Аммиак смешение с воздухом

Независимо от применяемого давления основными стадиями производства разбавленной азотной кислоты являются очистка воздуха и аммиака смешение аммиака с воздухом окисление аммиака и охлаждение нитрозных газов окисление окиси азота и абсорбция двуокиси азота водой с получением раствора азотной кислоты. В системах, работающих при атмосферном давлении, имеется еще одна дополнительная стадия — поглощение окислов азота из отходящих газов щелочными растворами. [c.368]

Вентилятор для аммиачно-воздушной смеси предназначен для смешения аммиака с воздухом и подачи смеси в систему. Производительность вентилятора 22 ООО нм ч. Общий перепад давления, создаваемый вентилятором, 6376 Па. [c.50]

Применен аммиачно-воздушный вентилятор с непосредственным смешением аммиака и воздуха взамен раздельных вентиляторов и индивидуальных смесителей. [c.197]

Газодувка ТГ-450—1,08 производительностью 27 500 м /ч служит для смешения аммиака с воздухом и для подачи аммиачно-воздуш-ной смеси в контактные аппараты. Частота вращения ротора газо-дувки 2950 об/мин. Мощность-электродвигателя 125 кВт. [c.42]

Схема установки, работающей при атмосферном давлении, представлена на рис. У1-3. Аммиак пропускают через матерчатые фильтры, а воздух промывают в башне 1 водой и затем фильтруют через шинельное сукно. Очищенные аммиак и воздух подаются в систему вентилятором 3, в улитке которого происходит их смешение. Перед подачей на катализатор газовую смесь фильтруют через картон 4, размещенный в верхней части конвертора 5. Конвертор монтируется непосредственно на котле-утилизаторе 6, в.котором можно получить пар давлением до 40 ат при температуре 450° С. Температура газов после котла снижается до 160° С. Дальнейшее охлаждение газа проводят в водяных холодильниках 7 и 5. После холодильника 8 получают конденсат 25—30%-ной азотной кислоты. [c.156]

Практика показала, что тщательная очистка газа увеличивает срок работы платиноидных сеток и способствует повышению степени конверсии аммиака до N0. Поэтому газообразный аммиак из газгольдера подвергают дальнейшей очистке в фильтрах, состоящих из чечевицеобразных элементов. В качестве фильтрующего материала применяется хлопчатобумажная замша. После очистки воздух и аммиак поступают на смешение. При работе отделения конверсии аммиака под атмосферным давлением смешение воздуха и аммиака осуществляется следующим образом [c.17]

Исходная реакционная смесь для окислительного аммоно-лиза пропилена готовится смешением пропилена, аммиака и воздуха в объемном отношении 10(10/2/12)/12. Определите значения парциальных давлений компонентов этой смеси в момент поступления ее в реактор, если температура в аппарате 465°С, давление 0,21 МПа. Состав воздуха принять [в % (об,)] 02—20. и N2 — 80. [c.26]

Смешение потоков, казалось бы, более простая задача. Но два потока, направленные в одну трубу, перемешаются при турбулентном течении на расстоянии 12, а то и 20 калибров (диаметров) трубы. Это, во-первых, связано с большими затратами. Представьте себе, что между слоями катализатора реактора окисления 502 реакционная смесь охлаждается вводом холодного газа. Диаметр реактора 12 м. Можно оценить, что для смешения потоков потребуется расстояние более 150 м. Во-вторых, смешиваемые вещества могут образовывать взрывоопасную смесь (аммиак с воздухом в производстве азотной кислоты, углеводороды с воздухом во многих процессах органического синтеза). В каких-то частях потока до полного перемешивания могут локально образовываться взрывоопасные концентрации, что, естественно, недопустимо. В-третьих, до полного смешения потоков локально могут создаваться условия для нежелательных реакций. Например, при смешении горячего пара с углеводородами в процессах их дегидрирования локальные перегревы, пока вещества не перемешаются и температура потока не выровняется, приведут к крекингу углеводородов. [c.160]

Очищенные аммиак и воздух подаются в систему с помощью вентилятора 3, в улитке которого происходит смешение газов в заданной пропорции. Это позволяет исключить из системы добавочный аппарат — смеситель, а при установке общей вентиляционной станции (для всего цеха) получать аммиачно-воздушную смесь постоянного состава для всех контактных аппаратов системы. Благодаря этому в них удается поддерживать одинаковый режим конверсии аммиака, упрощается контроль и автоматическое управление процессом. [c.196]

После очистки аммиак и воздух поступают в вентилятор, где и происходит их смешение. Соотношение аммиака, и воздуха автоматически регулируется изменением количества подаваемого ам-миака в зависимости от подачи воздуха. [c.17]

Плохое смешение воздуха с аммиаком может вызвать взрыв газовой смеси. [c.46]

Наряду с аммиачным и воздушным вентиляторами с двумя улитками на одном валу применяются также вентиляторы с одной улиткой для смешения аммиака с воздухом. Для дальнейшего [c.205]

Смешение аммиака с воздухом. Очищенные газообразный аммиак и воздух поступают в аммиачно-воздушный вентилятор б. Их соотношение в смеси автоматически регулируется путем изменения расхода аммиака в зависимости от подачи воздуха. На трубопроводе, подводящем аммиак в вентилятор, расположен расходомер а, на трубе, подводящей воздух, другой расходомер а. Показания расходомеров передаются регулятору соотношения, который воздействует на исполнительный механизм регулирующего клапана б, установленного на аммиачном трубопроводе. [c.385]

На некоторых установках применяются сдвоенные вентиляторы с двумя рабочими колесами на общем валу одно колесо служит для подачи воздуха, другое — для подачи аммиака. Смешение аммиака с воздухом на этих установках производится специальными аппаратами. Такой метод смешения газов еще сохранился на некоторых заводах. [c.385]

Смешение аммиака с воздухом, а также подача полученной аммиачно-воздушной смеси в систему осуществляются газодувкой Перед поступлением на катализатор аммиачно-воздушная смесь еще раз фильтруется через картонный фильтр 4, раз- [c.171]

На стадии синтеза аммиака применяются колонны синтеза и конденсации, сепараторы, конденсаторы, испарители аммиака, подогреватели, циркуляционные компрессоры и другое оборудование. Опасность для обслуживающего персонала на стадии синтеза обусловливается взрывоопасностью горючих газов и паров аммиака при смешении их с воздухом, отравляющим действием аммиака, возможностью ожогов жидким аммиаком, применением высоких давлений и температур. [c.28]

Газообразный аммиак поступает в цех из аммиачного производства, предварительно очищается от механических примесей в матерчатых фильтрах 1 и направляется на смешение с воздухом в вентилятор 6. Соотношение подаваемых в вентилятор аммиака и воздуха регулируется автоматически регулятором соотношения. [c.197]

Важным условием взрывобезопасности процесса производства азотной кислоты является хорошее смешение аммиака с воздухом перед подачей на катализаторные сетки. Поэтому конструкция и объем смесителя должны обеспечивать хорошее перемешивание газов и исключать проскок аммиака отдельными струями на катализатор. Разработана конструкция, в которой смеситель совмещен с контактным аппаратом, что позволяет уменьшить объем, где может скапливаться взрывоопасная смесь, и тем самым повысить взрывобезопасность процесса. Внутри контактного аппарата предусмотрено взрывозащитное устройство, расположенное над катали-заторными сетками. При поджигании аммиачно-воздушной смеси от раскаленных сеток в небольшом пространстве между сетками и огнепреградительным слоем несколько повышается давление, и взрыв гасится. [c.43]

Смешение аммиака с воздухом [c.85]

Очистку воздуха от посторонних кислых газов и механических примесей обычно производят, как описано выше (стр. 220),. в скруббере 1 и матерчатых фильтрах 2. Подготовленные аммиак и воздух подаются в систему вентилятором 3, в улитке которого происходит смешение газов в заданной пропорции. Это позволяет исключить применение добавочного аппарата — смесителя, а при установке общей вентиляторной станции (для всего цеха) — получить аммиачно-воздушную смесь постоянного состава для всех контактных аппаратов системы, благодаря чему удается поддерживать в них одинаковый режим конверсии аммиака, упростить контроль и автоматическое управление процессом. [c.223]

На рис. 42 представлена схема другой установки, которая имеет ряд интересных особенностей. В этой установке смешение аммиака с воздухом производят непосредственно в улите венти- [c.167]

На рис. 43 представлена схема контактно го узла, в котором применялся неплатиновый катализатор. Смешение аммиака с воздухом производится в улите вентилятора 3. Аммиачно-воздушная смесь подогревается в три ступени в калорифере 4 до 80°, в теплообменнике парового котла 5 до 100° и теплом нитрозных газов в газовом теплообменнике 6 до 300°. [c.170]

Вентиляторы. Для продвижения газов через систему аппаратов в установках для производства разбавленной азотной кислоты, работающих без повышенного давления, применяют вентиляторы и эксгаустеры. Воздушный вентилятор и вентилятор для аммиака расположены на одном валу и приводятся в движение одним электромотором. Создаваемый ими напор рассчитан на продвижение газа до контактных сеток. Дальнейшее продвижение газов производится нитрозным вентилятором, установленным перед щелочными башнями или перед кислотными башнями. Напор аммиачновоздушного вентилятора составляет от 200 до 700 мм вод. ст. Наряду с аммиачным и воздушным вентиляторами с двумя улитками на одном валу применяются также вентиляторы с одной улиткой, в которой производится смешение аммиака с воздухом. Нитрозный вентилятор в зависимости от места расположения создает напор или разрежение до 1000 мм вод. ст. [c.180]

Внутренняя насадка контактных аппаратов. В контактных аппаратах, где предусмотрено движение газа снизу вверх, под сетками располагается слой фарфоровых или керамиковых колец, предназначенных для лучшего смешения аммиака с воздухом, для равномерного распределения газового потока по сечению аппарата, дополнительной очистки газа от механических примесей и аккумуляции тепла, излучаемого контактными сетками. [c.377]

Аммиачно-воздушная смесь подается вентиляторами через фильтр в контактный аппарат. Выход окиси азота зависит от тщательности смешения аммиака с воздухом и равномерности подвода смеси ко всей поверхности катализатора. [c.177]

Для очистки воздуха от посторонних газов его обычно промывают в скруббере I водой для удаления механических загрязнений, воздух далее фильтруют через матерчатые фильтоЕЛ 2. Подготовленный таким образом воздух, а также аммиак, подаются в систему вентилятором 3, в улите которого происходит смешение воздуха с аммиаком в нужном соотношении. [c.306]

Один из компонентов раствора называют растворителем, а остальные — растворенными веш,ествами. Обычно растворителем принято считать жидкость, если раствор получен смешением последней с газами или твердыми телами. Но если компоненты раствора перед смешением были в одинаковых агрегатных состояниях, то растворителем считается тот компонент, количество которого в системе преобладает. Например, воздух считается раствором кислорода, гелия, углекислого газа и др. в азоте, т. е. азот — растворитель, а все остальные компоненты — растворенные вещества. Система, состоящая из аммиака, поваренной соли и воды, считается раствором первых в воде. [c.200]

I — сосуд смешения II — фильтры из поролита III — реактор — рекуператорный котел 1,3 — мембраны 2, 9, го, 27 — дифференциальные манометры з, 10, 21, 28 — вторичные приспособления <, 11— блоки регулировки с дистанционным управлением л, 14, 24, 31 — блоки дистанционного управления 6, 15, 23, 30 — реле 7, 16, 25, 32 — регулировочные вентили 12, 13 — блоки пропорции 17, 18 — электромагнитные клапаны 19 — щит управления 22, 29 — блок регулировки 26 — показатель расположения за — электрп-пневматический коммутатор з4 — сигнальные лампы 35, 36 — блоки сигнализации 37 — термосценления 38 — потенциометр ааа — смесь аммиака и воздуха п — нитрозные газы [c.379]

Аммиак и воздух (1 об. NHj и 10—12 объемов воздуха), по трубам А я L поступают в камеру смешения М. Из камеры газы проходят в контактный аппарат R, в котором помещается катализатор—топкая пористая платиновая пластинка. Далее газы поступают в холодильник К и затем в окислительную башню Г (N0 окисляется в NO3) и в две поглотительные башни Т, орошаемые водой, где NO2 превра-зцаетсн в HNO ,. [c.153]

При подогреве воздуха нитрозными газами аммиак подается на смешение вентилятором с двумя улитками, находящимися на од- чном валу, в одну из которых поступает аммиак, а в другую — воз-V дух. Для смешения аммиака с воздухом в этом случае служит спе- [c.17]

Смешение воздуха с аммиаком до содержания 10—12 % КНз и дальнейшая их транспортировка осуществляется аммиачно-воздушным компрессором 4. Далее газовая смесь проходит в контактный аппарат 5. Образующиеся при контактном окислении нитрозные газы выходят с температурой около 800°С. Утилизация теплоты отходящих газов происходит в котле-утилизаторе 6 где вырабатывается водяной пар. В результате температура газов снижается до 250°С. Затем газы охлаждаются водой до 30 °С в кожухотрубных теплообменниках 7 (на схеме показан один из двух). При этом происходит частичная конденсання водяных паров и в небольшой степени окисление N0 до ЫОг, который, поглощаясь конденсатом, дает разбавленную азотную кислоту (до 30 % ННОз). [c.212]

В ннжней части разделительной колонны 5 проис.ходит отгоика зымпака паром, а в верхней—смешение аммиака с воздухом. ч улавливание брызг. [c.315]

Аммиак NH3 имеет молекулярную массу, равную 17, плотность его в 0,6 раза меньше плотности воздуха при одинаковой температуре. Это, однако, не означает, что в случае потери герметичности резервуара, содержащего сжиженный аммиак, формирующееся облако будет обязательно легче воздуха. В таких условиях в некоторых случаях отмечалось образование облаков воздушно-аммичной смеси тяжелее окружающего воздуха. Можно показать, что при смешении паров аммиака, находящегося при температуре -33 °С (т. кип. аммиака при атмосферном давлении), с окружающим воздухом, имеющим температуру, скажем, 20 °С, при любом соотношении смешиваемых компонентов образующаяся смесь всегда будет легче воздуха. Для объяснения более высоких значений плотности образующейся смеси следует допустить возможность адиабатического насыщения воздуха путем либо испарения капель жидкого аммиака, захваченных в воздухе, либо охлаждения разлития жидкого аммиака ветром ниже -33 °С. В работах [Ball,1970 Shaw,1978] утверждается, что последний механизм неправомерен и такая ситуация невозможна, так как за счет теплопроводности окружающего воздуха температура разлития жидкого аммиака всегда будет близка к температуре кипения аммиака при атмосферном давлении. Однако полностью отбрасывать возможность такой ситуации на стадии мгновенного испарения не стоит. В частности, Беверидж [Beveridge,1981] в своей работе так и не приходит к определенному заключению по этому вопросу. [c.383]

Несколько граммов хлорида никеля растворяют в возможно малом количестве воды п приливают коиценгрирован-ный водный аммиак. При этом выпадает гидрозакись пикеля вместе с примесями, если исходная соль была недостаточно чистой. Осадок растворяют, прибавляя новую порцию аммпака, и через полученный раствор пропускают в течение 30—45 мин сильный ток воздуха для окисления возможной прнмеси соединений кобальта. Раствор фильтруют и для оса дения гексамминникель-хлорида [Ni (КНз)б] СЬ к фильтрату прибавляют аммиачный раствор хлорида аммонпя, приготовленный смешением равных объемов концентрированных растворов аммиака и хлорида аммоння. Д.ЧЯ полного осаждения на каждые 40 г взятого хлорида никеля нужно около i00 ли этого раствора. [c.372]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология