Отвод спирта-сырца из аппарата

ОТВОД СПИРТА СЫРЦА ИЗ АППАРАТА [c.369]

Инженерные расчеты. Исходными данными для расчета брагоперегонных аппаратов являются производительность аппарата, содержание спирта в бражке (крепость) и спирте-сырце. Для расчета этих показателей вначале требуется определить число тарелок в аппарате, диаметр и высоту колонн, диаметр штуцеров для ввода пара, бражки, для отвода паров спирта-сырца и барды. [c.995]

Более совершенным является способ горячего насыщения, встречающийся на сухоперегонных заводах малой и средней производительности. По этому способу жижку после отстаивания перегоняют в кубе-испарителе. Образующиеся пары легколетучих веществ (спирты, эфиры, кетоны, альдегиды), кислот и воды пропускают через слой известкового молока в одном или двух насытителях, в которых кислоты нейтрализуются, а остальные пары проходят в холодильник и конденсируются. В перегонном аппарате остается растворимая смола, которую выводят в сборник. Процесс перегонки и нейтрализации заключается в следующем отстоявшуюся жижку переливают в куб-испаритель, из него пары отводят в первый насытитель, В насы-тителе кислые пары барботируют через слой известкового молока высотой до 35 см., где почти полностью нейтрализуются. Образуется раствор уксуснокальциевой соли. Его спускают в сборник и в течение суток отстаивают от механических примесей. Для полноты нейтрализации пары из первого насытителя можно пропустить через второй насытитель, который (для удобства работы) соединен также с кубом-испарителем. Пары из насытителя (второго или первого) конденсируются в холодильнике, полученный спирт-сырец отводят в сборник. Чтобы повысить крепость спирта-сырца, практически отбирают конденсат при отгонке первых 30% жижки, а остальные пары выпускают в атмосферу. Получаемый сырец содержит 6—107о (объемн.) спирта. Раствора с содержанием 20—25% уксуснокислого кальция получается около 657о от веса жижки. Растворимой смолы, влажностью около 30% и кислотностью до 107о, получается примерно 7 /о от веса жижки. [c.69]

После завершения поглощения реакционную массу передают через дроссельный вентиль в отстойник, где после выдержки в течение 3 час. отделяется 10% масла это масло возвращают в верхнюю часть абсорбционной колонны. Температуру в колонне необходимо поддерживать на уровне 20° и не превышать сколь-нибудь существенно этого предела, чтобы в результате полимеризации не произошло значительных потерь олефина. После этого в освинцованном гидролизере, снабженном турбинной мешалкой, к реакционной массе добавляют воду в количестве, необходимом для получения 40%-пого водного раствора кислоты. Этот раствор перемешивают 1 час при 50° и затем его выдерживают в течение 4 час. в отстойнике, где отделяется еще небольшое количество масла (растворителя). Отсюда смесь кислоты и спирта поступает в колонну для отгонки органических веществ. Из верхнс частн этой колонны отбирают эфир и спирт-сырец, из куба отводят 50%-ную серную кислоту, которую затем укрепляют. Все коммуникации и аппараты, которые подвергаются действию разбавленной серной кислоты, освинцовывают или изготовляют из меди. Пары эфира и спирта промывают в насадочной колонне 1 %-ным раствором едкого натра, конденсируют и собирают в емкость для спирта-сырца. [c.463]

Вначале процесс ректификации конденсата был слепо скопирован с процесса переработки спирта-сырца на винокуренных заводах. Для непрерывной ректификации конденсата применялись аппараты типа Барбе (рис. 47). В этих аппаратах на эпюрационной колонне отделялась фракция более летучих, чем спирт, веществ (эфирноальдегидная фракция), а остаток передавался на вторую колонну, в которой с верхних тарелок отводился этиловый спирт и со средних тарелок фракция сырых высших спиртов. Фузельная вода ректификационной колонны использовалась для отмывки конденсата. [c.143]

Разбавление сырца в аппарате Гильома производится обычно непосредственно на тарелках эпюрационной колонны для разбавления применяется лютерная вода из ректификационной колонны. Из нижнего сборника 5 центробежным насосом вода подается в верхний напорный бак 6, снабженный переливной трубой, откуда самотеком с постоянным напором поступает на две тарелки и выше и ниже питательной тарелки. Пары головных погонов (эфиры, альдегиды), выходящие из верхней части эпюрационной колонны, сгущаются в дефлегматоре 7 конденсат возвращается на верхнюю тарелку колонны в виде флегмы несконденсировавшиеся пары окончательно конденсируются в конденсаторе-холодильнике и в виде эфирного спирта отводятся (в количествах, которые можно регулировать через контрольный фонарь 9) в сборник головных продуктов. Очищенный от большей части головных погонов эпюрированный спирт поступает на верхнюю тарелку исчерпывающей колонны 10. В этой колонне производят укрепление спирта до крепости ректификата. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология