Производство сульфата аммония по сухому способу

Рис. 94. Схема производства сульфата аммония из синтетического аммиака сухим способом

Обычный косвенный способ получения сульфата аммония имеет тот недостаток, что при условиях, поддерживаемых в обычных скрубберах, вместе с аммиаком абсорбируется большая часть двуокиси углерода и лишь относительно малое количество сероводорода (15—20%) основную же массу НаЗ приходится затем удалять сухим методом в очистных ящиках. Включение перед аммиачными скрубберами дополнительного абсорбера для избирательного извлечения сероводорода (или замена одного из скрубберов избирательным абсорбером), в котором достигаются высокие относительные скорости раствора и газового потока, позволяет полнее извлечь НаЗ и лучше использовать имеющийся аммиак, соединяющийся с Н2З, а не с СОз- Более того, аммиак, содержащийся в неочищенном газе, может быть дополнен частичной рециркуляцией аммиачного раствора (из которого кислые газы предварительно выделены в отдельной отпарной колонне) или добавкой газообразного аммиака к поступающему газу. При правильном осуществлении такого процесса в избирательном абсорбере из газа удается извлечь большую часть содержащегося в нем сероводорода. Выделение Н2З, СОд и H N из раствора аммиака в отпарной колонне, установленной перед аммиачной отгонной колонной, позволяет полностью разделить дальнейшую переработку аммиака и кислых газов. Это исключает ряд трудностей в работе сатуратора, а ири производстве концентрированной аммиачной воды позволяет получать более чистую сырую аммиачную воду. И, наконец, при избирательной абсорбции сероводорода получается поток кислого газа с высокой концентрацией сероводорода, что желательно для последующей переработки его на серу или серную кислоту. Большинство этих преимуществ характерно также и для полупрямого метода очистки газа от аммиака (см. гл. десятую). [c.74]

Особенность химической технологии состоит в том, что она способна превратить в ресурсы не только свои собственные отходы, но и отходы других производств. В связи с этим химия и химическая технология способствуют решению таких коренных проблем охраны природы, как комплексное использование сырья и утилизация отходов, обезвреживание производственных выбросов. В качестве примера можно указать на межотраслевую роль методов химической технологии в решении экологических проблем теплоэнергетики. Выше были приведены масштабы выбросов диоксида серы и оксидов азота тепловыми электростанциями и ТЭЦ. Для очистки дымовых газов от этих вредных компонентов применяют различные физико-химические способы, в том числе сухие с использованием сорбентов и мокрые с применением водных растворов щелочей и аммиака. Разработаны способы очистки с одновременным получением минеральных удобрений - нитратов и сульфатов аммония. [c.329]

ИС. 55. Схема производства сульфата аммония сухим способом [c.150]

Нарисуйте схему производства сульфата аммония сухим способом. [c.157]

Схема производства сульфата аммония сухим способом приведена на рис. 51. [c.519]

Схема производства сульфата аммония сухим способом изобра-/кена на рис. 94. Подающаяся со склада серная кислота разбавляется водой до концентрации 68—71% и поступает из напорного бака 3 [c.214]

Производство сульфата аммония сухим способом [c.168]

Схема производства сульфата аммония сухим способом изображается на рис. 97. Поступающая со склада 75—77%-ная серная кислота разбавляется водой до концентрации 68—71% и поступает из напорного бака 3 в промыватель 4, оканчивающийся внизу барботером 5, находящимся в сатураторе 6. Через сатуратор и промыватель противотоком кислоте проходит выходящий из реакционной камеры 9 водяной пар с остатками аммиака. Аммиак поглощается кислотой с образованием сульфата аммония. Водяной пар выходит из реакционной камеры с температурой 200—220°С и нагревает кислоту в сатураторе до 135—140°. При этой температуре кислота, содержащая некоторое количество сульфата аммония, поступает из сатуратора через мерник 7 на дисковый распылитель 8, установленный в реакционной камере 9 и вращающийся со скоростью 3000 об/мин. Он распределяет тончайшие брызги кислоты по всему сечению камеры. Реакционная камера имеет диаметр 7,5 м и высоту 3,75 м. Ее изготовляют из углеродистой стали. Во избежание коррозии разбрызгиваемая кислота не должна попадать на стенки камеры. Для лучшего распределения аммиака у стенок камеры расположен зонт 10, оканчивающийся на высоте 1,9 м от дна камеры. Аммиак поступает по одному нижнему вводу в центр камеры и по четырем верхним вводам в узкий кольцевой зазор между стенками камеры и зонтом. Этим достигается его равномерное распределение в реакционном пространстве. Аммиак движется навстречу падающим брызгам серной кислоты. [c.223]

Схема производства сульфата аммония сухим способом приведена на рис. 340. Серная кислота (75—77%-ная) со склада поступает в приемные бачки /, в которых разбавляется водой до концентрации 68— 71% и после перемешивания подается в промыватель. Размешивание кислоты осуществляют циркуляцией с помощью насоса 2 через напор- [c.830]

Рис. 170. Схема установки для производства сульфата аммония сухим способом

При производстве 1 т сульфата аммония сухим способом расходуется [c.521]

При сухом способе производства сульфата аммония З 176-179 распыленная с помощью вращающегося диска серная кислота приводится в соприкосновение с газообразным аммиаком в стальной камере. За счет теплоты реакции температура повышается до 200—220°, почти вся вносимая с кислотой влага испаряется и в камере образуется готовый продукт в виде сухого мелкокристаллического, легко сыпучего и очень пылящего порошка (вес 1 0,38— 0,475 т). Осевший на дно камеры продукт удаляется с помощью вращающегося скребка. [c.501]

Производство сульфата аммония по сухому способу [c.149]

По сухому способу, в отличие от других методов производства сульфата аммония, получают непосредственно в реакционном аппарате готовую соль с очень небольшим содержанием влаги (около 0,1%) и свободной кислоты (до 0,2%). Поэтому в описываемой схеме производства отпадает необходимость применения центрифуг и сушилок. [c.519]

Основные промышленные способы производства сульфата аммония базируются на нейтрализации серной кислоты аммиаком. Для производства сульфата аммония используют аммиак, содержащийся в газах сухой перегонки каменного угля в коксохимической и газовой промышленности, а также синтетический аммиак. В СССР сульфат аммония, используемый как удобрение, производят только из аммиака коксового газа. Синтетический аммиак предпочитают [c.208]

Сухой способ производства сульфата аммония заключается в распылении серной кислоты в камере с газообразным аммиаком. Мелкие-брызги серной кислоты почти мгновенно нейтрализуются аммиаком [c.213]

Сухой способ производства сульфата аммония заключается в распылении серной кислоты в камере с газообразным аммиаком. Мелкие брызги серной кислоты почти мгновенно нейтрализуются аммиаком и превращаются в твердые сухие кристаллики сульфата аммония, так как вносимая с серной кислотой вода испаряется за счет теплоты реакции и уносится из аппарата в виде пара. Сухой продукт падает на дно реакционной камеры. [c.223]

При сухом способе производства сульфата аммония [c.1250]

Промышленное производство сульфата аммония осуществляется по мокрому и сухому способам. Наиболее распространен мокрый способ, схема которого представлена на рис. 288. При использовании 100-процентного синтетического аммиака его подают в смеситель сатурационной установки 1, где аммиак смешивается с отработанным водяным паром. Из смесителя [c.463]

Существует много методов получения сульфата аммония из различного сырья, однако в азотной промышленности его производят только из аммиака и серной кислоты. Производство осуществляется по двум основным способам— мокрому и сухому . Химизм процесса в обоих способах одинаков, основное различие заключается в приемах осуществления реакции между аммиаком и кислотой. [c.142]

Сульфат аммония получают различными методами взаимодействием аммиака и серной кислоты как по мокрому, так и по сухому способу (при распылении серной кислоты) взаимодействием аммиака, двуокиси углерода и гипса в качестве побочного продукта при производстве некоторых органических соединений и пластмасс [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология