Установка фундаментных рам и плит

Установка фундаментных плит на балочных каркасах илн опорных плитах. В фундаментах с балочными каркасами илн опорными плитами подкладки разделяются на временные и постоянные. Временные подкладки после центровки агрегата заменяют постоянными подкладками (фиг. 31). [c.459]

Высотная отметка установки фундаментных плит.................5 [c.808]

Высотная отметка установки фундаментных плит [c.808]

Проверка правильности установки фундаментной плиты на ее горизонтальность производится при помощи стальной линейки и ватерпаса. Линейка устанавливается на тумбы плиты по диагонали (предварительно все обработанные поверхности плиты должны быть тщательно очищены от краски и ржавчины). [c.536]

В горизонтальных двухрядных компрессорах ротор закреплен в средней части коленчатого вала. Монтаж включает установку фундаментных плит, выверку на них статора, сборку и закрепление на валу ротора и щеткодержателя, присоединение механизма для поворота вала. [c.46]

Рис. 194. Схема установки фундаментных плит шаровой мельницы

Правила проверки и приемки фундамента, а также подготовки его к установке фундаментных плит те же, что и при монтаже турбоагрегата. [c.343]

Правила проверки и приемки фундамента, а также подготовки его к установке фундаментных плит те же, что и при монтаже турбоагрегата. Завод поставляет компенсатор в разобранном виде статор, торцовые щиты, ротор, газоохладители, корпуса подшипников и фундаментные плиты. Торцы статора на время транспортирования и хранения закрывают упаковочными щитами. Ротор на заводе устанавливают на стальной каркас, на котором закрепляют транспортную обшивку. Статор и ротор перевозят по железной дороге на специальных транспортерах. Прибывшее оборудование разгружают около фундамента компенсатора. Для разгрузки ротора [c.244]

После схватывания цементного раствора в фундаментных колодцах и затяжки фундаментных болтов производится повторная выверка плиты и ее окончательная заливка. После окончательной выверки плиты составляют монтажный формуляр на точность установки фундаментных плит. [c.40]

Рис. 29. Установка фундаментной плиты компрессора на клиновых

При выверке агрегата на клиновых или винтовых домкратах их количество определяется в зависимости от массы агрегата и грузоподъемности домкратов, которых должно быть не менее четырех. При этом средняя нагрузка на один домкрат должна приниматься не более 70% его номинальной грузоподъемности. При установке агрегата на отжимных винтах или клиновых домкратах агрегат выверяют до подливки фундаментной плиты или рамы бетонной смесью и затяжки анкерных или фундаментных болтов. При установке агрегата на подкладках с бетонными подушками или клиновых подкладках предварительная выверка его производится до затяжки анкерных или фундаментных болтов, а окончательная — после затяжки этих болтов. [c.61]

Подготовка фундаментов под монтаж. Оси и высотные отметки на фундаменте фиксируют с помощью скоб, забетонированных в тело фундамента. В процессе приемки фундамента, помимо проверки его геометрических размеров, при внешнем осмотре устанавливают отсутствие видимых пустот, поврежденных углов, трещин, раковин и оголенной арматуры. Поверхность бетона в местах установки фундаментных рам и анкерных плит не должна иметь крупных фракций гравия и отслоений. Резьбу на выступающих концах забетонированных фундаментных болтов покрывают антикоррозионной смазкой. Фундаменты, включая колодцы для анкерных и фундаментных болтов, перед приемкой полностью освобождают от опалубки и тщательно очищают от остатков раствора, бетона и мусора. Пробивать отверстия в готовых фундаментах нельзя. [c.61]

Установка и выверка агрегатов. Перед монтажом агрегата или узла необходимо осмотреть опорные и боковые поверхности фундаментной плиты (рамы), которые будут соприкасаться с подливкой, удалить масляные пятна раствором щелочи, затем промыть водой и протереть поверхность досуха. [c.62]

После установки и окончательной выверки агрегата на общей фундаментной плите пакеты подкладок и установочные клинья прихватывают электросваркой. [c.63]

Монтаж начинают с установки на подкладки фундаментных плит статора. Между [c.147]

Проверка междужелезного пространства статора и ротора должна обеспечить равномерность зазоров по всей окружности. Так как в процессе работы компрессора баббит коренных подшипников уплотняется и срабатывается, что вызывает опускание ротора и уменьшение нижнего зазора, последний должен быть на 10% больше верхнего. Положение окончательно выверенного статора фиксируют путем установки контрольных шпилек в лапах и фундаментных плитах. [c.148]

Монтаж корпуса. Установку корпуса турбокомпрессора начинают с ревизии фундаментных плит и корпусов подшипников. Корпус турбокомпрессора помещают на шпальную выкладку высотой 500 мм. При присоединении корпуса подшипника к опорной плите шпонку устанавливают в шпоночном пазу с натягом шпона ие более 0,01 мм. В шпоночном пазу корпуса подшипника шпонка должна иметь зазор 0,04—0,05 мм. Плотность прилегания опорных плит к корпусам подшипника проверяют пластиной щупа толщиной 0,05 мм, которая не должна проходить в местах соединения. [c.155]

При расхождении плана расположения фундаментных болтов возможна приварка и изгиб болтов или установка промежуточной плиты (рамы), отверстия которой совпадают с расположением фундаментных болтов, а дополнительные отверстия служат для крепления оборудования к плите. [c.305]

Насосы небольшой производительности поставляются смонтированными на общей фундаментной плите под насос и электродвигатель. Для насосов, поставляемых без рамы, при монтаже изготавливается сварная фундаментная рама, на которой до установки ее на фундамент центрируется насос с электродвигателем. Затем рама устанавливается на фундаменте на плоских или парных клиновых подкладках, в колодцы фундамента заводятся анкерные болты. Расстояние между подкладками по периметру рамы выдерживается в пределах 300—500 мм в зависимости от веса насоса и двигателя. Подкладки размещаются по обе стороны фундаментных болтов. Установка по осям фундамента осуществляется перемещением насоса в нужную сторону. [c.327]

Электрические двигатели небольшой мощности соединяют с валом компрессора эластичной или, при общей фундаментной плите, жесткой муфтой. Целесообразным типом электродвигателя для многооборотных компрессоров мощностью до 160 кет является фланцевый двигатель, статор которого крепят фланцем к станине компрессора, а ротор, выполняющий одновременно функцию маховика, насаживают на удлиненный конец коленчатого вала (рис. IV. 11 и IV. 14). При этом значительно упрощается конструкция электродвигателя, сокращается на 25—30% длина установки и облегчается монтаж, [c.135]

Монтаж компрессорной установки включает центровку и соединение друг с другом на одной фундаментной плите компрессора, редуктора (если [c.86]

На многих нефтеперерабатывающих установках для подкачки различных реагентов или для дозированных перекачек нефтепродуктов, кислот, щелочей применяются дозировочные насосы типа РПН. Насосы этого типа представляют собой агрегат, состоящий из одного или двух насосных цилиндров, приводного механизма, червячного редуктора и взрывобезопасного электродвигателя, смонтированных на общей чугунной фундаментной плите. [c.103]

Насосные установки небольших размеров (за исключением насосов типа ЦВЦ) прежде чем устанавливать на фундамент, желательно смонтировать на обш,ей сварной раме или фундаментной плите, представляющей собой плоскую ребристую литую конструкцию с пространственными горизонтальными приливами, на которые опираются и к которым крепятся лапы корпуса насоса, и лишь затем анкерными болтами прикрепить к фундаменту. [c.295]

При установке машину прочно закрепляют на фундаментной плите и проверяют шаблоном параллельность верхнего края нижнего зажима и нижнего края верхнего зажима. На расстоянии в 50 мм допускается отклонение от параллельности не более [c.140]

В период монтажа оборудования необходим тщательный контроль за устройством фундаментов, постановкой фундаментных болтов, установкой оборудования на фундаменте и за подливкой фундаментной плиты. [c.750]

Станина дробилки представляет собой цилиндрическую отливку. Нижним фланцем станина устанавливается на фундаменте. Для установки дробилок большего размера (2200 и 3000 мм) применяют фундаментные плиты. На верхнем фланце лежит опорное кольцо, представляющее собой также цилиндрическую отливку, на внутренней поверхности которой сделана винтовая нарезка. Кольцо своим фланцем скрепляется с фланцем станины длинными болтами и пружинами. Всего по окружности станины дробилки размещают от 20 до 30 стяжных болтов с пружинами в зависимости от размера дробилки. Головка болтов располагается на [c.743]

Существующие способы установки оснований (фундаментных плит, рам, станин) на фундаменты. Установка оснований на фундаменты, выведенные ниже проектной отметки, с последующей выверкой и подливкой цементным раствором. [c.454]

Для облегчения установки подкладок и их обратной выемки при пригонке обработанные места поверхности должны иметь уклон в ту сторону, откуда подкладки будут заводиться под фундаментную плиту. Величина уклона должна быть в пределах 0,08—0,10 мм на 100 мм поперечного размера балки. [c.459]

Вес установки с фундаментной плитой, пг.......... [c.399]

После установки фундаментных плит по уровню клинья или домкратики оставляютна месте и добавляют необходимое количество наборных подкладок. [c.457]

После установки фундаментной плиты электромотора фундаментные болты 3 приподнимают через окна 4 (размером 450 X 350 X 350 мм) в фундаменте и вставляют в соответствующие отверстия в фундаментной плите. Одновременно с этим на пря1моугольные головки фундаментных болтов надеваю(т ащкерные плитки 5. Сверху фундаментной плиты на болты навинчивают гайки 6 с контргайками. [c.533]

Установка фундаментной плиты каландра производится в том же порядке, что и установка фундаментной плиты вальцев. После того как фундаментная плйта будет установлена на место и предварительно выверена по уровню, приступают к установке станин, каландра. [c.548]

Установка фундаментной плиты турбины ХТГЗ приведена на рис. 15, в. Фундаментная шпилька 7 проходит через колодец фундамента, ограниченный опалубочной трубой 9, и надежно притягивает плиту к фундаменту. Нижняя гайка шпильки опи- [c.41]

Фундаментные плиты генераторов Ленинградского электромашиностроительного объединения Электросила устанавливают на постоянные подкладки, которые опираются на специальные закладные плиты, аналогично установке фундаментных плит турбины ЛМЗ. Фундаментные плиты генераторов Харьковского завода Электротяжмаш устанавливают на клиновых домкратах или парных клиньях так же, как устанавливают фундаментные плиты турбин ХТГЗ. [c.251]

После устранения обнаруженных дефектов фундамент принимается под монтаж. Подготовка к монтажу оборудования заключается в разметке и подготовке мест установки подкладок. Подкладки устанавливаются по обе стороны каждого колодца под фундаментные болты, а также под опорами насоса и двигателя в соответствии с формой фундаментной плиты. Места установки подкладок выравниваются зубилом они должны быть горизонтальными, располагаться на одной высоте с допуском до 5 мм и иметь размеры на 10—20 мм больше размеров подкладок. Наиболее распространенные размеры подкладок 100X 100,200X150, 75x 150 мм. Желательно, чтобы количество подкладок в одном пакете не превышало трех, а высота пакета составляла 25—60 мм. [c.326]

Наиболее распространен способ установки фундаментных болтов непосредственно в массив фундамента (глухие болты). На рис. 4.8, а, б показаны фундаментные болты изогнутые и с анкерной плитой (ГОСТ 24379.0—80, ГОСТ 24379.1—80), при использовании которых возможен монтаж оборудования только сверху основные рекомендуемые соотношения между диаметром с1 болта, глубиной Н заложения болта, ц агом с н расстоянием I от края фундамента (см. рис. 4.7, а) для болта изогнутого Н > 25с1, с Ы, I 4с1 для болта с анкерной плитой Н > 15с1, б > 10 , / > 6о . Использование составного болта (рис. 4.8, б) позволяет выполнять монтаж технологического оборудования надвигом , что значительно снижает трудоемкость этого процесса. [c.112]

После установки агрегата на фундаменте приступают к его выверке с целью придать фундаментной плите агрегата горизонтальное положение на проектной высотной отметке. Выверку производят при помощи стальных подкладок и клиньев размером 100X30X20 мм (уклон у клиньев от 1 10 до 1 20), а также домкратов (см. рис. 11.3). Клинья и подкладки размещают около фундаментных болтов, а для больших агрегатов также и между фундаментными болтами. Горизонтальность установки агрегата проверяют по уровню. [c.334]

На нефтеперерабатывающих установках применяют также центробежные многоступенчатые горячие насосы типа КВН (КВН-55-70 КВН-55-120 и КВН-55-180) с приводом от паровой турбины конденсационного типа. Большинство насосов нормального ряда комплектуется с приводом на общей фундаментной плите. Валы нассса и привода соединяют муфтой. Валы насосов уплотняют, как обычными, сальниками с мягкой набивкой, так и торцовыми уплотнениями (особенно при перекачке сжиженных газов). При этом сальники нефтяных насосов снабжают системами масляного уплотнения и водяного охлаждения, что повышает надежность работы насоса и его герметичность. [c.72]

Высота поверхности рабочего пола обычно находится на уровне верхней части тумб фундаментной плиты. Для регулировки параллельности установки двух станин и увеличения жесткости конструкции вальцев имеется два стяжных болта 10. Станины и поперечины (траверсы) вальцев отливаются из чугуна и должны иметь 5—6-кратный запас прочности против наибольших усилий, развиваемых при работе. В каждой станине вальцев устанавливается по два валковых подшипника (один от переднего, а другой от заднего валков). [c.128]

Фундаментные плиты. Фундаментные плиты служат для передачи веса и динамических нагрузок вальцев на фундамент. Так как вальцы имеют довольно большой вес и при их работе возникают значительные динамические нагрузки, фундаментные плиты 13 (рис. 5.16) обычно изготавливаются достаточно массивными и монолитными. Фундаментные плиты крепятся к фундаменту машины специальными фундаментными болтами. Для установки станин на фундаментных плитах имеются простроганные и выверенные площадки. Станины вальцев крепятся к фундаментной плите спепиаль-ными болтами. [c.135]

Перед установкой плиты на фундамент его поверхность зачищают и смачивают водой, затем, поставив чугунную плиту на фундамент, при помощи металлических клиньев по прибору (уровню) приводят ее в строго горизонтальное положение. Щели, образовавшиеся между плитой и фундаментом, замазывают раствором цемента. После этого через боковые и верхние отверстия в плите заливают жидкий раствор цемента и песка в соотношении 1 2. Жидкш раствор равномерно заливают во все отверстия фундаментной плиты. Заливку считают законченной, когда цементный раствор начинает вытекать через боковые отверстия. Чтобы избежать просачивания цементного раствора между плитой и фундаментом, плиту с наружной стороны обмазывают цементом. Когда цементный раствор затвердеет (через 2—3 дня), на плиту устанавливают и закрепляют двигатель, электромотор, пульт управления и другое оборудование. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология