Цехи-автоматы

Схемы производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, сероводорода и природной серы просты, поэтому возможны еще большая степень автоматизации производства серной кислоты из этого сырья и переход от комплексной к полной автоматизации всех производственных операций, включая пуск, остановку и вывод системы из аварийного состояния. Такой полностью автоматизированный цех-автомат может работать на замке , т. е. без непосредственного участия обслуживающего персонала. [c.416]

К созданию опытных цехов-автоматов. Тем более, что во всех многочисленных точках производства горючих газов будут монтироваться установки по очистке этих газов и переработке образующегося при этом сероводорода на серную кислоту. [c.361]

На рис. 9-13 показано также расположение приборов автоматического контроля и регулирования, при помощи которых оптимальный режим процесса поддерживается без непосредственного участия обслуживающего персонала. Простота технологической схемы и возможность регулирования основных параметров процесса по температуре гарантируют надежную работу системы автоматизации и позволяют наметить пути создания цехов-автоматов (стр. 416). [c.297]

СОЗДАНИЕ ЦЕХОВ-АВТОМАТОВ [c.416]

При создании цехов-автоматов в дополнение к приборам автоматического контроля и регулирования, которые предусматриваются в схемах комплексной автоматизации, должны иметься также устройства для автоматического пуска цеха, вывода всех аппаратов и узлов на рабочий режим и автоматической остановки всего производства в целом в случае серьезных нарушений технологического режима и работы оборудования. [c.416]

Схема цеха-автомата, работающего на концентрированном сернистом ангидриде (рис. 15-17), приведена для того, чтобы дать представление об основных приемах, намеченных для решения важной задачи ближайшего будущего — создания цехов-автоматов в производстве серной кислоты. Эти приемы могут оказаться полезными также при разработке и освоении опытных цехов-автоматов. [c.416]

Рис. 15-17. Схема опытного цеха-автомата, работающего на концентрированном сернистом ангидриде

Цех-автомат приводится в действие нажатием контакта или кнопки пуск или включается автоматически при отсутствии аварийного состояния. Получив первоначальный импульс, исполнительный механизм включает в сеть электродвигатель газо-дувки 2 и электрический подогреватель 5. После того как ротор вентилятора приобретет нормальную скорость вращения, регулятор расхода И с помощью исполнительного механизма воздействует на регулирующий клапан 10. Таким образом, в период разо- [c.417]

При работе на сероводороде и природной сере описанные выше технологическая схема и схема автоматизации должны дополняться аппаратами для получения сернистого газа. При этом несколько усложнятся автоматические пуск и остановка цеха, но основные приемы, используемые для создания цеха-автомата, принципиально не изменятся. [c.419]

При осуществлении циклической схемы и при малом числе аппаратов существенно облегчается проведение процесса под давлением, так как повышается интенсивность аппаратуры, представляется возможность создания автоматизированного производства, где контроль и регулирование процесса можно вести без непосредственного участия обслуживающего персонала (цех-автомат). Достоинством производства серной кислоты на кислороде является также сокращение объема отходящих газов в 40—50 раз и уменьшение выброса вредных примесей в атмосферу. [c.239]

Рис. 11-14. Схема опытного цеха-автомата, работающего на концентрирован

В зависимости от уровня автоматизации производства различают частную автоматизацию, которая охватывает некоторые, обычно наиболее важные стадии процесса или группы аппаратов, причем большей частью регулируются не все параметры, а только некоторые затем комплексную автоматизацию, которая охватывает все стадии производственного процесса и все важнейшие параметры в каждой стадии и представляет собой единую взаимосвязанную систему полную, с автоматизацией всех операций. Часто управление производственным процессом осуществляется электронной вычислительной и управляющей машиной. Помимо функций регулирования параметров, осуществляемых и при комплексной автоматизации, она производит также путем вычислений непрерывный поиск оптимальных условий процесса. Эти условия должны изменяться в зависимости от изменения состава сырья, топлива, старения катализатора и других факторов и обеспечивать получение продукта стандартного качества с минимальной себестоимостью. Такое производство становится цехом-автоматом или заводом-автоматом, например производства синтетического аммиака и азотной кислоты на новых азотнотуковых заводах, новые доменные печи, некоторые производства нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности и органического синтеза и др. [c.341]

Цех-автомат приводится в действие нажатием контакта Пуск или включается автоматически при отсутствии аварийного состояния. Получив первоначальный импульс, исполнительный механизм включает в сеть электродвигатель газодувки 2 и электрический подогреватель 5. После того, как ротор вентилятора приобретает нормальную скорость вращения, регулятор расхода 11с помощью исполнительного механизма воздействует на регулирующий клапан 10. Таким образом, в период разогрева контактного аппарата поддерживается заданный объем воздуха, несколько меньший, чем при нормальном режиме. [c.310]

Остановка цеха-автомата осуществляется нажатием контакта или кнопки Остановка или же исполнительным механизмом, срабатывающим при недостатке 50г, либо при помощи аварийных устройств, сигнализирующих о неисправностях и нарушениях работы отдельных узлов и аппаратов. Получив импульс, исполнительный механизм закрывает клапан 6. Вследствие уменьшения концентрации ЗОг клапан 7 постепенно закрывается до тех пор, пока количество поступающего воздуха не станет равно его количеству, подаваемому при разогреве контактного аппарата. Когда температура газа станет на 20 °С ниже по сравнению с заданной, автоматически включается ток в электроподогревателе, и в контактный аппарат начинает поступать горячий воздух для продувки (удаления 50з). Продолжительность продувки составляет 20—30 ч в зависимости от мощности контактного аппарата. По окончании продувки реле времени воздействует на соответствующие исполнительные механизмы, которые закрывают клапан 7 и останавливают воздуходувку 2, нагнетающую в систему воздух. [c.311]

Технологическая схема и схема автоматизации несколько усложняется, если предусмотрена осушка воздуха и выпуск продукции в виде олеума. Однако включение в схему сушильной башни и олеумного абсорбера не вызовет затруднений при создании цеха-автомата, так как автоматизация этих аппаратов проста. [c.312]

Выше приведены схемы автоматизации отделений контактного цеха. Возможны также комплексная автоматизация всего цеха и создание цехов-автоматов, работающих без участия обслуживающего персонала. Это является реальным будущим нашей промышленности. [c.206]

ЦЕХИ-АВТОМАТЫ И ЗАВОДЫ-АВТОМАТЫ [c.227]

Цех-автомат приводится в действие контактом Пуск , с помощью которого включается в сеть электродвигатель нагнетателя 2 и одновременно включается реле времени, последнее через определенное время (когда нагнетатель приобретает нормальное число оборотов) включает электрический подогреватель 5. Регулятор расхода 11 через исполнительный механизм воздействует на регулирующий клапан 10, и таким образом обеспечивается определенный, строго заданный объем воздуха на период разогрева реактора (контактного аппарата), который несколько меньше объема пропускаемой газовой смеси при нормальной работе. [c.232]

После определения оптимальной структуры проектируемой автоматической роторной линии и ее конструктивной реализации необходимо решить задачу определения оптимального комшгекта запасных инструментальных блоков, обеспечивающего непрерывную работу линии в течение заданного промежутка времени. Эта задача становится особенно актуальной при наличии нескольких автоматических линий, обеспечиваящих заданную программу выпуска изделий. При оснащении цеха-автомата автоматическими роторными линиями решение данной задачи тлеет первостепенное значение. Поэтому возникла необходимость разработки методики определения оптимального комплекта запасных инструментальных блоков. [c.68]

Таким образом, с помощью указанных приборов возможно стабилизировать основные параметры процесса нагрузку, содержание МНз в смеси, концентрацию продукционной кислоты, режим котла-утилизатора, а также температурный режим абсорбции. Кроме того, можно автоматически регулировать подачу охлаждающей воды в абсорбционную колонну в зависимости от температуры кислоты. Такая стабилизация технологического режима повышает экономическую эффективность установки. Степень оснащения цеха автоматическими приборами может быть различна иногда ограничиваются автоматическим управлением основных процессов (как это приведено выше), но можно проводить автоматизацию до уровня цех-автомат . В последнем случае необходимо устанавливать большое количество различных приборов, которое потребует такого увеличения штата обслуж1 вающего персонала, что экономическая эффективность будет сильно снижена или даже станет отрицательной. Поэтому степень автоматизации цеха должна быть экономически обоснована. [c.244]

В отдельных отраслях промышленности при производстве штучных изделий и в производствах, отличающихся сравнительно простой технологией, стабильностью сырья, невысокидш требованиями к необходимому оборудованию контроля и автоматизации, уже работают цехи-автоматы. [c.227]

В условиях нефтеперерабатывающей промышленности цехов-автоматов п тем более заводов-автоматов еще нет ни в Советском Сою с, 1Ш за рубежом. Приводящиеся в иностранной литературе С1 едения о существовании цехов и заводов с таким уровнем авто-матизацш имеют рекламный характер. Там же имеются высказывания о том, что полная автоматизация нефтеперерабатывающих заводов может быть достигнута не ранее, чем через 20 лет. Однако достижения социалистического народного хозяйства свидетельствуют о том, что в наших условиях эти сроки могут быть значительно сокращены. [c.227]

Рис. Х.15. Схема опытного цеха-автомата, работающего на концентрированном ангидриде фильтр 2—нагреватель 3—теплообменник 4—контактный аппарат 5—эдек-трический (пусковой) подогреватель 5, 7. 9, 10, 12, /3—регулирующие клапаны е. Л—регуляторы расхода М—газоанализатор 15—18, 20, 2/—термопары /9—щит управления.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология