Производство кальциевой селитры и нитрофоски

В книге изложена технология производства натриевой, калиевой и кальциевой селитры, сульфата аммония, мочевины и цианамида кальция. Приведены краткие сведения о получении аммиачной селитры, преципитата и нитрофоски. Дано описание основных процессов и аппаратов, применяемых в производстве азотных удобрений. Приведены также сведения о сырье и материалах для изготовления аппаратуры, освещены вопросы техники безопасности и контроля производства. [c.2]

Применяется в производстве азотных и комплексных удобрений (аммиачная, натриевая, кальциевая и калиевые селитры, нитрофос, нитрофоска) и различных сернокислых солей концентрированной азотной кислоты при гальванизации, никелировании, хромировании деталей, для гравирования в полиграфической промышленности и др. [c.71]

ПРОИЗВОДСТВО кальциевой селитры и нитрофоски [c.220]

Удаление кальциевой селитры из пульпы достигается и ее кристаллизацией при охлаждении. В оставшуюся массу [растворимые фосфаты и частично Са(КОз)г] прибавляют аммиак, серную кислоту, соль магния и хлористый калий. Получают так называемую вымороженную нитрофоску, а выделенную кальциевую селитру гранулируют и применяют в качестве азотного удобрения. При этом способе расход серной кислоты значительно меньше, чем для производства сернокислой нитрофоски, но возрастают затраты энергии на охлаждение пульпы при отделении нитрата кальция. В дальнейшем остаток приходится снова разогревать. [c.334]

Производство кальциевой селитры и нитрофоски состоит из следующих стадий [c.220]

Рис. 290. Схема производства нитрофоски. 1 — бункер апатита 2 — реакторы 3 — бак азотной кислоты 4 — сгуститель 5 — сборник осветленного раствора 6 бак осветленпого раствора 7 — кристаллизаторы 8— сборник кальциевой селитры 9 — бак промывной кислоты 0 — холодильник 11 — центрифуга 12 — сборник промывной кислоты 13 — бак маточного раствора 14 — сборник маточного раствора 15 — подогреватель маточного раствора 16 — выпарной аппарат 17 — сатуратор 1-й ступени 18 — сатуратор II ступени 19 — смеситсльный шнек 20 —сушилка 21— вибрационное сито 22 — вентилятор 23— циклон.

Какое сырье применяют в производстве кальциевой селитры и нитрофоски [c.225]

Как осуществляется отделение кристаллов кальциевой селитры в производстве кальциевой селитры и нитрофоски [c.225]

П. Нарисуйте технологическую схему производства кальциевой селитры и нитрофоски. [c.225]

По одному из вариантов процесса производства сложных удобрений (нитрофоса, нитрофоски) для удаления из кислотного раствора избытка кальция (стр. 593) кальциевую селитру выделяют путем вымораживания. При этом раствор охлаждается в системе кристаллизаторов, а выпавшие кристаллы кальциевой селитры отделяются на центрифуге. Для нейтрализации азотной кислоты, оставшейся на кристаллах, кальциевую селитру смешивают с измельченным известняком, в результате образуется дополнительное количество кальциевой селитры. Для получения кальциевой селитры более высокого качества кристаллы из центрифуги растворяют, нейтрализуют свободную азотную кислоту аммиаком и перерабатывают далее раствор аналогично переработке раствора, полученного при абсорбции нитрозных газов. [c.565]

Ввиду большого разнообразия почвенных и климатических условий, особенностей отдельных сельскохозяйственных культур, а также и по экономическим соображениям, в шестом пятилетии предусматривается значительное расширение ассортимента азотных удобрений. Кроме основного азотного удобрения—аммиачной селитры, будут вырабатываться мочевина и нитрофоска, увеличится производство кальциевой, калиевой и натриевой селитры. [c.10]

Кальциевую селитру получают также разложением природных фосфатов азотной кислоты попутно с производством преципитата или нитрофоски (методом вымораживания). [c.186]

Сумма капитальных затрат на производство нитрофоски по схеме с вымораживанием отнесена ко всему количеству питательных веществ (включая азот кальциевой селитры), поэтому она примерно на 7з выше, чем по остальным вариантам. Экономические показатели производства нитрофоски по данной схеме в значительной мере зависят от метода разделения затрат между нитрофоской и кальциевой селитрой. Себестоимость целевого продукта здесь показана за вычетом стоимости кальциевой селитры, которая оценена по отпускной цене азота в аммиачной селитре. Применение такого низкоконцентрированного азотного удобрения, как кальциевая селитра, связано со значительными затратами на ее транспортирование, хранение и внесение в почву, что делает схему производства нитрофоски с вымораживанием малоэффективной, особенно если учесть, что для осуществления этого процесса требуются большие капиталовложения и эксплуатационные расходы. [c.217]

Производство мочевины, натриевой и кальциевой селитр и нитрофоски в натуре [c.19]

Производство натриевой в кальциевой селитр, сульфата аммония-натрия, нитрофоски по заводам в натуре [c.30]

Высокая удобрительная ценность и универсальность применения гранулированной нитрофоски, содержащей значительную часть Р2О5 в водорастворимой форме, обусловливают целесообразность ее первоочередного производства. Получаемая при этом производстве кальциевая селитра является одной из наиболее эффективных форм азота для районов нечерноземной [c.316]

Наиболее подробно изложены физико-химические основы и способы производства удобрений, получивших в СССР широкое распространение (аммиачная селитра, сульфат аммония, карбамид, суперфосфат, хлористый калий и др.). Наряду с этим в книге описаны также сравнительно новые технологические процессы— получение жидких удобрений, фосфорной кислоты, двойного суперфосфата, обесфторенных фосфатов, фосфатов аммония, нитрофоски и других сложных и сложно-смешанных удобрений. Некоторые из них из-за отсутствия достаточного промышленного опыта рассмотрены менее подробно. Кратко описаны удобрения, выпускаемые пока в относительно небольших количествах или получаемые простой механической обработкой сырья (кальциевая и натриевая селитры, углекислые соли и хлорид аммония, цианамид кальция, преципитат, калийные смешанные соли, сульфат калия, микроудобрения, металлургические шлаки, фосфоритная мука, смешанные удобрения). [c.7]

Известные способы получения нитрофосфатов отличаются главным образом приемами связывания или выделения из раствора избытка СаО [5]. К ним относятся вымораживание кальциевой селитры, связывание СаО в карбонат или сульфат, уменьшение соотношения СаО Р2О5 путем введения фосфорной кислоты. После выделения части СаО в виде нитрата кальция (метод вымораживания) или связывания его серной, угольной или фосфорной кислотой раствор аммонизируют, затем подвергают упариванию. При производстве тройных удобрений в продукт добавляют хлористый или сернокислый калий. По схеме с вымораживанием на 1 т нитрофоски получается 0,6 т кальциевой селитры, содержащей 15% азота. Низкая концентрация азота в этой соли и ее гигроскопичность не позволяют широко использовать кальциевую селитру в качестве удобрения. [c.216]

Разложение ф о с ф эта азотной кислотой с получением кальциевой селитры. Фосфат разлагается азотной кислотой, иногда с небольшой добавкой нитрата аммония. При охлаждении полученного раствора выделяется избыток СаО (из расчета на дикальцийфосфат) в форме четырехводного нитрата кальция a(N0j)2-41 20 или двойной соли 5Са(ЫОз).,-NH4NO,.-lOH.jO. Маточный раствор после отделения кристаллического осадка нейтрализуют аммиаком. В результате дальнейшей переработки раствора получается двойное сложное удобрение, содержащее около 20% каждого питательного вещества (в пересчете на PjO.-, и N). При добавлении в процессе производства хлористого калия или сульфата калия в получаемый продукт вводится третий питательный компонент—калий и получается тройное удобрение типа нитрофоски с содержанием 11,5— 15,7% каждого питательного вещества (в пересчете на Р2О5, N и К2О). [c.164]

При втором способе в смесь преципитата и кальциевой селитры вводят угольную кислоту и аммиак в осадке получается )тлекислый кальций и образуется аммиачная селитра. Следовательно, новое удобрение будет состоять из преципитата, аммиачной селитры и извести это нитрофос. При добавлении хлористого калия его можно сделать нитрофоской. Второй способ более перспективен, чем первый, так как при нем полностью исключается потребность в дефицитной серной кислоте зтольная же кислота обходится дешево или даже является отходом производства. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология