Клеи на основе резорцино-формальдегидных смол

КЛЕИ НЛ ОСНОВЕ ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ И РЕЗОРЦИНО-ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.228]

Обычно имеет вид ткани из элементарных непрерывных нитей (текстильная нить), при необходимости может изготавливаться в виде штапельного волокна. Вискоза имеет большую прочность на разрыв, чем хлопок, но ее высокая равновесная влажность (влагопоглощение) — серьезный недостаток при работе с каучуком из-за проблем расслоения при вулканизации и при эксплуатации. Для связывания с каучуком необходим клей на латексной основе, содержащий резорцино-формальдегидную смолу, который наносится погружением. Сейчас, при изготовлении конвейерных лент вискозу, в основном, заменил найлон и полиэстер. [c.228]

Клеи на основе резорцино-формальдегидных смол [c.247]

КЛЕИ НА ОСНОВЕ РЕЗОРЦИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.91]

Клен на основе феноло-формальдегидных смол.. . . 246 Клеи на основе резорцино-формальдегидных смол.. 247 [c.205]

Промышленное производство резорцино-формальдегидных смол началось в 1943 г., когда появилась необходимость в долговечных клеях, схватывающихся при комнатной температуре. Хотя клеи на основе резорцино-формальдегидных смол относительно дорогостоящие и склонны к потемнению (до темно-коричневого цвета), но ни один другой клей не может быть отвержден без катализатора с получением твердых долговечных клеевых соединений, схватывающихся прн комнатной температуре. Эти клеи в основном применяются в шлюпках и частях кораблей, где очень важ Но заменить тяжелые соединения более легкими. Чтобы снизить время отверждения резорцино-формальдегидных смол, добавляется 15% фенола. Способность резорциновых смол отверждаться при комнатной температуре объясняется наличием в структуре резорцина (по сравнению с фенолом) дополнительных гидроксильных групп, которые увеличивают скорость сшивки формальдегидом. Для получения указанных смол соотношение резорцина и формальдегида обычно 1 0,6. [c.247]

Прочность клеевых соединений с применением клея на основе совмещенных поливинилбутиральфурфураля, резорцино-формальдегидной смолы и сополимеров фторпроизводных [c.94]

Наибольшей эластичностью из всех метилолполиамидных клеев обладает ацетонорастворимый клей АМП 89]. Его чаще всего применяют в качестве пластификатора для жестких термореактивных смол, таких, как феноло-фурфурольные, фурановые, резорцино-формальдегидные и др. Этот клей, в частности, добавляется в композицию, используемую для изготовления водостойкой шлифовальной шкурки 90], обладающей повышенной эластичностью и износостойкостью. Известны клеи на основе полиамидно-эпоксидных смол [91], которые используются для соединения металлов (стали и алюминия). [c.637]

Клеи на основе резорцино-формальдегидных смол характеризуются способностью быстро отверждаться при нормальных температурах в присутствии кислых и щелочных катализаторов. Способность клеев этого типа переходить в неплавкое и нерастворимое состояние в присутствии щелочных катализаторов имеет особое значение при склеивании древесины, так как в этом случае исключается опасность гидролиза. [c.478]

Клеи на основе резорцин-формальдегидных смол [c.66]

До конца Прошлого столетия клеи для обычных целей производились главным образом из материалов животного происхождения— казеина или крахмала. Но так как клеи на их основе растворяются в воде, склеенные поверхности быстро разъединялись во влажной атмосфере. Кроме того, они были подвержены действию бактерий и образовывали плесень. Более качественная нерастворимая в воде клеевая пленка была получена при взаимодействии казеина с формальдегидом или известью. Значительный же прогресс был достигнут тогда, когда синтезировали мочевино-, феноло- и резорцино-формальдегидные смолы и др. Открытие Чарльзом Макинтошем в 1823 г. возможности растворения каучука в лигроине имело огромное значение для развития группы резиновых клеев. [c.207]

С развитием синтетических клеев иа основе феноло- и мочеви-но-формальдегидных смол в 1935 г. и резорцино-формальдегидных и поливинилацетатных смол в течение 1943—1947 гг. казеиновые клеи для использования вне помещения постепенно вытесняются, однако вследствие низкой стоимости они будут всегда, хотя бы частично, иметь спрос на рынке. [c.229]

Резорцино-феноло-формальдегидные смолы, в отличие от феноло- и крезоло-формальдегидных, легко переходят в стадию С (см. стр. 202) при незначительном нагревании и даже на холоду, 1то обусловливается высокой реакционной способностью резорцина. В антикоррозионной практике эти смолы и композиции на их основе применяются главным образом для изготовления клеев, пригодных для холодной склейки. [c.244]

Вутадиен-акрклонйтрильный клей КР-б-18 изготавливают по техническим условиям (ТУ 503—61). Клей представляет собой композицию на основе бутадиен-акрилон итрильпой резиновой смеси КР в этилацетате или метилэтилкетоне и спиртового раствора резорцин-формальдегидной смолы ФР-12. Жизнеспособность клея 8 ч. Клей наносят иа тканевую основу дублированного полимера в два приема с выдержкой после нанесения первого слоя 30—45 мин отверждают при 20 °С в течение 8 ч. Клеевое соединение обладает стойкостью к нефти, нефтепродуктам и воде. [c.97]

Единственным многоатомным фенолом, сравнительно широко применяемым в прои.з-ве С. ф.-а., является резорцин. Его используют вместо фенола в произ-ве термореактивных смол, отверждающихся при пизких темп-рах. Резорциновые смолы получают при избыточном количестве резорцина по отношению к формальдегиду. Физич. свойства этих смол сходны со свойствами феноло-формальдегидных, одиако резорциновые смолы не могут заменить фенольные в пресс-порошках в сколько-нибудь значительной степени из-за гораздо более высокой стоимости. Кроме того, они заметно темнее поэтому их можно использовать для изделий самых темных цветов. Клеи из резорцин-формальдегидных смол при добавлении соответствующих веществ отверждаются почти при комнатной темп-ре. Латекс на основе дисперсий этих смол очень эффективен в качестве клея для связывания каучука с хлопчатобумажным и вискозным кордами в произ-ве кордной ткани для шин. [c.469]

Б. П. Шишков показал возможность изготовления из резорциновых смол покрытий, обладающих химической стойкостью. Рецептуру клеев на основе резорцино-формальдегидных смол приводит Ханкок . Стедри проводил конденсацию резорцина с формальдегидом в присутствии едкого натра и изучал кинетику реакции. [c.133]

Результаты исследования термодинамической совместимости показывают, что параметры растворимости резорцино-формальдегидной смолы, найлона и вискозы очень близки (67 мДж/м ), в то время как у полиэфира он значительно отличается (43 мДж/м ). Это основная причина, почему трудно получить удовлетворительную связь простых смесей на основе резорцино-формальдегидной смолы с полиэфирным волокном на молекулярном уровне это обусловлено плохим контактом между двумя фазами. Полиэфир обычно пропитывают в два этапа. На первом его погружают в клей, состоящий из водорастворимой эпоксидной смолы, добавленной для получения привеса 0,5% к дисперсной системе блокироданного изоцианата. Блокированный изоцианат затем активируют при 230 °С. Полиэфирное волокно вторично погружают в стандартную смесь на основе резорцино-формальдегидной смолы. Более широко распространенная система включает конденсирование с резорцино-формальдегидной смолой триммера (полимера, образованного в результате реакции р-хлорфенола с резорцином). [c.65]

В патентах 356-2366 описываются клеевые композиции на основе различных марок каучука в смеси с конденсационными смолами, главным образом фенол-формальдегидной или резорцин-формальдегидной смолами. Например, клей, полученный на смеси раствора нитрильного каучука в этилацетате и спиртового раствора резорцин-формальдегидной смолы, хорошо склеивает нитрильные и севанитовые резины с металлом и между собой, [c.831]

Хотя впервые реакцию между фенолом и формальдегидом исследовал еще А. Байер, до 1905 г., пока Л, X. Бэкеланд не усовершенствовал ее и не внедрил в промышленность, эти смолы не были известны. Вторая мировая война оказалась особенно эффективным стимулом для всестороннего применения клеев на основе феноло-формальдегидных смол в производстве фанеры и формовке ее в соединении, требуемые для корпусов лодок. Впоследствии они стали применяться в качестве связующего для древесных опилок в производстве макулатурного картона, заменив мочевино-формальдегидные смолы. Для первых требуются более высокие температуры склеивания, которые, однако, могут быть снижены введением резорцина. [c.247]

Клеи на основе 1еламино-формальдегидных смол используются в производстве макулатурного картона, прессованных продуктов из древесных отходов и спортивных товаров. Клеи из немодифици-рованных смол по долгоиечности сравнимы с клеями на основе феноло- и резорцино-формальдегидных смол. Меламиновые клеи ире- [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология