Огневое оснащение

Во втором издании книги учтены также пожелания ряда предприятий и учебных заведений, но эту книгу не следует рассматривать как универсальный справочник по конструированию, наладке и эксплуатации элементов огневого оснащения. В ряде случаев потребуется использовать дополнительную литературу и заводские инструкции. Однако автор надеется, что книга все же поможет успещному решению задач, стоящих перед разработчиками оборудования электровакуумного производства. [c.4]

Автор считает своим долгом отметить большую работу в проведении исследований, разработке методик расчета и создании качественно новых элементов огневого оснащения инж. В. И. Белоглазова и Л. И. Тихоновой, совместно с которыми были получены приводимые результаты. [c.4]

СИСТЕМА ОГНЕВОГО ОСНАЩЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.5]

Значительная часть технологического оборудования электровакуумного производства, использующая огневое оснащение, предназначена для выполнения операций, связанных с разогревом стекла при изготовлении деталей и узлов электронных приборов. В этом случае свойства стекла обусловливают требования к системе огневого оснащения. Специфика тепловой обработки стекла диктует условия проведения процессов его обработки с точки зрения стабильности и повторяемости режимов обработки, поэтому, прежде чем останавливаться на требованиях, предъявляемых к системе огневого оснащения, рассмотрим основные свойства стекла. [c.5]

Под термином Огневое оснащение технологического оборудования электровакуумного производства подразумевается комплекс механизмов и аппаратуры, обеспечивающий получение необходимых температурных режимов при огневой обработке деталей или узлов электровакуумных приборов. [c.10]

В общем случае система огневого оснащения технологического оборудования должна состоять из следующих элементов (рис. 1-1) [c.10]

Рис. 1-1. Схема системы огневого оснащения.

Запорная и регулирующая арматура служит для пуска, прекращения и регулирования подачи газов в коллекторы машин с огневым оснащением. [c.11]

При переводе оборудования на газ, имеющий другие свойства, должна быть произведена соответствующая замена элементов системы огневого оснащения. Необходимость замены объясняется резким различием процесса горения газов, изменившимися требованиями к давлению газа и воздуха в коллекторах машин, различием расхода 12 [c.12]

В зависимости от положения подводящей сети газа и воздуха система огневого оснащения машины может получать питание от подводки сверху (верхняя разводка) или снизу (нижняя разводка). [c.13]

Схема компоновки элементов огневого оснащения, рассчитанная на нижнюю подводку газа и воздуха, изображена на рис. 1-2. [c.13]

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОГНЕВОГО ОСНАЩЕНИЯ [c.14]

Для схем огневого оснащения технологического оборудования вводятся следующие (табл. 1-2) условные обозначения отдельных элементов. [c.14]

Примечание. В зависимости от назначения трубопровода вводятся следующие буквенные обозначения, проставляемые на схемах огневого оснащения. [c.14]

На рис. 1-3 приведен пример оформления схем огневого оснащения оборудования, имеющего коллектор, согнутый по окружности и по форме буквы П. [c.14]

На рис. 1-3,а изображен пример оформления нормализованной схемы огневого оснащения технологического оборудования, работающего на загрязненном газе. Для очистки газа на газовой магистрали установлен фильтр. [c.14]

Огневое оснащение оформляется в зависимости от назначения оборудования и специфики производства, где оно эксплуатируется. [c.14]

Рис. 1-3. Пример оформления схем огневого оснащения оборудования с применением условных обозначений. а — коллектор П-образный 6 — коллектор, согнутый по окружности.

Условные обозначения элементов огневого оснащения [c.16]

Используемые газы различны по составу, теплоте сгорания и пирометрическим свойствам, в связи с чем правильный расчет, выбор и эксплуатация элементов огневого оснащения требуют значения основных свойств применяемых газов. [c.44]

В заводскую сеть водяной газ поступает иногда засоренным механическими частицами — результат очистки газа от сернистых соединений, отчего вся система огневого оснащения требует периодической очистки. Рекомендуемые давления газа в заводских сетях и коллекторах машин (после индивидуальных регуляторов давления) приведены в табл. 5-4, [c.45]

Одним из недостатков работы огневого оснащения технологического оборудования является изменение интенсивности огней газовых горелок из-за больших колебаний газа и воздуха. Применение общезаводской и общецеховой стабилизации давления газа и воздуха не дает положительных результатов из-за непостоянства 66 [c.66]

В табл. 5-3 и 5-4 приведены рекомендуемые интервалы давлений в заводских сетях и коллекторах технологического оборудования с огневым оснащением при работе на различных видах газообразного топлива. [c.137]

Перед креплением регуляторов на машины с огневым оснащением на установке, смонтированной по схеме рис. 5-36, проверяется соответствие фактических параметров регулятора данным, указанным в паспорте регулятора. После длительного срока хранения регулятора клапан может заедать в корпусе, тогда необходимо отвернуть нижнюю гайку (рис. 5-32), вынуть клапан, протереть его и, вставив вновь, проверить легкость его передвижения. [c.149]

Второй вариант конструктивно более прост, но обладает существенным недостатком — большой инерционностью термоэлемента, тогда как вариант рис. 6-4, свободный от этого недостатка, значительно усложнен применением в ней электронного потенциометра. Второй вариант конструктивного оформления регулятора допускает возможность установки его на каждую машину с огневым оснащением, тогда как регулятор, изо- [c.157]

Расход газов, потребляемых как отдельными огневыми позициями, так и всей системой огневого оснащения машин электровакуумного производства, может измеряться расходомерами различной конструкции. [c.290]

СХЕМА РАСЧЕТА СИСТЕМЫ ОГНЕВОГО ОСНАЩЕНИЯ [c.305]

Исходные данные. Исходными данными при проектировании системы огневого оснащения на заданную машину являются [c.305]

Проведение теплотехнического расчета процесса нагрева обрабатываемого изделия, необходимого для правильного расчета и выбора элементов системы огневого оснащения, требует исчерпывающих данных о характере и особенностях выполняемой технологической операции. [c.305]

К характеристикам обрабатываемого материала, необходимым для расчета процесса нагрева (охлаждения), относятся состав (марка) материала, термическая стойкость его, температура размягчения, температура нижней и верхней границ зоны отжига (для стекла) и др. В большинстве случаев огневое оснащение предназначается для технологического оборудования обработки стеклоизделий, поэтому при проведении тепловых расчетов следует учитывать особенности нагрева и охлаждения стекла, изложенные в 1-1. Особое внимание должно уделяться правильному выбору расчетных формул для определения скоростей нагрева и охлаждения, по результатам которых строятся температурно-временные кривые нагрева (охлаждения). [c.306]

Вид используемого газообразного топлива и его характеристики необходимы для расчета основных элементов огневого оснащения (горелок, смесителей). Однако, имея данные по основным характеристикам горелок и номограммы для подбора сопел смесителей, в целом ряде случаев можно ограничиться только подбором необходимых типов горелок, смесителей и сопел к ним. [c.306]

ОГНЕВОЕ ОСНАЩЕНИЕ СТЕКЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОВАКУУМНОГО П РО ИЗВОДСТВА [c.1]

Б 57 Огневое оснащение стеклообрабатывающего оборудования электровакуумного производства. Изд. 2-е, переработ. и доп. М., Энергия , 1967. [c.2]

Огневое оснащение стеклообрабатывающего оборудования электровакуумного производства [c.2]

С момента выпуска первого издания книги выщло крайне мало работ по данному вопросу, тогда как требования к процессам и оборудованию для изготовления электровакуумных приборов постоянно растут. Второе издание книги в значительной степени дополнено сведениями по методам расчета наиболее ответственных элементов системы огневого оснащения. Так, например, даются материалы по определению зависимости инжек-ционной способности смесителей от различных конструктивных и эксплуатационных параметров и методика расчета смесителей, применяемых в оборудовании электровакуумного призводства. Для регуляторов давления выведены аналитические выражения зависимости изменения эффективной площади чувствительного элемента от величины перемещения жесткого центра и дан метод статического расчета регулятора прямого действия и др. По мнению автора, новый материал вносит ясность и дает правильное направление методам расчета, проектирования и рациональной эксплуатации элементов системы огневого оснащения, исключая при этом фактор произвольности в разработке конструкций отдельных элементов. [c.4]

Рж. 1-2. Конструктивное оформ.аение системы огневого оснащения. [c.13]

Указанные фильтры используются для очистки воздуха, подаваемого в боксы и камеры, где требуется хорошо очищенная среда, однако при заключении нх в спепнальный корпус они могут быть с успехом использованы для очистки газа и воздуха, подаваемых к технологическому оборудованию с огневым оснащением. [c.61]

Необходимо добиться такого положения, чтобы все оборудовй-ние с огневым оснащением на воздушной и газовой магистралях имело фильтры. Однако применение качественной централизованной очистки газов имеет значительные преимущества перед очисткой непосредственно на местах потребления газов, так как сокращает затраты на обслуживание. [c.65]

На машинах с огневым оснащением температурный режим задается количеством горелок и характером их пламени, т. е. соотношением газа и воздуха и расходом смеси горелкой. Одни горелки должны работать на оптимальном режиме, характеризующемся жестким факелом (максимальный расход без отрыва пламени и сте-хиометрическое соотношение смеси), другие горелки должны иметь мягкий факел. Поэтому желательно, чтобы одна и та же горелка могла допускать возможность работы в широком интервале тепловой мощности, в противном случае необходимо резко расширять номеклату-ру горелок. [c.204]

Одним из недостатков работы газовых горелок является наблюдающийся при определенных условиях проскок пламени внутрь горелки, сопровождающийся резким звуковыгл эффектом (хлопком). Результатом обратного проскока пламени является нарушение нормальной работы системы огневого оснащения (вылетают сопла из корпусов горелок, нарушается герметичность мест соединения, рвутся резиновые соединительные шланги и т. д.). С увеличением количества готовой горючей смеси в системе сила возмол<ного взрыва увеличивается. С целью уменьшения количества горючей смеси в системе в некоторых типах горелок используют принцип подготовки горючей смесн непосредственно в горелке нлн на выходе из горелки. Наиболее опасными с точки зрения возможности обратного проскока пламени являются газовоздушные горелки для водяного газа и все типы газокислородных горелок. С целью устранения этого дефекта горелки снабжаются различными устройствами, предупреждающими обратный проскок пламени. Наиболее распространенными являются устройства, состоящие из латунной сетки с мелкими ячейками. Некоторые типы горелок (например, щелевые, газокислородные), кроме ловушек из латунной сетки, имеют интенсивное охлаждение корпуса циркулирующей в нем водой. Ряд систем огневого оснащения использует специальные устройства, состоящие из латунного диска с множеством мелких отверстий или из толстостенного цилиндра с узкими продольными щелями. Общая площадь отверстий или щелей должна быть не меньше проходного сечения магистрали, где они установлены. Указанные ловушки заключаются в кожухи и устанавливаются возможно ближе к горелкам, с тем чтобы уменьшить объем подготовленной горючей смеси, которая может подвергнуться воспламенению. [c.273]

Для регулирования количества поступающего газа, а также для прекращения его подачи к оборудованию с огневым оснащением на подводящих трубопроводах устанавливаются запорные устройства вентили или запорные краны. На трубопроводы больших диаметров ставятся задвижки и специальные вентили с уплотнением клапана прожированной кожей или газостойкой резиной. [c.275]

К таким данным относятся требуемая степень нагрева стекла, температурно-временная кривая нагрева и охлаждения, наличие спаев стекла с металлом, необходимость касания к нагретому стеклу формующего (или другого) инструмента и т. д. Например, при изготовлении ножек миниатюрных приемно-усилительных ламп штамповка их осуществляется в два приема, первая штамповка производится при температуре стекла порядка 650° С, вторая — при температуре 800—950° С. При нагреве исходной стеклянной заготовки необходимо исключить возможность ее разрушения, что достигается определенной скоростью нагрева. После второй штамповки требуется оплавка края (ранта) ножки, после чего ножка равномерно охлаждается до температуры, при которой она перегружается в печь отжига. Другие технологические операции имеют свои особенности, которые должны учитываться при проведении теплового расчета и выборе элементов огневого оснащения. [c.305]

Пример. Требуется спроектировать огневое оснащение к по-луайтомату штамповки ножек миниатюрных приемно-усилительных ламп. [c.313]