Анализ аккумуляторной- кислоты

АНАЛИЗ АККУМУЛЯТОРНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.79]

АНАЛИЗ АККУМУЛЯТОРНОЙ КИСЛОТЫ Определение моногидрата [c.140]

В смесителе серную кислоту продувают предварительно очищенным в фильтре воздухом, непрерывно добавляя воду для получения кислоты нужной концентрации. При смешении серной кислоты с водой выделяется большое количество тепла, серная кислота разогревается, что облегчает удаление ЗОг из нее. Кислоту продувают воздухом до полного удаления ЗОг, отсутствие которого устанавливают периодическими анализами. Примеси органических веществ в серной кислоте окисляют путем добавления небольшого количества водного раствора перекиси водорода. Очищенную таким образом аккумуляторную кислоту перекачивают на склад или непосредственно сливают в тару, а смеситель вновь заполняют кислотой. [c.210]

Чтобы анализ мог использоваться для предъявления рекламации поставщику, он должен проводиться также в соответствии с ГОСТ 667-53 (см. 8-4). Используемая для составления электролита дистиллированная вода или другая ей равноценная проверяется на наличие тех же вредных примесей, что и аккумуляторная кислота. [c.264]

Описанная выше методика определения примесей в аккумуляторной кислоте очень сложная и доступная лишь квалифицированным химическим лабораториям. Существуют более простые методы, доступные небольшим лабораториям, но отвечающие нуждам эксплуатации. Однако юридической силы такие анализы не имеют. [c.285]

Для установления степени загрязнения аккумуляторной кислоты во время перевозки в обычных (незащищенных) железнодорожных цистернах проводился анализ кислоты в момент ее отправки и после прибытия на место. Полученные при обследовании 19 цистерн данные показали, что при перевозке содержание железа всегда повышается, в зимнее время это увеличение составляет в среднем [c.255]

Качество электролита для заливки в аккумуляторы должно подтверждаться не только анализом электролита, но и протоколами анализов аккумуляторной серной кислоты и дистиллированной воды (табл. 35, 37). [c.182]

При получении большой партии кислоты для заливки ответственной аккумуляторной батареи следует отобрать пробы и провести анализ на соответствие качества кислоты требованиями ГОСТ 667-53 Кислота серная аккумуляторная (табл. 8-1). [c.263]

При анализе аккумуляторной кислоты определяют серную кислоту, мышьяк, N2O3, прокаленный остаток , марганец, хлор, металлы осаждаемые сероводородом, железо, вещества, восстанавливающие перманганат калия, и цвет. [c.79]

Анализы аккумуляторной серной кислоты, электролита я дистиллированной воды [c.184]

Здесь будут рассмотрены методы анализа, только совершенно необходимые, при условии наличия паспорта завода-поставщика на аккумуляторную кислоту. [c.184]

В производственных условиях трудно постоянно поддерживать содерл ание примесей в циркулирующей кислоте на указанном уровне. Поэтому выпуск аккумуляторной кпслоты оп1[санным спо собом производят периодически только тогда, когда кислота содержит загрязнений меньше установленной нормы. В связи с этим на заводах, выпускающих аккумуляторную кислоту, производят систематические анализы кислоты в системе. [c.522]

Нормальная работа и хорошее состояние аккумуляторной батареи обеспечиваются лишь при применении чистого электролита, поэтому готовят его только из дистиллированной воды и высококачественной аккумуляторной серной кислоты в стеклянных, керамических или деревянных сосудах, выложенных рольным свинцом. Для приготовления 1 л электролита плотностью 1,24 смешивают 250 см (460 г) аккумуляторной серной кислоты и 750 см дистиллированной воды. Сначала заливают воду в сосуд, затем осторожно вливают в нее кислоту при непрерывном перемешивании. После охлаждения и перемешивания электролит доводят до нормальной плотности. Затем делают химический анализ для определения состава электролита. [c.261]

При этом для уменьшения окисления отрицательных электродов в их активную массу вводился ингибитор атмосферной коррозии свинца — а-оксинафтойная кислота. Предложено несколько эффективных способов сушки отрицательных электродов. Анализ этих способов сушки показал, что по своей технологичности, конструктивному оформлению и технико-экономическим показателям лучшим является следующий сушка электродов, содержащих ингибиторы окисления в активной массе, горячим воздухом. Этот метод после детального экспериментального изучения нашел практическую реализацию на аккумуляторных заводах. Было установлено, что при увеличении температуры сушки от 60 до 180 °С при всех исследованных скоростях движения воздуха (от 2 до 6 м/с) продолжительность сушки сокращается более чем в четыре раза. Наибольшее влияние скорости движения воздуха обнаруживается при невысоких температурах сушки. В интервале температур от 60 до 100 С увеличение влажности воздуха от 20 до 30% удлиняет время сушки на 15—20 %, а при увеличении влажности до 50 % время сушки удлиняется на 25— 30 %. В области более высоких температур, где перегретый пар выступает в роли сушащего агента и теплоносителя, влияние влажности воздуха заметно уменьшается. [c.68]

Определения загрязнений в электролите аккумуляторных батарей производятся более или менее общими методами химического анализа, но в то же время они представляют и некоторые специфические трудности в связи с тем, что загрязнения обычно присутствуют в небольших количествах в концентрированном растворе сильной минеральной кислоты. [c.376]

Первый опытный контейнер с защитой внутренней поверхности фторопластом-3 испытывался на Щелковском химзаводе. Залитая в контейнер аккумуляторная серная кислота простояла в нем в течение 14 мес. Каждые 3 мес. производился отбор кислоты нз контейнера (в том числе при заливке) и полный анализ ее на концентрацию и содержание примесей — марганца, железа, мышьяка, хлора, восстанавливающих веществ. [c.265]

ГЛАВА VI РАЗНЫЕ АНАЛИЗЫ АНАЛИЗЫ ЭЛЕКТРОЛИТА И АККУМУЛЯТОРНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ [c.182]

Анализ производится следующим образом. В коническую колбу емкостью 100 мл берут 25 мл раствора 1 9 аккумуляторной кислоты или 1 4 раствора электролита, добавляют 1 мл раствора химически чистой азотной кислоты удельного веса 1,15 или же 5—6 кристаллов химически чистого персульфата аммония и нагревают до кипения. После охлаждения до комнатной температуры к раствору прибавляют 1 мл 10%-ного раствора K4Fe( N)в и взбалтывают. Если при этом получится зеленоватое или очень слабое голубоватое окрашивание раствора, то кислота и электролит годны. Если же получится ярко-синее окрашивание, а тем более сопровождающееся выпадением синего осадка берлинской лазури, то содержание железа в кислоте и электролите недопустимо велико значительно больше [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология