Определение выхода химических -продуктов при коксовании

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫХОДОВ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ В ЛАБОРАТОРНОМ АППАРАТЕ [c.81]

Схема аппарата для определения выходов химических продуктов коксования угля представлена на рис. 13, поглотители и другие детали прибора изображены на рис. 14—17. [c.82]

Рис. 13. Схема аппарата для определения выходов химических продуктов коксования угля

Определение выхода химических продуктов коксования углей и шихт методом малых навесок [c.36]

Сущность метода заключается в определении выхода химических продуктов коксования из углей в специальном аппарате, схематически изображенном на рис. 1-28. [c.38]

Органическую массу угля образуют соединения, в основе которых находятся углерод, водород, кислород, сера и азот. Определение с помощью используемых на практике методов органических соединений из-за их разложения невозможно. Поэтому об органической массе угля принято судить по элементному составу. Такая оценка — грубая, однако в сочетании с другими признаками элементный состав позволяет достаточно адекватно судить о химической природе угля и решать практические задачи рассчитывать выход химических продуктов коксования, теплоту сгорания и температуру горения, определять состав продуктов горения. [c.15]

Для оперативного контроля важнейших свойств угольной шихты составляют так называемые шихтовочные диаграммы, куда вносят результаты среднесменных определений марочного состава шихты, подаваемой на коксование, ее влажность, зольность, сернистость, выход летучих веществ, содержание фосфора, выход химических продуктов коксования, степень дробления, а также теплотехнический режим коксования и показатели, характеризующие качество кокса. Эти показатели могут быть различными в зависимости от величины колебаний качества шихты, оснащенности лаборатории и назначения кокса. [c.43]

Определение выхода химических продуктов при коксовании 331 [c.331]

В связи со сказанным, метод прямого определения выхода химических продуктов при коксовании угля является единственно надежным методом оценки углей в этом отношении. [c.332]

Ограниченные запасы коксующихся углей привели к необходимости использовать в качестве сырья коксохимического производства смеси углей различных марок, взятых в определенном соотношении. Состав подобной шихты должен обеспечивать образование кокса с заданными техническими характеристиками, необходимую полноту спекания при коксовании, надлежащий выход газа и химических продуктов коксования. [c.163]

Влажность шихты оказывает существенное влияние на скорость коксования и на производительность коксовых печей, которая, как правило, уменьшается с увеличением влажности шихты сверх 6—8%. В то же время с повышением до определенного предела влажности шихты увеличивается выход и улучшается состав химических продуктов коксования. [c.8]

Укрупненный лабораторный метод определения выхода и состава химических продуктов коксования [c.40]

Для квалифицированного использования того или иного угля необходимо знать его химический состав. Раньше, например, для производства кокса применяли любой спекающийся уголь — лишь бы получить малозольный кокс — и практически не обращали внимания на выход целевого и других продуктов коксования. В настоящее время с развитием индустрии к используемым материалам предъявляются все более высокие требования, и сегодня уже требуется не просто кокс, а кокс определенного состава, с хорошим выходом. Не менее важное значение имеет также состав побочных продуктов коксования. Поэтому необходимо строго выбирать угли для коксования и загружать в печи не один какой-нибудь спекающийся уголь, а сложную их смесь. [c.11]

Рис. 118. Установка ВУХИНа для определения выхода химических продуктов коксования

Нилов Г. И. Определение аскорбиновой кислоты в винограде. Виноделие и виноградарство СССР, 1946, № 10, с. 10—11. 7807 Нифонтова М. В. Колориметрическое определение тринитротолуола в присутствии динитронафталина, тетранитрометиланилина и пикриновой кислоты. Гигиена и санитария, 1943, № 5-6, с. 39—41. 7808 Новиков В. Н. Методы определения выходов химических продуктов при коксовании каменных углей. Зав. лаб., 1946, 12, № 2, с. 197—202. 7809 Новиков В. Н. К вопросу об определении выходов химических продуктов коксования углей в лабораторных условиях. Тр. Вост. п.-и. углехим. ин-та, 1947, вып. 4, с. 4—15. Библ. 21 назв. 7810 Новиков С. Б. Судебнохимические методы открытия метилового спирта и его сохраняемость в трупном материале. Автореферат дисс. на соискание учен.степени кандидата биологических наук. М., 1952, 12 с. (М-во здравоохранения СССР. II Моск. мел. ин-т). На правах рукописи. 7811 Новикова Б. Н. Количественное определение карбонильных соединений методом оксимирования. Автореферат дисс. на соискание ученой степени кандидата химических наук. М., 1951. 8 с. (М-во пищевой пром-сти СССР. Главпарфюмер. Всес. н-и. ин-т синтетич. и натуральных дущистых веществ). На правах рукописи. 7812 Новикова Е. И. Определение витамина А в условиях производственного контроля. Рыбн. хоз-во, 1949, № 8, с. 46—48. 7813 Новикова Е. Н. Количественное определение [c.296]

Определение выходов химических продуктов коксования служит, для контроля работы заводов, для выбора оптимального технологического режима при коксовании различных по характеру шихт, для оценки изменения того или иного фактора в технологическом режиме, и, наконец, должен давать возможность определять ресурсы химических продуктов, получающихся при пиролизе, для оценки эффективности применения тех или иных углей для промышленното коксования. [c.332]

Зоткин В. П., Родькин С. П. Установка для определения выхода первичных продуктов термической деструкции углей // Совершенствование технологии переработки химических продуктов коксования Сб. науч. тр. - М. Металлургия. 1988. С. 47-53. [c.382]

Разработка метода представляла большие трудности и была решена в УХИНе н ВУХИНе. Суммированный выход -всех химических продуктов коксования угля и газа ВУХИН рекомендует называть химическим потенциалом топлива. Химический потенциал дает возможность определить максимум выхода химических продуктов из данного угля или шихты, который может быть реализован в производственных условиях при правильном конструировании коксовых печей и при оптимальном технологическом режиме. Если при определенно.м стандартном режиме опыта выход не будет совпадать с заводским, то это будет показывать на не налаженность на заводе технологического режима, который следует проанализировать и выправить. [c.332]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология