Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Перемешивание электролита

    В целях уменьшения поляризационных явлений и внешнего перенапряжения водорода и других газов в практике работы промышленных установок обычно применяют перемешивание электролита, добавление в ванны деполяризаторов и т. п. [c.254]

    В большинстве практических случаев коррозии металлов с кислородной деполяризацией наиболее затрудненными стадиями катодного процесса являются в спокойных электролитах — диффузия кислорода, а при очень больших скоростях подвода кислорода к корродирующему металлу (сильное перемешивание электролита или очень [c.232]


    Перемешивание электролита и повышение его температуры облегчают диффузию кислорода. [c.240]

    Кинетический контроль протекание катодного процесса, т. е. контроль перенапряжением ионизации кислорода, имеет место при сравнительно небольших катодных плотностях тока и очень больших скоростях подвода кислорода к корродирующему металлу а) при сильном перемешивании электролита б) при очень тонкой пленке электролита на поверхности металла, что наблюдается при влажной атмосферной коррозии металлов. [c.243]

    Анодная вспышка (иначе, анодный эффект)—это временное возрастание напряжения в результате образования газового изолирующего слоя вокруг анода. Анодный эффект устраняется перемешиванием электролита. [c.231]

    Потери тока на восстановление хлора в значительной степени зависят от растворимости хлора в электролите и снижаются с повышением концентрации хлористого натрия в растворе и с ростом температуры. Для сокращения расхода тока на восстановление хлора необходимо также поддерживать возможно более низкую скорость циркуляции ртути, что уменьшает перемешивание электролита. [c.161]

    При очень высоких плотностях тока часто возникают и другие осложнения в катодном процессе выделение водорода и резкое снижение выхода по току, а также образование гидроокисей вследствие обеднения раствора ионами водорода и подщелачивания среды. Поэтому плотность тока должна выбираться в зависимости от состава электролита и главным образом — от концентрации соли выделяемого металла и ионов водорода в растворе, от температуры и степени перемешивания электролита. Чем выше [c.348]

    Перемешивание электролита. Перемешивание электролита часто применяется в электролизерах с целью поддержания постоянной концентрации раствора у электродов и устранения концентрационной поляризации. Благодаря этому при перемешивании электролита можно получать плотные, мелкозернистые, гладкие осадки при более высоких плотностях тока с повышенным выходом металла по току. Чем выше предполагаемая плотность тока, тем интенсивнее должно быть перемешивание электролита. [c.349]

    При перемешивании электролита необходимо периодически или непрерывно фильтровать раствор, чтобы очистить его от загрязнений анодным (и донным) шламом и улучшить качество получаемого осадка. Частицы шлама, находясь во взвешенном состоянии, попадают на катод, загрязняют осадок и вызывают образование на нем шишковатых наростов. [c.349]


    В некоторых случаях при определенных форме и расположении электродов играет роль природа поляризации. Так, устранение путем перемешивания электролита концентрационной поляризации, обусловленной недостаточной конвекцией по высоте катода (стержень, лист и др.), расположенного параллельно [c.359]

    Электролиз ведут при температуре электролита 20 5°С, плотность тока на катоде без перемешивания электролита — от 0,1 до 1,0 А/дм2 в зависимости от концентрации свинца в растворе. При перемешивании электролита верхний предел плотности тока может быть увеличен в 2—3 раза. Аноды изготавливают из свинца марки С-0 или С-1. Анодная плотность тока приблизительно равна катодной. [c.395]

    А/дм . Выход меди по току практически равен 100%. При перемешивании электролита сжатым воздухом плотность тока может быть увеличена до 5—10 А/дм и выше в зависимости от интенсивности перемешивания, температуры электролита, размеров и формы покрываемых изделий. [c.399]

    Превышение допустимого верхнего предела pH, величина которого зависит также от температуры и плотности тока, может привести к образованию гидроокиси. Последняя, накапливаясь у катода, ухудшает качество осадка. Поэтому кислотность никелевых электролитов устанавливается в зависимости от выбранного режима электролиза и поддерживается при этом режиме по возможности постоянной. Для этой цели в сернокислый никелевый электролит, работающий при невысокой температуре (до 40— 50 °С), добавляют слабо диссоциированные кислоты, сообщающие ему буферные свойства. Наиболее эффективными являются аминоуксусная и янтарная (совместно с бурой) кислоты (по 20— 30 г/л), в присутствии которых при pH = 2,0 — 2,3 и 40°С без перемешивания электролита плотность тока на катоде можно увеличивать до 20—30 А/дм [40]. [c.408]

    Еще П. П. Федотьев обратил внимание, что перемешивание электролита способствует восстановлению нормального хода электролиза и гашению анодного эффекта. Это объясняется тем, что при перемешивании протекает реакция взаимодействия ионов с образованием глинозема. [c.491]

    Меднение проводят при комнатной температуре и плотности тока 500 А/м при перемешивании электролита сжатым воздухом. Аноды медные. Продолжительность электролиза указывает преподаватель. [c.19]

    Сульфатные электролиты. Сульфатный электролит прост по составу, стабилен, дешев, допускает применение высоких катодных плотностей тока (до 1000 А/м и более при перемешивании электролита) и дает плотные, гладкие осадки с высоким выходом по току, близким к теоретическому, имеет низкую стоимость. [c.32]

    Для никелирования при повышенных катодных плотностях тока применяют электролиты (содержащие эффективные буферные добавки) с низким значением рНо (2,0—3,5) при повышенной температуре (50—60 °С) и перемешивании электролита. [c.38]

    Цель работы — изучить влияние состава электро,пита, катодной и анодной плотностей тока, а также способа перемешивания электролита на основные технологические параметры электролиза напряжение на электролизере, качество катодной меди, выход по току и удельный расход электроэнергии. [c.123]

    Опыт 2. Изучить влияние плотности тока на катодный и анодный выходы по току при различных способах перемешивания электролита. [c.124]

    Из уравнения следует, что плотность тока пред, необходимая для образования губчатого осадка, будет понижаться с умень-щением концентрации ионов разряжающегося металла, возрастать с повышением температуры и скорости перемешивания электролита. Предельную плотность тока определяют путем снятия катодной поляризационной кривой. Ориентировочную оценку значения пред можно сделать, учитывая, что в среднем коэффициенты диффузии ионов в водных растворах при 20— 25 °С имеют порядок 10 см с, а толщина диффузионного слоя в условиях естественной конвекции может быть принята равной 0,05—0,1 см. [c.133]

    Третий механизм массопереноса — конвекция, т. е. перенос вещества вместе с потоком движущейся жидкости. В естественных условиях конвекция возникает в результате градиента плотности раствора, который, в свою очередь, является следствием концентрационных изменений в поверхностном слое или связан с разогреванием приэлектродного пространства при прохождении электрического тока. Естественная конвекция может быть вызвана также выделением газообразных продуктов электродных реакций. Искусственную конвекцию создают перемешиванием электролита или вращением самого электрода. Конвекция не может устранить диффузию, так как по мере приближения к электроду скорость движения жидкости относительно его поверхности падает, а градиент концентрации возрастает. Поэтому чем ближе к поверхности, тем большую роль в процессе массопереноса играет диффузионный механизм. [c.172]

    Повышение температуры и перемешивание электролита создает конвекционные потоки, способствует повышению концентрации разряжающихся на катоде ионов в прикатодном пространстве. Это позволяет повысить плотность тока и ускорить процесс осаждения металла. [c.364]


    Для устранения химической поляризации в качестве деполяризаторов используют соединения, взаимодействующие с веществами, адсорбируемыми электродами и, следовательно, вызывающими поляризацию. В случае концентрационной поляризации используют по возможности невысокую плотность тока , что обусловливает 4не слишком интенсивное протекание процесса электролиза, а это уменьшает опасность возникновения концентрационной поляризации. Концентрационную поляризацию можно также снизить энергичным перемешиванием электролита. [c.180]

    В результате изменения концентраций в приэлектродных слоях возникает диффузия, которая способствует некоторому выравниванию концентраций вещества. Кроме того, процесс электролиза сопровождается самопроизвольным движением электролита под влиянием джоулева тепла и газовыделения на электродах. Возникающие при этом конвекционные токи жидкости направлены обычно вниз у анода и вверх у катодной поверхности. В еще большей степени процесс конвективной диффузии проявляется при циркуляции или перемешивании электролита. Следовательно, для точного фиксирования концентрированных изменений, возникающих у электродов при электролизе, необходимо учитывать особенности конвективной диффузии- [c.269]

    На рис. 83 изображена ячейка, имеющая малые паразитные емкости. Ячейка имеет две колбы-резервуара, соединенные трубкой. Конструкция электродов и ячейки позволяет легко делать перемешивание электролита и промывку ячейки путем переливания жидкости из одной колбы в другую при наклонах. [c.131]

    Таким образом, в основном все примеси второй группы переходят в шлам. Тем не менее, некоторое количество этих примесей осаждается на катоде. Объясняется это тем, что часть зерен шлама образуется в высокодисперсной форме, очень медленно осаждается на дно ванны и при подходе к катоду механически увлекается в осадок кристаллизующейся медью. Перемешивание электролита способствует такому соосаждению, так как замедляет процесс отстаивания шлама. [c.14]

    В том же направлении как и повыщение температуры, влияет перемешивание электролита, снижающее концентрационную поляризацию. Вместе с тем, перемещивание в известной мере компенсирует убыль ионов металла в прикатодном слое и, следовательно позволяет работать при больщей плотности тока. [c.135]

    Температура 45—55° . Катодная плотность тока 0,5—1,2 а дм . Выход по току 96—98%. При перемешивании электролита плотность тока может быть поднята до 2,5—3,0 а дм . [c.174]

    Таким образом, перемешивание электролита в одном из пространств ячейки, облегчая диффузионные процессы (в результате уменьшения толщины диффузионного слоя), одновременно снижает концентрационную поляризацию и катодного, и анодного процесса, т. е. вызывает одновременно и эффект неравномерной аэрации, и мотоэлектрический эффект, которые действуют в противоположных направлениях. Направление тока при этом, т. е. полярность электродов гальванической макропары, обусловлено преобладанием одного из этих эффектов. Для менее термодинамически устойчивых металлов (Fe, Zn и др.) преобладает эффект неравномерной аэрации, а для более термодинамически устойчивых металлов (серебра, меди и их сплавов, иногда свинца) — мотоэлектрический эффект. Следует, забегая несколько вперед, отметить, что у электродов макропары неравномерной аэрации или мотоэлектрического эффекта за счет работы микропар в большей или меньшей степени сохраняются функции — у катода анодные, а у анода катодные (см. с. 289).  [c.247]

    Положительный электродный потенциал меди сильно раз-благораживается за счет перемешивания электролита или при добавлении в раствор комплексообразователей, таких, как аммиак, аммиачные соли, цианистый калий и др. При доступе кислорода воздуха прн этом образуются комплексные ионы [ u(NH,.)4F+ и [ u( N)4]2 , что усиливает коррозию меди. [c.247]

    Процессы, снижающие анодную поляризацию, называются деполя-ризаиионнъши. Например, перемешивание электролита снижает концентрационную поляризацию использование комплексообразова-телей (NHз N и др.) уменьшает активность простых ионов металлов вследствие их связывания в труднодиссоциирующие комплексы. Вещества, снижающие анодную поляризацию, называются анодными деполяризаторами. [c.39]

    А/дм в зависимости от концентрации свинца и температуры электролита. Допустимый верхний предел плотности тока может быть увеличен в 2—3 раза при перемешивании электролита сжатым воздухом, путем непрерывной циркуляции и другими способами. В фенолсульфоновом электролите верхний предел допустимой плотности тока несколько ниже, чем в борфтористоводород-ном. Аноды изготавливают из чистого свинца. Анодная плотность примерно равна катодной. [c.395]

    Электролиз ведут с анодами из меди марки АМФ в че.хлах из хлориновой ткани при комнатной температуре, перемешивании электролита сжатым воздухом или механическим путем, катодной плотности тока 700—1000 А/м. По окончании процесса форму тшательно промывают в проточной воде. Разъем копии и формы производят возможно быстрее, чтобы не произошло затекание электролита в пространство между поверхностью формы и металлом. [c.66]

    Плотность тока 120—220 А/м , = 30°С, перемешивание электролита струей азота, толщина осадка — до 1 мм. Электролит подвержен разложению при высоких плотностях тока. Возможна замена бромида этилпиридиния на солянокислый гуанидин. [c.110]

    При повьппении температуры возрастает коэффициент диффузии, соответственно возрастает величина предельного тока. При этом уменьшается величина поляризации. При перемешивании электролита повышается скорость подвода разряжающихся поноп к поверхности электрода. В результате увеличивается предельный ток. Даже если раствор не перемешивается специально, в нем в процессе электролиза возникают конвекционные потоки из-за концентрационных изменений и неравномерного разогрева электролита. Более значительные конвекционные потоки возникают из-за движения газовых пузырьков, образующихся в ряде случаен на электродах. Такое естественное перемешивание также увеличивает предельную плотность тока. [c.354]


Смотреть страницы где упоминается термин Перемешивание электролита: [c.245]    [c.246]    [c.260]    [c.265]    [c.36]    [c.360]    [c.66]    [c.369]    [c.384]    [c.369]    [c.178]    [c.209]    [c.178]    [c.186]   
Смотреть главы в:

Гальванотехника в декоративном искусстве -> Перемешивание электролита




ПОИСК







© 2026 chem21.info Реклама на сайте