Испытание на стойкость к термическому старению

ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов ЕСЗКС. Резины пористые. Метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению [c.235]

ГОСТ 9.024-74. Резина. Методы испытаний на стойкость к термическому старению. [c.421]

Методика испытания резин на стойкость к термическому старению [c.179]

Испытание резин на стойкость к термическому старению Оборудование и материалы [c.180]

Испытание на стойкость резин к термическому старению 10 [c.232]

Рассмотрим ускоренные методы испытаний на стойкость к термическому старению в воздухе или кислороде (ГОСТ 9.024—74). Характерными показателями старения и в этом случае могут быть прочность при разрыве, относительное удлинение при разрыве, твердость, сопротивление раздиру, сопротивление истиранию и др. Форма и размеры образцов соответствуют стандартам 02 [c.102]

ГОСТ 9.029—74 ЕСЗКС. Резины. Метод испытаний на стойкость к термическому старению при статической деформации сжатия [c.627]

Стандарт устанавливает ускоренные методы испытаний резин и резиновых изделий на стойкость к термическому старению в недеформированном состоянии в воздухе или в кислороде [c.627]

Стандарт устанавливает методы испытаний резин с твердостью от 30 до 95 единиц по Шору на стойкость к термическому старению при статической деформации сжатия по относительной остаточной деформации сжатия [c.627]

ГОСТ 9.709—83 ЕСЗКС. Резины пористые. Метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению [c.631]

Стандарт устанавливает метод ускоренных испытаний пористых резин и изделий из них на стойкость к термическому старению в воздухе [c.631]

Работа 28. Испытание на стойкость К термическому старению [c.199]

ГОСТ 9,029 - 74. ЕСКЗС, Резины. Метод испытания на стойкость к термическому старению при статической деформашш сжатия. [c.144]

Образцы вырубают на вырубных прессах с выдвижной плитой и ручным или пневматическим приводом (рис. 8.9) при помощи стандартных штанцевых ножей, обеспечивающих заданную форму и размеры образца (табл. 8.1). Вырубают образцы из одной или нескольких пластин [в случае испытаний сравнительного характера, например при определении теплостойкости, стойкости к термическому старению или действию жидких агрессивных сред, где определяют показатели при температуре (23 + 2) °С и после воздействия повышенных температур или агрессивных сред]. [c.122]

Стойкость ППУ к старению зависит от их состава и степени сшивания. Наиболее подвержены термическому старению во влажной атмосфере слабосшитые эластичные ППУ, полученные на основе сложных олигоэфиров. Данные, приведенные на рис. 2.13, позволяют сравнить изменение разрушающего напряжения при растяжении различных эластичных пенопластов в процессе ускоренных испытаний в условиях повышенных влажности и температуры. Видно, что стойкость к влажному старению ППУ на основе сложного олигоэфира димеризованной непредельной жирной кислоты выше, чем ППУ на основе сложных олигоэфиров адипиновой кислоты. Вероятно, это обусловлено большей гидро-фобностью димеризованной кислоты. Что касается пенопластов на основе простых олигоэфиров (олигооксипропиленгликоля и олиго-оксипропиленгликоле, модифицированном окисью этилена), то их стойкость к влажному старению намного выше, чем стойкость ППУ на сложных олигоэфирах ([202]. [c.97]

О °С до —40 С, а также для аппаратов группы 1, работающих прн температуре ниже 450 °С или давлении менее 5.0 МПа, проводятся по требованию технических условий изделия или технического проекта. 17. Коррозионностойкая, жаростойкая н жаропрочная толстолистовая сталь по ГОСТ 7350—77 должна быть заказана горячекатаной, термически обработанной, травленой, с обрезной кромкой, с качеством поверхностн по группе М2б н требованием по стойкости к межкристаллитной коррозии. При необходимости должно быть, оговорено требование по а-фазе. 18. Механические свойства листов толщиной до 12 мм проверяются на листах, взятых из партии. 19. Испытание материала на механическое старение производится в том случае, если при изготовлении аппаратов, эксплуатируемых прн температуре свыше 200 С, сталь подвергается холодной деформации (вальцовка, отбортовка. гибка и др.). [c.31]

В то же время природа и количество введенного наполнителя существенно влияют на стабильность свойств термореактивных материалов. Хорошо известно, что в случае применения волокнистых наполнителей существенную роль играет колебание температур, относительная влажность воздуха. Заметное влияние этих факторов на механические свойства стеклопластиков обуславливается, по-видимому, различием в термических коэффициентах линейного расширения стекловолокна и связующего, а также отрицательным влиянием влаги, проникающей на границу раздела волокно — смола. Эти эффекты необходимо учитывать как при интерпретации результатов искусственных испытаний, так и при выборе режима таких испытаний. Большая по сравнению с термопластами стойкость этих материалов позволяет использовать их в значительно более жестких условиях эксплуатации. Однако такой вывод может быть сделан только на основании эмпирических данных. Прогнозирование изменения свойств реактоиластов сложнее, чем термопластов вследствие недостаточно изученного механизма старения материалов такого типа. [c.188]

Механические свойства пленок из поливинилхлорида эмульсионной полимеризации типа G, пластифицированных хлордекалином или смесями его с эфиром фталевой кислоты и спиртов Су-д и получепных при атмосферном давлении, приведеныв табл. 212. Судя по прочностным характеристикам пленок, хлордекалии уступает по пластифицирующему действию эфиру фталевой кислоты. Во время старения пленок при 50° С потерь пластификатора не наблюдается, но в испытаниях при 100° и 125° С хлор-декалин оказался более летучим, чем фталат. Кроме того, малая термическая стойкость хлордекалина проявляется также в изменении цвета плепок, которые в конце концов даже чернеют. Потери в весе пленок с фта- [c.566]