Электролитическая и химическая полировка металлов

Рассматривая механизм химического полирования, следует отметить отсутствие единой достаточно обоснованной теории процесса. Так же как и при электролитической полировке, решающую роль в механизме химического полирования отводят либо образованию вязкой жидкой пленки на границе металл — раствор, либо [c.36]

Электролитическая и химическая полировка металлов [c.107]

Как и при электролитической полировке, общепризнанной теории химической полировки в настоящее время нет. Одни считают, что важную роль в этом процессе играют пассивирующие окисные пленки, возникающие на металле по мнению других, ионы металла, переходящие с металла в раствор, повышают вязкость омывающего металл слоя электролита, в результате чего скорость растворения металла понижается. Вследствие разности удельных весов вязкого слоя и электролита возникают конвекционные потоки, благодаря чему выступающие участки поверхности металла (пики) освобождаются от вязкой пленки более легко, чем впадины, которые растворяются менее интенсивно, чем выступы. Слабое перемешивание раствора способствует повышению качества химической полировки, сильное же перемешивание раствора устраняет возможность получения полированной поверхности. [c.110]

Электролитическая и химическая полировка сообщают поверхности металла вид, подобный виду, получаемому при традиционных механических методах. Но основным различием между механическими методами, с одной стороны, и электролитическими и химическими методами, с другой, является то, что несмотря на одинаковый вид, характеристики двух видов поверхности не одни и те же. [c.56]

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ И ХИМИЧЕСКАЯ ПОЛИРОВКА МЕТАЛЛОВ [c.107]

В книге дается критический обзор предложенных теорий электролитического и химического полирования металлов, а также сопоставление свойств металлической поверхности, полученной при механической, электролитической и химической полировке. Приведены составы электролитов и режимы для полировки важнейших металлов. [c.4]

В настоящее время многие исследователи считают, что электролитическая и химическая полировки, подобно пассивации, связаны с образованием твердой пленки, состоящей из продуктов растворения или еще чаще из окислов. Множество факторов указывает на связь между окислением легко окисляемых металлов (алюминий и цинк) и их электрополировкой. [c.35]

Как и в случае электролитической лолировки, общепризлан-ной теории химической полировки в настоящее время не имеется. По мнению ряда исследователей, между анодным и химическим полированием нет принципиального различия. При объяснении механизма химической полировки одни считают, что важную роль в этом процессе играют пассивирующие окисные пленки, возникающие на металле по мнению других, ионы металла, переходящие с металла в раствор,. повышают вязкость омывающего металл слоя электролита, в результате чего скорость растворения металла понижается. Вследствие разности удельных весов вязкого слоя и электролита возникают конвекционные потоки, благодаря чему выступающие участки поверхности металла (пики) освобождаются от вязкой пленки более легко, чем впадины. Последние подвергаются менее интенсивному растворению, чем выступы. Вязкость слоя, граничащего с металлом, обусловливается наличием в растворе, например, такой кислоты, как фосфорная, а также ионов металла, перешедших в раствор. Именно этим объясняется то, что слабое перемешивание раствора способствует повышению качества химической полировки сильное же перемешивание раствора устраняет возможность получения полированной поверхности. [c.144]

Когда была открыта электрополировка, химическое глянцевание меди было уже известно [191. В последующие годы были предложены ванны для глянцевания и пассивации катодных осадков цинка и кадмия, но только к 1948 г. эти процессы настолько развились, что их можно было рассматривать как химическую лолировку [20]. В настоящее время эти процессы применяют для полировки большинства металлов (алюминий, бериллий, медь, углеродистая сталь, германий, свинец, магний, никель, тантал, титан, цинк, цирконий) и для многих сплавов. Но химическая полировка как для промышленных целей, так и для научного исследования менее пригодна, чем электролитическая. [c.18]

Электролитическая и химическая полировка металлов взамен механических способов представляет большой интерес, особенно при декоративной отделке изделий из алюминия, меди и ее сплавов, из нержавеющей и углеродистой стали, а также при отделке серебряных и золотых покрытий в ювелирной промышленности. Кроме того, электролитической полировке подвергают инструмент и детали точных механизмов при окончательной чистовой обработке, рефлекторы и фары с целью достижения высокого коэффициента отражения света, изделия цилиндричес- [c.107]

При существующем уровне знаний акцепторная теория частичного пассивирования удовлетворительно объясняют полировку в макроскопическом масштабе. Истинный критерий химической полировки и даже более того, электролитической полировки — это О тсутствие явлений растравливания, которому обычно подвергают металлы при воздействии различных реагентов и что может иметь место даже в полировочных ваннах при несоблюдении оптимального режима. Это означает, что при условиях, приближающихся к полирующим, скорость растворения микровыступов постоянна. Конечно, это относится к металлам или твердым растворам, которые достаточно чисты, так как различные составляющие имеют собственные скорости реакции, возможно близкие к скорости реакции основного металла (сплава), ес-.ли электролит и условия режима правильно выбраны. [c.39]

К области электрохимии относится также применение электрического тока для получения высоких температур, необходимых для многих химических процессов (электротермия). Электротермически получают многие сплавы, сталь, а также фосфор из фосфоритов и ряд других химических продуктов. Находит применение и электролитическая полировка металлов. [c.147]

Включения других фаз вызывают образование изъязвлений, так что наилучшие результаты получаются при по лиро вке металлов высокой чистоты (рис. 18). Субмикро-скопическая химическая полировка не дает столь хороших результатов, как электролитическая, и электронный [c.62]

Металлические подложки. Металлические подложки, главным образом, используют для магнитных пленок. Для обеспечения однородности свойств пленки очень существенно получить гладкие поверхности механической или электрической полировкой. Первая часто оказывается непригодной, поскольку оставляет полирующий состав на поверхности. металла. Поэтому более предпочтительны электролитические, химические или вибра-ционныё Способы удаления материала с поверхности. Полированные пластины алвзминия [8], меди и серебра [9] были успешно использованы в качестве подложек в устройствах на магнитных пленках. Для мощных, низкочастотных устройств применимы обработки металлических пластин фарфоровыми эмалями. [c.500]

Электролитическая и химическая полировка сооб щают поверхности металла вид, подобный -виду, полу чаемому при традиционных механпческих методах. Н( основными различием между механичеошми методами, i одной стороны, и электролитическими и химическим методами, с другой, является то, что несмотря на оди маковый вид, характеристики двух видов поверхност не одни и те же. [c.56]

Включения других фаз вызывают образование изъяз лен ий, так что наилучшие результаты получаются при п лировке металлов высокой чистоты (рис. 18). Субмикр скопическая химическая полировка не дает столь хор ших результатов, как электролитическая, и электронн [c.62]

На сегодня электрополирование применяется широко для нержавеющих сталей — особенно в случае небольших деталей. Для этого материала механическое полирование относительно дорого, и электролитический метод имеет экономическое преимущество. Для алюминия электрополирование, а также полирование химическим путем используется все шире и шире, особенно на сверхчистом металле. [135]. Лакомб ссылается на фактический отказ от механической полировки во Франции в пользу химического или электролитического метода повсюду, где желательно получить конечную блестящую поверхность, т. е. пленку, которая не меняет отражательную способность находящегося под ними металла [136]. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология