Изготовление корпусов аппаратов

Марки сталей, применяемые для изготовления корпусов аппаратов, с разбивкой по группам, с учетом прочностных характеристик и коррозионной стойкости и температурные пределы применения аппаратов в зависимости от материального исполнения корпуса аппарата приведены в табл. 28.1. [c.9]

АППАРАТЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 5.1. Устройство и изготовление корпусов аппаратов [c.124]

Пространство для движения теплоносителей в теплообменнике любого типа выбирают так, чтобы улучшить теплоотдачу того потока, коэффициент теплоотдачи которого меньше. Поэтому жидкость (или газ), расход которой меньше или которая обладает большей вязкостью, рекомендуется направлять в трубное пространство. Через него пропускают также более загрязненные потоки, чтобы облегчить очистку поверхности теплообмена, тепло-носители, находящиеся под избыточным давлением, а также химически активные вещества, так как в этом случае для изготовления корпуса аппарата не требуется дорогого коррозионно-стойкого материала. [c.113]

Электрическая и газовая сварки в некоторых случаях более надежны, чем пайка твердым припоем, и щироко распространены в технике высоких давлений. Сварка применяется главным образом при изготовлении корпусов аппаратов и в соединениях труб (стр. 197). [c.176]

В зависимости от характера осаждаемых из газа частиц различают сухие и мокрые электрофильтры. Первые применяют для очистки газов от пыли, а вторые — от мельчайших капель жидкости, взвешенных в газе. Соответственно химическим свойствам осаждаемых в электрофильтре частиц и температуре газа выбирают материалы, применяемые для изготовления корпуса аппарата и электродов. [c.58]

Углеродистые стали — один из самых массовых конструкционных материалов химического машиностроения. В зависимости от способа их раскисления при изготовлении различают кипящие (ки), полуспокойные (пс) и спокойные (сн) стали. Кипящие ста- ти обладают большой склонностью к старению, имеют низкую жаропрочность и малую ударную вязкость, поэтому их применение ограничено. По нормативам Госгортехнадзора, стальные сварные аппараты допускается изготовлять из кипящей стали при рабочем избыточном давлении до 1,6 МПа (16 кгс/см ) и температурах 20—200°С. Спокойные стали (наиболее распространенная марка СтЗ) применяют для изготовления корпусов аппаратов, работающих под избыточным давление.м до 6 МПа (60 кгс/см ) при температуре от —30 до 425 °С. [c.351]

Штуцера для подводки трубопроводов изготавливаются отдельно и ввариваются после изготовления корпуса аппарата. [c.38]

Серый чугун допускается для изготовления корпусов аппаратов, работающих под давлением, нри температуре от —15 до 250" и при температуре обогревающей среды не выше 650. [c.13]

Устройство и изготовление корпусов аппаратов [c.148]

Точность стального проката в состоянии поставки с металлургического завода значительно ниже требуемой точности плоских листовых стыкуемых деталей сварной карты (промежуточный элемент для изготовления корпусов аппаратов) поэтому на машинострои- [c.19]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРПУСОВ АППАРАТОВ ВАЛЬЦЕВАНИЕ ОБЕЧАЕК [c.31]

В аппаратостроении цветные металлы в чистом виде применяются в исключительных случаях, когда нет возможности по специфическим условиям заменить их сплавами или черными металлами. Например, чистая медь используется для изготовления корпусов аппаратов химико-технологического назначения, работающих в агрессивной среде, прокладок в уплотнениях высокого давления, отдельных трубопроводов и змеевиков специального назначения, некоторых деталей арматуры. Никель применяется для покрытия поверхности деталей с целью придания им при необходимости красивого внешнего вида и для предохранения от атмосферной коррозии. Чаще в аппаратостроении применяются сплавы. [c.65]

При изготовлении корпуса аппарата следует обратить особое внимание на тщательность выполнения сварных швов наружного ферромагнитного теплоаккумулирующего слоя, где протекают вихревые токи. Выход из строя испарительного аппарата для перегонки олеиновой кислоты на Уфимском ПО Химпром после двух лет непрерывной работы объясняется плохим качеством сварных швов греющих камер. Что касается самой обмотки я теплоизоляции, они не были повреждены. [c.153]

Наконец, известно огромное и все возрастающее значение синтетических полимеров как конструкционных материалов. В настоящее время пластические массы широко используются для изготовления корпусов аппаратов и машин, разнообразнейших деталей и частей, причем в ряде случаев наиболее ответственных в отношении требований к их прочностным свойствам. [c.164]

Колонные аппараты имеют небольшой диаметр (0,6—1,2 м) и большую высоту (10—18 м). Малый диаметр аппарата позволяет легче выдерживать давление (поскольку усилие, возникающее в металле корпуса, пропорционально диаметру) и облегчает уплотнение (так как уменьшается его периметр). Корпус колонного аппарата изготовляется кованым из цельной стальной отливки. (В отливке возможны дефекты — раковины и пустоты. При ковке эти дефекты устраняются. Фланцы толстостенных колонн отковываются вместе с корпусом. Металл из центральной части отливки удаляется прошивкой, поэтому получаются большие отходы металла в стружку. Изготовление корпусов аппаратов требует использования мощного прессового оборудования и крупных токарных станков.) Кроме кованых используются сварные и оплеточные корпуса. Все внутренние устройства (полки с катализатором, решетки, гильзы из нержавеющей стали и т. д.) вводятся в аппарат через крышки. Никаких отверстий для патрубков и т. п. в корпусе делать не рекомендуется. Все вводы осуществляются через крышки. Если же отверстия в корпусе необходимы для отбора проб, ввода холодного газа в нескольких точках по высоте и т. д., то в местах сверления на корпусе делаются усилительные пояски. [c.112]

Изготовление корпусов аппаратов включает следующие основные операции [c.126]

Однако технический прогресс ставит перед машиностроителями все новые и новые задачи. Ведутся научно-исследовательские и проектные работы по дальнейшему совершенствованию конструкций и технологии изготовления корпусов аппаратов высокого давления, а также работы по созданию сосудов диаметром 5000 мм и технологии пх изготовления или доизготовления на месте монтажа. Эти работы имеют большое значение для дальнейшего увеличения мощ юстей химических, нефтехимических и других производств. [c.53]

Наиболее остро стоит вопрос внедрения рулонной стали новых марок для изготовления корпусов аппаратов, работающих при температуре стенки до 300 " С, взамен стали марки 10Г2С1 с шириной полосы 1500 мм. При внедрении рулонных сталей новых марок для изготовления оборудования высокого давления наряду с обеспечением надежности его работы увеличенпе стоимости рулонной стали будет компенсировано снижением массы и трудоемкости изготовления оборудования. [c.62]

После штамповки титановые днища подвергают травлению. Протравленную поверхность промывают волосяными щетками в теплой воде (40—50° С) и высушивают, обдувая теплым сжатым воздухом. Наружное днище из углеродистой стали, предназначенное для изготовления корпуса аппарата, очищают дробеструйной обработкой или другими способами. На поверхности днищ не допускаются гофры, складки, трещины и другие дефекта. Отштампованные днища, как наружное из углеродистой стали, так и титановое, должны удовлетворять требованиям ОСТ 26—291—71. Внутреннее днище из углеродистой стали может быть использовано для изготовления других аппаратов без дополнительной обработки или после перештамповки на другой размер. [c.68]

Продольные швы в листах смежных обечаек должны быть смещены по отношению друг друга на значение не менее трехкратной толщины стенкн обечайки, но не менее чем на 100 мм между осями швов. В обечайках, выполняемых из карт, допускаются перекрещивающиеся швы в листах толщиной до 30 мм (при автома-тической или электрошлаковой сварке и 100%-ном просвечивании швов) для корпусов аппаратов, работающих под избыточным давлением до 1,6 МПа и при температуре до 400 °С. Допускается изготовление корпусов аппаратов из полу-обечаек. [c.100]

Допуски на геометрические параметры листовых деталей долж-нь обеспечить отклонения от размеров, формы и прямолинейности сторон сварных карт в заданных пределах. Расчет допусков на листовые детали основывается ка функциональном и технологическом принципах. Функциональный принцип обеспечивает надежность сварки и прочьюсть стыкового соединения, технологический - экономичность изготовления корпуса аппарата. При соблюдении функционального принципа расчет в соответствии с ОСТом 26-291-79 базируется на трех уровнях точности, фиксирующих допустите смещения кромок [c.136]

На установках каталитического рпформинга и гидроочистки сталь 12МХ используется для изготовления корпусов аппаратов, днищ, штуцеров, фланцев и других деталей, эксплуатируемых в малоагрессивных средах, когда необходима новышенная теплоустойчивость [153]. [c.44]

Это применимо для конструкций, свариваемых дугой большой мощности, например, автоматической сваркой, обеспечивающей значительную глубину нронлавлення основного металла. Известен положительный опыт заводов нефтяного машиностроения в изготовлении корпусов аппаратов автоматической сваркой под флюсом, когда кромки заготовок после резания на ножницах последующей механической обработке не подвергались. [c.115]

Сталь ЭИ496 применяется в качестве нержавеющего слоя двухслойного проката для изготовления корпусов аппаратов и листового проката для внутренних элементов аппаратов при переработке высокосернистых нефтей при температурах до 540°. [c.23]

Рис. 175. Высверловка на токарном станке центральной части слитка, предназначенного для изготовления корпуса аппарата.

Графитизации особенно подвержены серый чугун и углеродомолибденовые стали, применяемые для изготовления корпусов аппаратов, например сталь марки 15М. [c.21]

Технология изготовления аппарата из двухслойного тексто-фаолита сводится к следующему. При изготовлении корпуса аппарата подготовленные листы фаолита накладывают на форму и закрепляют на ней при помощи бандажей. После этого наружную поверхность отформованной обёчайки промазывают бакелитовым лаком и обматывают лентами шириной 150—200 мм из миткаля или бязи. [c.290]

С возможно большей тщательностью следует охарактеризовать химическую-агрессивность перерабатьшаемых веществ и дать рекомендацию к выбору материалов для изготовления корпуса аппарата и его деталей. К материалам, предназначенным для изготовления химической аппаратуры, предъявляются следующие основные требования [c.85]