования показали, что при достаточно больших энергиях ультразвука скорость кристаллизации возрастает в несколько раз. При этом происходит устранение столбчатой структуры, получение однородного мелкозернистого вещества, слоистой текстуры и т. д. [c.118]

Эксперимент относительно прост в случае слабой зависимости модуля от времени или частоты, потому что тогда достаточно измерить только скорость. Образец погружают в сосуд с подходящей жидкостью (часто это дистиллированная вода) между двумя преобразователями ультразвука. Скорость распространения импульса вдоль образца может быть вычислена, если известно время его прохождения между двумя преобразователями в положении с образцом и без него. Время прохождения следует измерять с точностью до 1 с. [c.73]

Ускорение растворения стали в кислоте под действием ультразвука было показано также А. П. Капустиным и М. А. Фоминой [25]. На рис. 74 показано изменение скорости растворения стали со временем в 1 N растворе серной кислоты без ультразвука (кривая 1) и в ультразвуковом поле (частота 60 ООО гц, интенсивность 4 вт/см ). Из рисунка видно, что под влиянием ультразвука скорость растворения возрастает в несколько раз. Скорость растворения стали меняется от интенсивности ультразвукового поля. При малой интенсивности ультразвук не влияет иа растворение, а при некотором значении начинается резкое ускорение растворения, возрастающее по мере увеличения интенсивности ультразвукового поля до определенного предела. [c.142]

Результаты экспериментальных исследований влияния ультразвука на процессы выщелачивания показали, что при совместном действии механического перемешивания и ультразвука скорость выщелачивания увеличи- [c.360]

Использование ультразвука для интенсификации фильтрования суспензий с депрессором не изменяет хода кривой для суспензий, не обработанных ультразвуком. Скорость фильтрования (даже дистиллятных суспензий) в таких случаях снижается. Это противоречие с вышеизложенными результатами действия ультразвука на фильтруемость дистиллятных суспензий (см. стр. 29) объясняют микрофотографии суспензии с присадкой на различных стадиях обработки и охлаждения (рис. 2, а—г). Как видно из этих микрофотографий, вместо вышеописанной сплошной пространственной коагуляционной структуры, пронизывающей весь объем дистиллятных суспензий, в присутствии присадки образуются радиально расположенные агрегаты кристаллов, связанные единым центром. Сами кристаллы становятся значительно мельче по сравнению с кристаллами суспензии, не содержащей присадки отдельные агрегаты не связаны между собой и поэтому не образуют сплошной пространственной сетки. [c.39]

Интенсифицировать синтез азотной кислоты можио лиш . путем ускорения разложения азотистой кислоты в жидкой фазе. Так, при использовании ультразвука скорость разложения азотистой кислоты увеличивается более чем в 10 раз. С увеличением концентрации азотистой кислоты скорость ее разложеиия повышается. [c.108]

Используя селективно действуюш,ие реагенты, провели растворение в ультразвуковом поле некоторых минералов, содержаш,их свинец и медь [194]. Ультразвуковые колебания создавали в трансформаторном масле пьезокварцевым преобразователем, работающим на частоте 550 кГц. Навеску исследуемого минерала и селективно действующую растворяющую жидкость загружали в коническую колбу и подвергали интенсивной ультразвуковой обработке. Полученные результаты показали, что под влиянием ультразвука скорость реакции в большинстве случаев повышается в 10—30 раз. Однако в некоторых случаях ультразвук никакого ускоряющего действия не оказывал нанример, скорость реакции растворения металлической меди в смеси 2%-ного раствора Ре2(304)з и 5%-ного раствора Н2304не зависела от воздействия ультразвука. Вопросами ультразвукового растворения примесей из минерального сырья занимались В. И. Ревнивцев и Ю. Г. Дмитриев [194] как в лабораторных условиях, так и на полупромышленных установках. Использование ультразвуковых колебаний позволяет сократить продолжительность обработки исходного сырья до 10— 15 мин вместо нескольких часов по существующей технологии, сделать процесс непрерывным и проводить его без дополнительного подогрева раствора. Кроме того, степень очистки обрабатываемого продукта этим методом от вредных примесей — более высокая, чем по существующей технологии. В некоторых случаях ультразвуковая обработка суспензии дает возможность получать продукты, содержащие до 99,5% основного компонента. [c.149]

Влияние ультразвуковых колебаний на массообмен в системе твердое тело — жидкость зарегистрировано многими исследователями. А. П. Капустин и М. А. Фомина изучали кинетику растворения различных кристаллических веществ в условиях ультразвуковых колебаний и без них [921. При воздействии ультразвука скорость растворения возрастала в 3—20 раз. Такая высокая степень интенсификации возможна только при наличии исходного малоинтенсивного реяшма, каким является естественная конвекция. [c.219]

Скорость ультразвука. Скорость распространения продольных ультразвуковых волн в большинстве твердых тел находится в пределах 2 000—6 000 ж/сек, причем в конструкционных металлах она составляет 4 ООО— 6 ООО ж/сек, а в пластмассах 2 000—3 ООО м1сек. [c.13]

При изучении полимеризации акриламида под действием ультразвука Шульц и Реннер [863] и Хенглейн [868] установили, что при экспозиции водного раствора в атмосфере инертного газа аргона, азота или водорода образуется низкомолекулярный полимер. При тщательной же дегазации растворов (высокий вакуум) получаются полимеры высокого молекулярного веса. Обнаружено также, что в водных растворах первичным процессом является разложение воды с образованием радикалов. Ультразвуковая полимеризация представляет вторичный процесс. Кислород — ингибитор полимеризации. В течение первых 5 мин. действия ультразвука скорость полимеризации постоянна, а затем уменьшается, вероятно, в результате увеличения вязкости [c.463]

Зависимость 1п М от 1п линейна при этом угол наклона равен —1/т, а отсекаемый на оси ординат отрезок — 1п vVfj. Уравнение (2.29) было использовано для обработки данных по деструкции полимеров при вращении диска, течении в капилляре и воздействии ультразвука. Скорость деструкции может быть рассчитана также по уравнению [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология