Детали контрольно-измерительных приборов и автоматики

Текущий ремонт выполняют с разборкой отдельных узлов, частичной заменой быстроизнащивающихся деталей. Он включает следуюгцие операции промывку машин или аппаратов с заменой смазочных материалов регулирование узлов, несущих большие нагрузки и подверженных наибольшему изнашиванию (подшипников, муфт сцепления, приводов, зацеплений зубчатых колес в редукторах) разборку узлов с последующей заменой и ремонтом деталей, срок службы которых соответствует одному ремонтному периоду (арматуры, ютапанов, сальников, подшипников) сборку и проверку отремонтированных узлов ремонт изоляции, защитных покрытий работы, входящие в периодические осмотры (проверку крепежа, подтяжку соединений, устранение неплотностей) проверку и настройку контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных клапанов. Объем, содержание и сроки текущих ремонтов оборудования определяют в зависимости от вида оборудования, условий эксплуатации и сменности его работы. [c.193]

Капитальный ремонт проводят через 17 500 ч. Агрегат полностью разбирают, очищают и осматривают определяют износ и дефекты всех деталей агрегата, которые могут влиять на его параметры и надежность его работы, замеряют зазоры в подшипниках и отдельных узлах и механизмах, проверяют укладку вала редуктора, центровку агрегата, состояние рабочего колеса, плотность емкостей, соединений трубопроводов и арматуры заменяют все изношенные детали, перезаливают и пришабривают опорные и упорный подшипники, ремонтируют статор и ротор электродвигателя с восстановлением изоляции, щеточное устройство, роторную станцию и пусковое сопротивление, силовую сборку с магнитными пускателями капитальному ремонту с последующим снятием характеристик, составлением протоколов, проверкой и наладкой схемы подлежат также контрольно-измерительные приборы, автоматика и релейная защита. [c.150]

Согласно Правилам аппарат в процессе эксплуатации должен быть остановлен в следующих случаях при неисправности предохранительных клапанов, указателя уровня, манометра (и невозможности определить давление по другим приборам) при неисправности или неполном количестве крепежных деталей крышек и люков при неисправности блокировочных предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики при обнаруживании в основных элементах аппарата трещин, выпучин, значительного утонения стенок, течи в болтовых и заклепочных соединениях, разрыва прокладок, пропусков или потения в сварных швах при снижении уровня жидкости в аппаратах с огневым обогревом ниже допустимого и при возникновении пожара, непосредственно угрожающего аппарату под давлением. [c.212]

Трубопроводами называются устройства, которые служат для транспортирования жидких, газообразных и сыпучих веществ. Они состоят из соединенных между собой прямых участков труб, деталей, запорно-регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, опор и подвесок, крепежа (болтов, шпилек, гаек, шайб), прокладок и уплотнений, а также материалов, применяемых для тепловой и антикоррозионной изоляции. [c.222]

Сложность монтажа технологических трубопроводов определяется характером и степенью агрессивности транспортируемых веществ конфигурацией обвязки аппаратов и оборудования, большим количеством разъемных и неразъемных соединений, трубопроводной арматуры, деталей трубопроводов, компенсаторов, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и опорных конструкций расположением трубопроводов в траншеях, каналах, лотках, на стойках, эстакадах, этажерках, на технологическом оборудовании, а также на разных высотах и часто в условиях, неудобных для производства работ. [c.222]

При ознакомлении с чертежами трубопровода необходимо уточнить отметки прохождения трассы и проверить ее связь с другими трубопроводами, оборудованием или участками установить величину и направление уклона трубопровода, наличие и места расположения неподвижных и подвижных опор, способы их крепления к конструкциям здания или к оборудованию, а также высотные отметки опор по трассе трубопровода. Особое внимание следует обратить на установку компенсаторов, холодную растяжку трубопровода, установку указателей тепловых расширений, расположение дренажей, сливных линий и заборных устройств, контрольно-измерительных приборов и автоматики. Необходимо проверить способы и конструкцию соединений отдельных деталей, а для сварных соединений — их положение на трассе, конструкцию сварных стыков и марку электродов, которые должны применяться для сварки. На чертежах необходимо прочитать все примечания проектной организации. [c.195]

Бесперебойная работа основных цехов обеспечивается вспомогательными цехами, к которым относятся ремонтно-механический, электроремонтный, ремонтно-строительный, водоснабжения, пароснабжения, электроснабжения, транспортный, контрольно-измерительных приборов и авто.матики. В задачу этих цехов входит ремонт оборудования, зданий и сооружений изготовление запасных частей и деталей снабжение предприятия электроэнергией, водой, паром и газом обслуживание предприятия железнодорожным, автомобильным и гужевым транспортом ремонт, наладка, обслуживание и внедрение КИП и средств автоматики. [c.413]

Трубопровод — сооружение, состоящее из плотно соединенных между собой труб, деталей трубопроводов, запорно-регу-лирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, опор и подвесок, крепежных деталей, прокладок, материалов и деталей тепловой и противокоррозионной изоляции и предназначенное для.транспортирования газообразных, жидких и твердых веществ. [c.5]

В книге приведены основные свойства горючих газов, конструкции и технические характеристики наиболее широко применяемого газового оборудования, в то1 1 числе газогорелочных и запальных устройств, контрольно-измерительных приборов, узлов и деталей подземных сетевых сооружений, запорных, регули-рукицих и предохранительных устройств, тепловых агрегатов, предназначенных для работы на газовом топливе. Описываются методы сжигания газа в топках тепловых агрегатов и конкретные примеры переоборудования котлов и печей для использования газового топлива, обеспечивающие эффективность и безопасность их эксплуатации. Рассмотрены комплектные устройства, применяемые при автоматизации котельных, а также конструкция и характеристики отдельных приборов и средств автоматики техническое обслуживание газового хозяйства предприятий и охрана труда обслуживающего персонала. [c.2]

В справочнике приводятся данные по основным и вспомогательным материалам, санитарным приборам, оборудованию, арматуре, газовому оборудованию, контрольно-измерительным приборам и приборам автоматики. По.мещены сведения о стандартных и типовых монтажных деталях. Приводятся расчетные данные, необходимые для подбора и замены оборудования. В разделе станки, мехавизмы, приспособления и инструмент помещены сведения о механизмах и оборудовании, применяе.мых при производстве санитарно-технических работ. Приводятся также необходимые сведения по производству работ. [c.2]

Установку деталей для присоединения контрольно-измерительных приборов и автоматики на трубопровод выполняют слесари, монтирующие технологический трубопровод, а присоединение к ним импульсных трубок и уста-новТсу самих приборов — слесари по монтажу КИПиА. [c.193]