Нитрофоска производство

Рис. 392. Схема производства нитрофоски методом азотнокислотного разложения фосфатов

Основным сырьем для производства нитрофоски является апатит, 47%-ная азотная кислота, 92,5%-ная серная кислота, аммиак и хлористый калий. Фосфат разлагают смесью азотной и серной кислот. Полученную пульпу аммонизируют, смешивают с хлористым калием, гранулируют, сушат, охлаждают. [c.57]

В СССР производство нитрофоски из апатитового концентрата по азотно-сернокислотной схеме осуществляется в 15 реакторах, из которых первые четыре используются для разложения фосфата, остальные для аммонизации. Грануляция и сушка продукта производится в сферодайзере. Требования к качеству нитрофоски приведены в табл. 101. [c.584]

Рис. 398, Схема производства нитрофоски способом вымораживания

Материальный баланс 100%-ной HNO3 в производстве нитрофоски азотнокислотным разложением апатитового концентрата (на 1000 кг апатита) [c.395]

Фосфогипс — многотоннажный отход производства фосфорной кислоты, используемой для производства концентрированных простых и сложных удобрений, таких как двойной суперфосфат, нитрофос, нитрофоска и др. [c.6]

Многие случаи разложения нитрофоски в аппаратуре связаны с неустойчивостью технологического режима на различных стадиях производства (попадание в аппарат посторонних металлических предметов и окомкованного продукта на лопасти барабана, засыпка и остановка элеватора и перегрев ретура, забивка шнека и дробилки с разложением в ней продукта, залипание барабана при понижении pH и др.). [c.59]

Технологическая схема производства нитрофоски азотно-сернокислотным способом приведена на рис. У1П-14. Разложение апатита азотной кислотой происходит в первых двух реакторах. Часть серной кислоты (60%) дозируют в 3-й и 4-й реакторы, а остальную кислоту в 5-й к 6-й. [c.247]

Пример VI 1.48. Используя данные предыдущего примера, еоставить материальный баланс аммонизации пульпы, полученной разложением 1000 кг апатитового концентрата в производстве азотно-сернокислотным способом нитрофоски, содержащей 50% РаОб в воднорастворимой форме. В процессе аммонизации пульпы необходимо учесть дополнительное количество азотной кислоты, необходимой для уравновешивания отношения N/PgOg до 1/1. [c.402]

Баланс азотной кислоты (100% HNOз) в производстве нитрофоски азотнокислотным разложением апатитового концентрата (на [c.497]

Стабильная работа агрегатов для производства нитрофоски зависит от степени очистки выхлопных газов от пыли в батареях циклонов. Пыль, осаждаясь на рабочих колесах дымососов, вызывает дебаланс и повышенную вибрацию при работе вентиляторов. Кроме того, большое количество пыли накапливается в нижних час-стях выхлопных труб, что приводит к нарушению технологического режима и другим опасным последствиям. Накопление пыли в виде пульпы характерно для зимних условий, так как происходит [c.60]

Например, на азотных заводах производство карбамида компонуется в половине модульной ячейки, серной кислоты — в одной, аммиака — в двух, нитрофоски — в трех ячейках. На хлорных заводах многие из производств могут быть запроектированы в одной ячейке (например, хлора, этилена, поливинилхлорида и пр.) некоторые производства могут занимать полторы ячейки (производство ацетилена) и т. д. (рис. 56). [c.78]

На рис. 9-8 представлены сравнительные данные по слеживаемости в рассыпчатости карбоаммофоса и тукосмеси карбамида и аммофоса с одинаковым соотношением питательных вещ.еств. Тукосмесь значительно менее гигроскопична и примерно в 10 раз меньше слеживается, чем карбоаммофос. Аналогичные данные наблюдаются и для удобрений типа нитроаммофоски и нитрофоски. Производство тукосмесей экономически более выгодно, чем производство сложных удобрений. Это связано, во-первых, с более высокой гигроскопичностью сложных удобрений по сравнению с односторонними, поэтому для высушивания последних в процессе производства требуются меньшие энергетические затраты. Во-вторых, модифицирования фосфорных односторонних удобреиий не требуется вообще, а для аммиачной селитры, карбамида и хлорида калия модифицирующих добавок требуется в 5—10 раз меньше, чем для сложных удобрений (в расчете на тонну продукта). В соответствии с этим расходы на модифицирование существенно снижаются. Таким образом, широкое внедрение сухого тукосмешения на основе аммофоса, простого и двойного суперфосфата, аммиачной селитры или карбамида и хлорида калия имеет большие экономические и агрохимические преимущества. [c.240]

В1950—60-х гг. введены в строй новые суперфорсфатные заводы в Самарканде, Сумах, Чарджоу и Сумгаите. Начато производство концентрированных и комплексных фосфорных МУ. Одновременно происходит изменение структуры МУ на основе фосфора снижен удельный вес простого суперфосфата (с 95,8% в 1960 году до 18,5% в 1980 году) и увеличен удельный вес комплексных МУ (с 18% в 1970 году до 60% в 1980 году). В1962 году было освоено производство первого комплексного МУ — нитрофоски, в 1963 году — аммофоса и в 1970 году — нитроаммофоски. Наряду с этим возросла мощность агрегатов по производству экстракционной фосфорной кислоты (до 300 т/сутки) и установок по производству удобрений. [c.247]

Мощность единичной технологической линии производства нитрофоски составляет 250 тыс. т в год в натуре. [c.331]

Известны взрывы нитрит-нитратных солей, длительное время находящихся в тупиковых участках трубопроводов, в застойных зонах скрубберов, сушильных и грануляционных аппаратах в производствах азотной и синильной кислот, капролактама, нитрофоски и др. [c.97]

ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ АНОДНОЙ ЗАЩИТЫ РЕАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВА НИТРОФОСКИ [47] [c.161]

Производство нитрофоски азотно-сернокислотным способом [c.397]

Для устранения этой опасности должны быть приняты мерь прежде всего по стабилизации кислотности и влажности пульпы,, поступающей на сушку, что позволит в значительной мере снизить налипание материала на стенки аппарата и насадку в аппарате. Следует обеспечить непрерывный контроль pH пульпы в реакторах. Для измерения расхода растворов, подаваемых в реакторы и дозировки пульпы, рекомендуется применять индукционные расходомеры ИР-51. Более высокой надежности требуются насосы для перекачки пульпы, так как срок службы применяемых насосов недостаточен. Это обусловлено тем, что установленные насосы предназначены для перекачки сред, содержащих не более 4% абразивных частиц. В пульпе же производства нитрофоски абразивных материалов содержится примерно в 10 раз больше. Необходимо предусмотреть также эффектавную гидродинамическую систему отмывки пульпопроводов водой. Следует улучшить конструкцию форсунок для распыления пульпы и рекомендовать автоматическую принудительную пропарку их без прекращения подачи природного газа в топку и пульпы в аппарат. Для этого-можно использовать отсечные клапаны типа 22НЖЮП завода Красный профинтерн (г. Гусь-Хрустальный) и электропневмати-ческие реле типа Р50 и Р70 Северодонецкого филиала ОКБА. [c.59]

Нитрофоска. Производство нитрофоски основано на разложении фосфатного сырья не серной кислотой, как это делается при получении суперфосфата, а азотной с последующей аммонизацией образующихся вытяжек. Вырабатывается в виде гранул серого цвета, 2—4 мм в диаметре. ГОСТ предусмотрен выпуск трех марок нитрофоски, которые отличаются друг от друга как по общему содержанию питательных веществ, так и по их соотношению. Нитрофоска марки А содержит 48%, а марок Б и В по 36% пнуательных элементов (азота, фосфора и калия). Количество усвояемой Р2О5 в нитрофоске равно 55%- Является прекрасным комплексным удобрением на всех почвах и под [c.42]

Одним из важных видов сложных удобрений, в состав которых входит нитрат аммония, является нитрофоска. В зависимости от количества применяемого основного сырья — апатита и технологии производства содержание нитрата аммония в нитрофосфе мо- [c.56]

РИС. VIII-14. Схема производства нитрофоски азотно-сернокислотным методом [c.248]

Состав нитрофосок различен, он зависит от способов их получения. Обычно нитрофоска содержит дикальцийфосфат, фосфаты аммония, нитрат аммония и соли калия. Фосфор в нитрофоске находится в цитратнорастворимой (СаНРО ) и в водорастворимой (NH4H2PO4) форме — последняя предпочтительнее. Поэтому стремятся использовать способы производства нитрофосок, дающие повышенное содержание в них водорастворимых соединений фосфора. [c.573]

Свойства и применение. Стали с Мо обладают лучшей стойкостью к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах, чем стали типа 18—10, являются стойким материалом в органических кислотах в 50%-иой лимонной кислоте при температуре кипения, в 10%-ной муравьиной кислоте до 100°С, 5%-, 10%- и 25%-иой серной кислоте до 75°С, в 50%-иой уксусной кислоте до 100 °С и в 80%-ной —до 80 °С, 25%-ной фосфорной кислоте прн температуре кипения и в 40%-ной до 100°С. Стали 08(10)Х17Н13М2(3)Т широко применяются для изготовления аппаратуры производства карбамида (колонны ректификации, сепараторы, подогреватели, промывная колонна, трубопроводы и др.), капролактама (ректификационные колонны, холо-дпльники-конденсаторы, колонны отгоики сероводорода, трубопроводы, экстракторы, иасосы и др.), серной кислоты, нитрофоски, экстракционной фосфорной кислоты. [c.321]

Первое производства сложных удобрений — нитрофоски — было начато в 1961 г. на Новомосковском ХК по схеме азотносернокислого разложении апатита. В последующие годы были построены четыре производства по такой же схеме, а также производства нитроаммофоски и нитроаммофоса на базе экстракционной фосфорной кнслоты (через аммофос и ннтрат аммония) и путем нейтрализации аммиаком смеси фосфорной (термической) и азотной кислот. [c.423]

Рациональнее осуществлять производство сульфатной нитрофоски с уменьшенным на 15—40% расходом азотной кислоты что помимо экономии кислоты и аммиака позволяет получать продукт с более благоприятным отношением N Р2О5 — от 1,3 1 до 0,9 1. С этой целью сульфат или бисульфат аммония вводят в реакционную массу в процессе разложения апатита азотной кислотой, а не после завершения этого процесса. (Вместо сульфата или бисульфата можно вводить и серную кислоту нейтрализуемую затем аммиаком.) В этом случае, образующийся при разложений фосфата азотной кислотой нитрат кальция сразу же взаимодействует с сульфат-ионом. Кальций с самого начала процесса выводится из сферы реакции в виде осадка сульфата кальция, и химическая активность жидкой фазы все время остается высокой. После того как азотная кислота израсходуется, дальнейшее разложение фосфата идет за счет ненасыщенной соединениями кальция фосфорной кислоты. Находящийся в растворе нитрат аммония (образовавшийся в результате взаимодействия сульфата аммония с нитратом кальция) не тормозит, в отличие от нитрата кальция, разложение апатита слабой фосфорной кислотой. В соответствии. с [c.585]

Производство нитрофоски с вымораживанием избытка нитрата кальция осуществляют следующим образом (рис. 398) i78-i80 [c.591]

В последние десятилетия большое распространение получило производство смешанных удобрений, содержащих необходимые растениям К, Р, К а также микроэлементы Ме, Ге, Си, Мп, гп, Мо, Со, В, I, 8е, Р, Вг и некоторые другие. Важнейшими компонентами таких удобрений являются смешанные соединения важнейших элементов, например, аммофос (смесь МН4Н2Р04 и (КН4)2 НРО4) или нитрофоска (смесь аммофоса с КМОд). [c.56]

К форсфорным удобрениям относятся простой и двойной суперфосфат, преципитат, аммофосы и нитрофоска. Для производства этих удобрений используют апатитовые и фосфоритовые руды. При их [c.46]

Производственные испытания материала Химанит-Т, пропитанного фурановыми смолами, показали, что этот материал применим также в производствах диметилтерефталата, нитрофоски, полиэтилена, красителей. [c.160]

Реакторный блок цеха производства нитрофоски (N2 Р2О5 К2О =1 1 1) представляет собой две параллельные технологические линии по 20 реакторов каждая, в которых происходит последовательное разложение аппатита азотной и серной кислотами, аммонизация пульпы и, наконец, в 17-й — 20-й реакторы подается хлорид калия. [c.161]

На Дорогобуасксад заводе азотных удобрений и Северодонецком ПО "Азот" внедрена эпоксидно-полимерная эмаль ЭЦ-1155, модифицированная отходом поливинилхлоридной смолы, образующимся на ОНПО "Шшстполимер". Данным материалом защищено более 75 тыо.м металлоконструкций в цехах серной кислоты и нитрофоски. Экономический эффект от внедрения составил 530 тыс.руб. В 1987 г. модифицированная эмаль ЭП-1155 внедряется на Актюбинском химическом заводе для защиты металлоконструтарай сернокислотного производства. Экономический эффект от внедрения составит 200 тыс.руб. [c.141]

Опытно-промышленные испытания насосов с проточной частью из стали 0,9С28СгЗМо в условиях производства нитрофоски и ЭФК показали преимущества перед насосами из стали 06ХН28МДТ(Л)—срок работы их увеличился вдвое. [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология