Автоматические роторные линии

Степень механизации зависит от типа выпускаемых изделий. Идеальным было бы выполнение всех операций сборки в одном автомате. Однако такие машины пока не известны. Перспективным является изготовление некоторых типов элементов на автоматических роторных линиях. [c.35]

Автоматическая роторная линия ЛПИ-10. ЛПИ-25 Ротор (Россия) [c.388]

Рис. 111-36. Автоматическая роторная линия

Автоматические роторные линии. Применение роторных линий для прессования массовых изделий позволяет полностью автоматизировать процессы переработки пластмасс. Преимуществом такой линии является также легкость и удобство перенастройки при изменении ассортимента изделий. Роторная линия имеет несколько рабочих роторов, последовательно осуществляющих технологические операции (таблетирование, нагрев таблеток т. в. ч., [c.103]

Широко внедрялись автоматические роторные линии на орехово-зуевском заводе Карбо.лит . Разрабатывался и осваивался новый ассортимент пластмасс и изделий из них. [c.284]

Значительные преимущества имеют автоматические роторные линии для прессования деталей, поскольку с их помощью осуществляется последовательно таблетирование, предварительный подогрев, прессование и зачистка. [c.21]

Автоматические роторные линии. Применение роторных линий для прессования массовых изделий позволяет полностью авто- [c.113]

Рис. 6.13. Схема автоматической роторной линии ЛПИ-10

На роторных прессах-автоматах успешно решены вопросы автоматической загрузки пресс-формы материалом, ее разгрузки, а также свинчивания резьбовых изделий. Однако проблема комплексной автоматизации всех технологических операций не решена эффективно. Она может быть практически разрешена путем применения автоматических роторных линий, состоящих из нескольких технологических и транспортных роторов с жесткой кинематической связью. Технологическими называются роторы, на которых выполняются дозирование и таблетирование материала, его предварительный нагрев, прессование и механическая обработка изделий. Роторные линии предназначены в основном для массового производства изделий из реактопластов без арматуры. [c.61]

Рис. 21. Кинематическая схема автоматической роторной линии для прессования деталей из пластмасс.

При непрерывном нагреве таблеток 3 (рис. 2-Х1) в автоматических роторных линиях применяют рабочий конденсатор, в котором нижним электро- [c.311]

Рис. 2-Х1. Схема рабочего конденсатора автоматических роторных линий

Технические характеристики роторных прессов-автоматов и автоматических роторных линий [c.167]

Рпс. IV.46. Роторы автоматической роторной линии [c.169]

Формула (12) показывает, что в отличие от других машин рабочий цикл машин группы II, ЗБ при заданном ах зависит от числа гнезд и в роторе или конвейере и уменьшается с увеличением и. К машинам группы II, ЗБ относятся роторные таблеточные машины, роторные пресс-автоматы, роторные машины автоматических роторных линий и др. [c.25]

В автоматических линиях с непрерывным перемещением объект обработки используются цепные и ленточные транспортеры, а в автоматических роторных линиях межоперационную передачу деталей осуществляют транспортные роторы, принцип действия которых будет рассмотрен ниже. [c.251]

В последние десятилетия автоматические роторные линии (АРЛ) получили широкое распространение в различных отраслях народного хозяйства. АРЛ используются в тех отраслях химической промышленности, которые связаны с переработкой материалов в изделия. [c.251]

В автоматических роторных линиях технологические операции осуществляются в процессе непрерывного перемещения объектов обработки с орудием обработки. [c.252]

Передача объекта обработки производится прн помощи транспортного ротора или другого транспортного устройства. Сочетание технологической роторной машины и синхронно действующего транспортного устройства представляет собой элементарную роторную группу, таким образом, автоматическая роторная линия представляет собой комплекс нескольких (не менее двух) элементарных роторных групп, установленных на единой станине в последовательности, соответствующей технологии процесса обработки, и объединенных системой привода. [c.252]

Автоматическая роторная линия, помимо комплекса элементарных роторных групп, имеет одно или несколько загрузочных устройств, одно или несколько разгрузочных устройств и систему управления. [c.253]

Автоматические роторные линии состоят из роторных машин, которые относятся к машинам II рода, 3-го класса, группы Б (см. гл. II). Остановимся несколько подробнее на свойствах машин этой группы. [c.254]

Как следует из формулы (94), цикловая производительность автоматической роторной линии не ограничивается какими-либо параметрами, связанными с технологией процесса обработки. Это свойство АРЛ, являющееся следствием независимости их транспортных функций от технологических, позволяет проектировать эти линии на высокую производительность. [c.256]

Следует отметить, что коэффициент использования автоматических роторных линий может быть сравнительно высоким благодаря тому, что технологический режим обработки в каждой элементарной роторной группе может быть установлен по условию снижения отказов до минимума. Помимо этого, АРЛ допускают автоматическую замену инструментов, вышедших из строя (при повороте инструментального блока на угол ф ) возможна работа линии с неполным комплектом инструментов. [c.256]

Рассмотрим вопрос об определении параметров роторной машины на стадии проектирования схемы автоматической роторной линии. [c.256]

Ранее отмечалось, что условием объединения в автоматическую роторную линию элементарных роторных групп является [c.256]

Характерные для АРЛ конструктивные рещения рассмотрим на примере автоматической роторной линии ЛПИ-65-30/7, предназначенной для прессования безрезьбовых, неармированных изделий из термореактивных пластмасс диаметром до 65 мм, высотой до 15 мм, с расчетной минутной производительностью 30 изделий. [c.258]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО К01ШЕКТА ЗАПАСНЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ БЛОКОВ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ РОТОРНЫХ ЛИНИЙ [c.68]

После определения оптимальной структуры проектируемой автоматической роторной линии и ее конструктивной реализации необходимо решить задачу определения оптимального комшгекта запасных инструментальных блоков, обеспечивающего непрерывную работу линии в течение заданного промежутка времени. Эта задача становится особенно актуальной при наличии нескольких автоматических линий, обеспечиваящих заданную программу выпуска изделий. При оснащении цеха-автомата автоматическими роторными линиями решение данной задачи тлеет первостепенное значение. Поэтому возникла необходимость разработки методики определения оптимального комплекта запасных инструментальных блоков. [c.68]

Задача формулируется следующим образом. Имеется автоматическая роторная линия, блок-схема надежности которой может быть представлена в видеХ последовательно соединенных технологичен ких роторов с инструментальными блоками. Каждый .-й ротор /14,1/ состоит Ио однотипных инструментальных блоков. Интенсивность отказов разнитишшх инструментальных блоков известна. При заданных интервале времени непрерывной работы автоматической лшши и надежности Р /вероятности безотказной работы/ требуется таким образом распределить запасные инструментальные блоки по типам, чтобы их стотюсгь была минимальной. При этом критерий эф4-ктивности совместно с ограничением .представлены фориу- [c.68]

Для автоматической роторной линии, состоящей из трех технологических роторов /Ъ=3/ с числом инструглентальных блоков в каздоы роторе соответственно равным Ц=3, U =6, Ыз=3 и интенсив- [c.70]

При заданных интерБале времени непрв1швной работы автоматической роторной линии в вероятности ее безотказной работы методом динамического программирования определен оптимальный комплект запасных инструментальных блоков, стоимость которого минииальна. [c.151]

Автоматическая роторная линия (рис. П1-36) состоит из роторов, расположенных последовательно. На 4-гнездном роторе / происходит объемная дозировка, 6-гнездном роторе 2 — таблетирование, на 24-гнездном роторе 3 таблетки нагреваются токами [c.95]

Отраслевая система обеспечения единства измерений. Преобразователи типов ДК-01, ДК-02, ДК-03 для контроля линейных размеров в автоматических роторных линиях. Методика поверки. — Взамен ОСТ 3 8.013—80 Отраслевая система обеспечения единства измерений. Моментомеры. Методика поверки. — Взамен ОСТ 3 8.016—80 [c.248]

Автоматическая роторная линия ЛПИ-10 предназначена для компрессионного прессования резьбовых изделий. Линия состоит из четырех рабочих и трех транспортных роторов (рис. 6ЛЗ), которые приводятся во вращение общим электродвигателем. При этом благодаря жесткой кинематической связи обеспечивается синхронная работа роторов. Пресс-порошок из бункера подается ротором дозирования 1 на ротор таблетирования 2, который по существу является шестипозициоииой ротационной таблеточной машиной. Усилие таблетирования создается соответствующими гидравлически.ми цилиндрами. Дозирование порошка в матрице таблеточной машины объемное, с автономным регулированием на каждой позиции. Отформо- [c.385]

Для ускоренных циклов прессования используют генераторы повышенной частоты и мощности. Отечественный генератор типа ЛД-1-6 с колебательной мопщостью 6 кет и частотой 40 Мгц применяется для комплектации автоматической роторной линии прессования. Генератор выполнен в виде трех блоков с выносными электродами. В генераторе одновременно нагревается 10—12 таблеток из фенопластов массой по 0,03—0,04 кг. Каждые 12 сек генератор автоматически выдает нагретую до 120° С таблетку. Температура нагрева может быть повышена, однако в условиях прессования на автоматической роторной линии в этом нет необходимости. [c.77]

Автоматические роторные линии позволяют производить различные изделия в одной линии. Это проще всего осуществляется в тех случаях, когда для изготовления различных изделий используется один и тот же материал и одинаковы параметры, характеризующие условия проведения технологических операций. Схема элементарной роторной группы, предназначенной для изготовления изделий четырех номенклатур, показана на рис. 155. При проектировании многономенклагурных линий необходимо предусматривать определенную маршрутизацию объектов обработки, т. е. разделение потока деталей на ряд струй и адресацию их по различным гнездам роторных машин АРЛ. [c.256]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология