Оксидирование алюминия

Покрытия, создаваемые химической или электрохимической обработкой металла, представляют собой в основном защитные оксидные или солевые пленки. Примерами могут служить оксидирование алюминия (создание на его поверхности стойких оксидных пленок), фосфатирование стальных изделий (создание защитных пленок, состоящих из фосфатов). [c.559]

В табл 119 приведены составы растворов для химического оксидирования алюминия и его сплавов и режимы их работы. [c.228]

Механизм электролитического оксидирования алюминия можно свести к следующей схеме. Вначале при малой плотности тока начинается окисление металла, и ионы его переходят в раствор. Насыщение прианодного слоя ионами А1 создает условия для образования на поверхности анода тонкой пленки основной соли алюминия. Вследствие химической поляризации потенциал анода повышается и, наконец, достигает значений, превышающих потенциал выделения кислорода в данном растворе. Тогда начинается окисление молекул воды. Выделяющийся кислород взаимодействует с алюминием, образуя оксидный слой. Схемы процессов при анодировании [c.218]

Оксидирование — процесс искусственного образования иа поверхности металлов окислов с целью защиты от коррозии, декоративной отделки, повышения сопротивления износу и др. Наибольшее распространение получило оксидирование алюминия и его сплавов, применяемых в качестве конструкционных материалов в самолетостроении, авиационном моторостроении и автомобилестроении, а также для изготовления различных изделий. [c.453]

Химическое оксидирование алюминия [c.185]

Химическое оксидирование алюминия обычно проводят в слабощелочных растворах, содержащих в качестве окислителя хромат натрия На2Сг04. Толщина окисных [c.145]

Ряд покрытий, получаемых химической обработкой металла, включает защитные покрытия, образующие непосредственно на поверхности металла. Образование на поверхности металлических изделий защитных оксидных пленок в технике называют оксидированием. Некоторые процессы имеют специальные названия. Так, например, процессы нанесения на сталь оксидных пленок иногда называют воронением, а электрохимическое оксидирование алюминия — анодированием. Оксидные покрытия на стали можно получить при высокотемпературном окислении на воздухе или погружении в горячие концентрированные растворы щелочей, содержащих персульфаты, нитраты или хлораты металлов. В сухом воздухе оксидные пленки достаточно стойки во влажной атмосфере, и особенно в воде, защитные свойства их крайне невысоки. Защитные свойства оксидных пленок повышают пропиткой их маслом. [c.237]

В табл 120 приведены режимы анодного оксидирования алюминия и его ставов в сериой кислоте [c.230]

Оксидирование алюминия возможно переменным током в серной и щавелевой кислотах при пониженной концентрации (до 12—13%). [c.455]

РАБОТА 13. АНОДНОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ АЛЮМИНИЯ Введение [c.79]

Анодное оксидирование алюминия в электролитах второй [c.80]

Рис. 110. Установка для оксидирования алюминия

Напряжение на электролизере при анодном оксидировании алюминия значительно выше, чем во многих процессах электроосаждения металлов (см. табл. 13.1). Потенциалы выделения водорода из этих растворов на свинцовом катоде не превышают 1 В, падение напряжения в растворах при а = 100—300 A/м невелико. Вследствие высокого омического сопротивления пленок основное падение напряжения сосредоточено на аноде и зависит от толщины и пористости оксида. Этим объясняется значительно более высокое напряжение для процессов анодного оксидирования в электролитах №№ 2—5 в сравнении с электролитом № I. [c.82]

Цель работы — ознакомление с процессом анодного оксидирования алюминия и изучение влияния состава раствора и режима электролиза на свойства оксидной пленки. [c.84]

Какие процессы протекают при анодном оксидировании алюминия в серной или ортофосфорной кислоте Каков механизм образования толстослойной оксидной пленки [c.295]

К гальванотехнике относятся также другие виды электрохимической обработки поверхности металлов электрополирование стали, оксидирование алюминия, магния. Последнее представляет собой анодную обработку металла, в ходе которой определенным образом изменяется структура оксидной пленки на его поверхности. Это приводит к повышению коррозионной стойкости ме алла. Кроме того, металл приобретает при этом красивый внешний вид. [c.680]

Определите распределение анодного тока а) на образование оксидной пленки на алюминии б) на выделение кислорода в) на переход алюминия в раствор. Плотность Al Og 3,85 г/см . Анодные реакции при оксидировании алюминия [c.187]

Работа имеет целью оксидирование алюминия и определение свойств окнсных пленок в зависимости от условий их образования. [c.285]

При оксидировании алюминия на аноде протекают три параллельные реакции [c.288]

Опыт 8. Электролитическое оксидирование алюминия и его сплавов [c.174]

В табл 136 Приведены основные нарушения процесса адсорбционного окрашивания органическими красителями оксидированного алюминия и его сплавов и сиособы их устранения [c.247]

Химическое оксидирование алюминия и его сплавов проводят с целью защиты изделий от коррозии илн в качестве грунта под окраску. Толщина оксидных пленок при этом составляет 0.5—4,0 мкм [c.227]

ОСНОВНЫЕ НАРУШЕНИЯ ПРОЦЕССА АДСОРБЦИОННОГО ОКРАШИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИМИ КРАСИТЕЛЯМИ ОКСИДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ [c.248]

Оксидированию подвергают и цветные металлы медь, ее сплавы, титан, сплавы цинка и др. Наибольшее распространение получило оксидирование алюминия и его сплавов. [c.342]

Оксидирование алюминия осуществляют химическим и главным эбразом электрохимическим способом. Окисная пленка легко в( зникает на иоверхности алюминия в атмосфере или в растворах, содержащих кислород или другие окислители. В обычных атмо- ферных условиях толщина возникаюгцей на алюмиишг пленки не превышает 0,005—0,02 мкм. [c.329]

Шрейдер А, В, Оксидирование алюминии н его сплавов, М,, Мета,1лург-нздат, 1960, [c.332]

Толстослойное анодирование служит противокоррозионной защитой в агрессивных средах, где требуется наряду с высокой коррозионной стойкостью и высокая износостойкость. Анодное оксидирование алюминия и его сплавов ведут в электролитах различных составов и при различных режимах. Наиболее эффективным, экономически выгодным и широко применяемым в настоящее время является сернокислотное анодирование. Для устранения пористости анодной пленки ее уплотняют в го- рячем 5%-ном растворе бихромата калия или в горячей воде. Толстослойное (твердое) анодирование в серной кислоте проводят при пониженных температурах электролита (от О до —10°С) Толстослойное анодирование предназначено для деталей, работающих на трение и подвергающихся эрозионным воздействиям. Наиболее твердую и толстую пленку (до 200 мкм) можно получить на чистом алюминии и его гомогенных сплавах (AlMg, АВ и др.). Хорошо анодируются также сплавы с кремнием (АЛ2, АЛ4, АЛ9) и сплавы, содержащие небольшое количество меди (типа В95). Микротвердость анодных пленок составляет 2500—5000 МН/м. [c.63]

На рис. 13.2. представлены теоретические зависимости массы негидратированного оксида т к, увеличение массы образца тобр за счет ассимилированного кислорода и массы из- )асходованного н процессе анодного оксидирования алюминия трасх от количества прошедшего электричества, рассчитанные по закону Фарадея. Электрохимические эквивалентны равны г/(Л.ч)] [c.81]

Рост пленок, обладаюш их низкой электронной проводимостью, но относительно хорошо растворяюш ихся в электролите, протека.ет при значительно более низких напряжениях. Примером такого процесса может слуншть оксидирование алюминия в серной, хромовой или щавелевой кислотах. При оксидировании на поверхности алюминия вначале образуется тонкая пассивная пленка AI2O3 — барьерный слой. Образовавшийся в начальный момент барьерный слой начинает растворяться на отдельных участках. В результате сплошная пленка превращается в пористую. Плотная часть пленки непрерывно [)астет, причем рост происходит с ее внутренней стороны. Под воздействием электролита пленка с наружной поверхности и отчасти в порах (с боковой их поверхности) непрерывно растворяется, что в итоге ограничивает ее рост в TOJUUHHy. [c.369]

Опыт 11. Электролитическое оксидирование алюминия. Получение оксидных пленок на металлах путем электролиза называют электрохимическим оксидированием или анодированием. Оксидируют алюминий, сталь, медь и ее сплавы для различных целей, чаще всего для защиты от коррозии. Особенно широко распространено анодирование алюминия, увеличивающее его коррозионную стойкость. Анодирование алюминия производят в 15—20%-ном растворе серной кислоты с двойным свинцовым катодо.м. Анодная плотность тока 1 а/дм . Напряжение на клеммах ванны 10—12 в . [c.201]

Электрохимическое оксидирование алюминия и его сплавов—один из наиболее распространенных процессов современной гальваностегии Он получил также название анодирования Анощроваиие позволяет широко [c.228]

Электролиты 2 и 3 используют для анодного оксидирования алюминии и его сплавов АМ1, АМц, АЛ2, АЛ9 В электролите 2 анодируют детали, имеющие малые юпуски с полированной поверхностью В электролите 3 — неполированные детати с большими допусками. Электролит ие пригоден для анодирования сплавов алюминия с содержанием медн >0,5 %. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология