Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термопласты химическая стойкость

    Наибольшее применение находят стеклопластики на основе ненасыщенных полиэфирмалеинатных смол ПН-15, ПН-16 и на основе композиции смол ПН-10 и ПН-69, Максимально допустимая температура эксплуатации полиэфирных стеклопластиков в агрессивных средах приведена в табл. 6.3. Для плавиковой кислоты и фторидов аммония армирование первого футеровочного слоя выполняют из нетканого материала на основе лавсановых или пропиленовых волокон. Химическая стойкость бипластмасс определяется свойствами термопласта (см. 6.3), [c.99]


    В книге изложены физико-химические основы процессов взаимодействия полимеров с агрессивными средами, рассмотрено влияние этих сред на физико-механи-. ческие, теплофизические и электрические свойства термопластов, реактопластов, эластомеров, описаны различные способы оценки их химической стойкости по баллам и кинетическим параметрам, приведены обширные справочные данные о стойкости полимерных материалов в условиях воздействия на них агрессивных сред. [c.5]

    Методы получения антикоррозионных покрытий и применяемые материалы. Адгезия А. п. п. на основе реактопластов к защищаемым объектам достаточно велика. Термопласты не обладают адгезией к металлам, поэтому покрытия на их основе обычно наносят на какую-либо промежуточную прослойку из клея илн грунта, к-рые, кроме того, создают дополнительный антикоррозионный барьер, препятствующий проникновению агрессивной среды из набухшего покрытия к металлу. В нек-рых случаях удается получить удовлетворительную адгезию путем химич. или теплового воздействия на полимер, в результате чего в макромолекуле появляются полярные, напр, кислородсодержащие, группы. Вероятно, такие группы возникают при газопламенном напылении термопластов. Часто адгезию повышают, вводя в полимерные составы различные адгезивы при этом, как правило, снижается химическая стойкость и повышается проницаемость покрытия. [c.83]

    Политетрафторэтилен (фторопласт) [—С 2—Ср2—]п —. термопласт, получаемый методом радикальной полимеризации тетрафторэтилена. Обладает исключительной химической стойкостью к кислотам, щелочам и окислителям. Прекрасный диэлектрик. Имеет очень широкие температурные пределы эксплуатации (от —270 до +260 °С) (при 400 °С разлагается с выделением фтора). Не растворяется в органических растворителях, не смачивается водой. Фторопласт используется как химически стойкий конструкционный материал в химической промышленности. Как лучший диэлектрик применяется в условиях, когда требуется сочетание электроизоляционных свойств с химической стойкостью. Кроме того, его используют для нанесения антифрикционных, гидрофобных и защитных покрытий. [c.367]

    Полихлорвинил можно рассматривать как хлоропроизводное полиэтилена. Строение полимера обусловливает его повышенную химическую стойкость. Полихлорвинил — хороший диэлектрик, обладающий большой механической прочностью. Имея линейную структуру, он термопластичен. Порошкообразную массу полихлорвинила перерабатывают на заводах методами, применимыми обычно к термопластам. На основе полихлорвинила получают два вида пластмасс винипласт и пластикат. Первый характеризуется значительной жесткостью, второй более мягок. [c.263]


    Приведенные данные свидетельствуют о хорошей химической стойкости полиформальдегида в растворах солей, включая окислители, и в большинстве органических сред. Так же как и для других термопластов, наблюдается значительный разброс данных по деформационным свойствам (модуль упругости) полиформальдегида в агрессивных средах. [c.94]

    Высокая химическая стойкость и хорошие электроизоляционные свойства термопластов обуславливают их широкое применение в качестве коррозионностойких, электроизоляционных, износостойких и других видов покрытий. [c.192]

    Обычно в числителе приводится стойкость при комнатной температуре, в знаменателе—стойкость при температуре около 60°С и выще, вплоть до максимально возможных рабочих температур для данного полимерного материала. Для большинства термопластов рабочая температура не превыщает 80 °С, для реактопластов — примерно 120 °С, для резин — 70—75 °С (для эбонитов несколько выше). Исключение составляют кремнийорганические, фторсодержащие полимеры и другие полимеры. Во многих случаях в таблицах даны пределы стойкости, например С—О или О—Н и т. п. это обусловлено различием в химической стойкости разных марок материала на одной и той же полимерной основе или расхождениями в данных о стойкости по различным литературным источникам. [c.252]

    Из полимерных материалов наиболее универсальной химической стойкостью обладают фторопласты и пентапласты. Для коррозионной защиты рекомендуется применять только ориентированные фторопластовые пленки, так как неориентированные пористые не обеспечивают требуемую защиту. Пентапласты характеризуются по сравнению с другими термопластами повышенными механической прочностью, теплостойкостью и химической стойкостью. По химической сопротивляемости агрессивным средам пентапласты уступают только фторопластам. Предел рабочей температуры пентапластов 120 °С. Существенной особенностью пентапластов является возможность нанесения покрытия в виде суспензии и лака. [c.200]

    Полиамиды по сравнению е другими термопластами обладают повышенными физико-механическими свойствами, вибро- и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими свойствами. Высокие антифрикционные характеристики капролона В позволяют использовать его вместо бронзы, чугуна, стали, баббитов, текстолита и других материалов. [c.12]

    ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН м, [—СРз—СР —] . Термостойкий термопласт, обладающий высокой химической стойкостью и антифрикционными свойствами применяется для изготовления подшипников, уплотнителей, поршневых колец, химической аппаратуры, антикоррозионных покрытий, сухих смазок и др. [c.335]

    В ряде производств перспективно внедрение пентапласта. Этот полимер, несколько уступающий по химической стойкости фторопласту-4, превосходит его по ряду других качеств, одними из которых являются возможность переработки любыми способами, известными для термопластов, и легкость нанесения защитного покрытия, что позволяет в принципе решать проблемы защиты крупногабаритного оборудования. Использование пентапласта на УХЗ для защиты крышек аппаратов производства монохлоруксусной кислоты от воздействия хлористого водорода позволило сократить простои оборудования, улучшить условия труда, сократить затраты на ремонт, увеличить срок службы деталей до [c.9]

    Бипластмассы — конструкционные материалы, изготовленные из упрочненных стеклопластиком термопластов. Применяемые термопласты (винипласт, полиэтилен и т. д.) обеспечивают необходимую химическую стойкость конструкции, стеклопластик — механическую прочность и более высокую теплостойкость. [c.146]

    Металлизация заметно повышает теплостойкость пластических масс (см. табл. 20). Это объясняется высокой отражательной способностью и прекрасной теплопроводностью металлов. Блестящие металлические покрытия, например алюминиевые и серебряные, отражают до 92% падающего светового и теплового излучения. Это их свойство используется, в частности, в производстве холодильников, для покрытия кровли и пассажирских вагонов, облицовки стен и т. п. Обладая высокой теплопроводностью, металлические покрытия обеспечивают равномерное рассеивание тепла и повышают температуру деформации изделий, особенно в тех случаях, когда нагрев ограничен небольшими участками. Кроме того, они повышают химическую стойкость и стабильность формы и размеров изделий, работающих при больших тепловых нагрузках. Так, изделия из фенопластов, теплостойкость которых обычно не превышает 150° С, после металлизации устойчивы к продолжительному тепловому воздействию до 250° С [3]. В жестких условиях могут работать и металлизированные термопласты. Например, при работах с ракетным топливом применяется защитная одежда из ткани армалон [c.154]

    К термопластам относятся винипласт (твердый поливинилхлорид), полиэтилен высокой и низкой плотности. Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, высокой механической прочностью, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью и способностью свариваться. К термореактивным материалам относятся фаолит, текстолит, стеклопластики, графитопласты. [c.238]


    Физико-механические свойства фторопластов обеих групп представлены в табл. 3.5. По свойствам фторопласты, особенно фторопласты-4, резко отличаются от остальных термопластов своей исключительно высокой химической стойкостью и широким интервалом температур применения от —195 до 1-125-г-170°С (для фторопластов-3) и от —270 до - -2б0—Зб0°С (для фторопластов-4). [c.156]

    Реактопласты отличает от термопластов и их высокая химическая стойкость в органических растворителях и некоторых средах с окислительными свойствами. [c.175]

    Поликарбонаты — наиболее трудно окрашиваемые термопласты. Температура их переработки — 260—315 °С. Красящие вещества для этих смол помимо высокой термостойкости должны обладать химической стойкостью и низкой опособностью к миграции. Эти смолы обычно окрашивают на предприятиях по их производству, применяя червячные литьевые машины. [c.279]

    Термопластический полимер пентапласт представляет собой высокомолекулярный простой полиэфир, получаемый из продуктов гидрохлорирования пентаэритрита 1—23]. Пентапласт обладает хорошими механическими и диэлектрическими свойствами, повышенной по сравнению с обычными термопластами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. По химической стойкости пентапласт уступает лишь фторопластам он водостоек, устойчив к воздействию щелочей, кислот (кроме сильно окисляющих) и большей части органических растворителей. [c.524]

    Винипласт относится к термопластичным пластмассам (термопластам), размягчающимся при нагреве и снова затвердевающим при охлаждении. Винипласт хорошо поддается всем видам обработки пластической деформации, сварке, склейке, механической обработке имеет высокую химическую стойкость почти ко всем кислотам и щелочам (за исключением сильных окислителей). Недостаток винипласта — невысокая механическая прочность и низкая термостойкость (до 60° С). [c.26]

    Химическая стойкость пластмасс изучена еще недостаточно, однако известно, что кислотостойкость их зависит от молекулярного веса и внутреннего строения [32]. Высокомолекулярные соединения более устойчивы в кислых средах, чем низкомолекулярные. Так, к наиболее кислотостойким полимерам относятся термопласты полихлорвинил, полиэтилен, полиизобутилен (молекулярный вес 20 000 и более). Повышенную химическую стойкость имеют пластмассы с трехмерным строением молекул, когда цепеобразные линейные молекулы переплетены между собой, а между отдельными молекулами существует химическое взаимодействие. [c.104]

    К термопластам относятся винипласт, полиэтилен, полипропилен, фторопласты, органическое стекло, полиизобутилен, полистирол, полиамиды и полиуретаны. Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, высокой механической прочностью, термо-, звуко- и электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью и способностью свариваться. Термопластические материалы можно перерабатывать в изделия методами экструзии, пневматического формования, прессования, каландрова-ния и сварки. [c.19]

    Детали для высокочастотных установок. Обладает высокими электроизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью и малым водопоглощением механические свойства несколько выше, чем у термопластов такого же типа теплостойкость по Мартенсу 60ч-80°С [c.128]

    В ПВХ сочетаются многие полезные технические свойства — химическая стойкость в различных средах, хорошие электрические свойства, негорючесть и т. д. Это обусловило чрезвычайно разнообразное применение материалов на основе ПВХ в различных отраслях техники. Особенно широко применяется ПВХ в кабельной, строительной, легкой промышленности, в машиностроении, автомобилестроении и т. д. Можно без преувеличения считать ПВХ одним из важнейших термопластов нашего времени. [c.5]

    Высокие электроизоляционные свойства и химическая стойкость. Водопо-глощение незначительное. Механические свойства выше, чем у термопластов подобного типа. Сохраняет свойства в интервале температур 60° С. В нормальных условиях медленно стареет. Температура среды и влажность мало изменяют диэлектрические свойства. Незначительная усадка. Могут быть получены детали различной конфигурации с арматурой и резьбой, конструкционные и электроизоляционные детали, подвергающиеся значительным инерционным перегрузкам [c.15]

    Резиты отличаются высокими физико-механическими показателями и теплоизоляционными свойствами, высокой химической стойкостью к агрессивным средам (кроме окислительных и щелочей). Сравнительно высокая теплостойкость этих материалов (при нагревании до 200° С резиты не разлагаются) выгодно отличает их от других пластиков, в особенности термопластов. [c.8]

    Пеитапласты обладают хорошими механическими свойствами, повышенной ио сравнению с другими термопластами теплостойкостью и высокой химической стойкостью. По хи.мической стойкости пентапласты уступают лишь фторопластам они водостойки, устойчивы к воздействию щелочей, кислот ( роме сильно окисляющих) и большей части органических растворителей. Предел рабочей температуры пентапластов 120 °С, а в некоторых случаях достигает 140 °С. Важной особенностью пентапластов является возможность нанесения покрытия в виде суспензии и лака, например методом вихревого напыления. [c.38]

    По сравнению с порошковыми термопластами эпоксидные порошковые материалы имеют ряд преимуществ очень высокую адгезию, значительно превосходящую адгезию термопластичных материалов, более высокую термостойкость и стойкость к колебаниям температур, более высокую твердость и лучший блеск пленки. Покрытия на основе порошковых эпоксидных смол обладают отличной химической стойкостью, высокими физико-механическими и электроизоляционными свойствами. Наилучшей химической стойкостью обла- [c.36]

    Аналогичные композиции были получены на основе поликарбоната из бисфенола А с другими эластомерами натуральным каучуком, полибутадиеном, полиизопреном, бутилкаучуком и нитрильным каучуком [121]. Смеси поликарбоната и привитых сополимеров стирола и акрило-нитрила с полибутадиеном также позволяют улучшить термопластичность поликарбоната и перерабатывать композиции литьем под давлением при соотношении поликарбонат привитой сополимер от (90 30) до (10 70) [118]. Композиция поликарбоната с 50% поли-а-бутена имеет низкую температуру плавления, поэтому этот материал можно перерабатывать при пониженных температурах [122]. Описан новый термопласт циколой 800 , представляющий, собой композицию поликарбоната с АБС-пластиком (Гпл = 254,2—276,7 С), который обладает высокой ударной вязкостью, теплостойкостью, разрушающим напряжением при растяжении, высокой химической стойкостью [123]. Этот термопласт перерабатывается экструзией, литьем под давлением, вакуумформова-нием [123] и применяется в самолетостроении., судостроении, машиностроении, а также для производства защитных шлемов [124]. [c.270]

    Политены являются термопластами, обладающи.ми исключительно хорошими диэлектрическими свойствами, водонепроницаемостью и химической стойкостью. Концентрированные растворы минеральных кислот, в том числе и азотной кислоты, не оказывают на них при комнатной температуре заметного действия. Растворы едких щелочей не действуют на политены и при 100°. Особенно стоек политен к плавиковой кислоте. Большинство органических растворителей при температуре до 60° не действует на них. [c.274]

    По отдельным показателям и физико-механическим свойствам пеитои не имеет особых иренмущсств перед известными видами пластмасс, ю для него характерно замечательное сочетание свойств, от.тичаюгцсе его от других термопластов. Стабильность размеров пептона ири высокой теплостойкости и химической стойкости, приближающейся к стойкости фторо [c.436]

    Преимуществами КМУП по сравнению со стеклопластиками с дискретными стеклянными волокнами являются повышенные сопротивление удару и химическая стойкость, лучшие антифрикционные характеристики. Они могут быть применены при больших значениях р -У(р — давление прижатия трущейся пары, V — линейная скорость движения). Скорость изнашивания у них ниже по сравнению с неармированными термопластами и наполненными стекловолокном. [c.558]

    Листовые и пленочные защитные материалы применяют в качестве непроницаемого подслоя под футеровки и в качестве самостоятельного покрытия. В качестве листовых и пленочных материалов применяют иенаполненные термопластичные материалы, полиизобутилен, хлорсульфополиэтилен, подвулканизованный бутилкаучук и термопласты, армированные в среднем слое нетканой стеклосеткои или дублированные со стеклянными или другими тканями и бутилкаучу-ком. Химическая стойкость таких материалов определяется в основном химической стойкостью термопласта (см. 6.3). [c.106]

    Из таких пластмасс наибольшее практическое прпмепе-нпе получили пластики АБС (их доля в общем потреблении составляет почти 90 %). Они представляют собой сополимер акрилонитрила, стирола н бутадиена (каучука). Причем сополимер первых двух компонентов является каркасом (твердой фазой) пластмассы, в котором равномерно распределены макромолекулы полибутадиена в виде глобул диаметром 0,1 — 1,0 мкм. Благодаря такому строению пластики АБС легко обрабатываются в растворах травления с получением довольно высокой прочности сцепления с металлом —до 3 кН/м (в среднем 1,0 —1,2 кН/м). В то же время они обладают значительной механической прочностью и химической стойкостью, легко перерабатываются в детали с высококачественной поверхностью всеми способами, возможными для термопластов. [c.14]

    Систематизированы сведения о химической стойкости термопластов, реактопластов, композиционных материалов, лакокрасочных покрытий И резин в агрессивных средах (водных растворах кислот, щелочей, солей, в газах и органических растворителях). Рассматривается влияние этих сред на свойства полимернкх материалов приводятся справочные данные по химической стойкости полимернШ материалов в агрессивных средах при разных температурах. [c.2]

    В помещенных ниже таблицах (П.1—П.З) приведены данные о химичеокой стойкости полимерных материало В (термопластов, реактопластов, резин) в индивидуальных средах при комнатных и повышенных температурах. Химическая стойкость полимерных материалов оценивается по трехбалльной системе (ГОСТ 12020—72). При использовании четырех- и пятибалльных систем они приводятся в соответствие с трехбалльной (см. с. 31). [c.252]

    Для изготовления литьевой упаковки используются различные термопласты н реактопласты. Прессованная упаковка производится, как правило, из реактопластов ФП й АП. Из реактопластов получают жесткие и твердые укупорочные средства с высокой химической стойкостью, высокой прочностью и стабильностью размеров. При особо жестких требованиях к укупориванию используют термопласты (композиции поливинилхлорида, сополимеры акрилонитрилрутадиенстиро-ла, сополимеры стирола с акрилонитрилом). В качестве материала для прокладки [c.105]

    Химическая стойкость, а также целый ряд положительных физико-механических свойств полиэтилена, фторопласта, поливинилхлорида и других термопластов позволили использовать эти материалы как коррозионно-стойкие при изготовлении и футеровке аппаратов и трубопроводов в химической и нефтехимичеокой промышленности. [c.100]

    При изготовлении антикоррозионных труб без внутреннего фу-теровочного слоя (из химстойкого термопласта) применяется послойное формование с использованием различных наполнителей [15]. Слой неармированной полиэфирной химически стойкой смолы наносят на дорн и после желатинизации слоя формуют следующий слой на основе штапельного стекломата, причем содержание связующего в нем достигает 90%. Затем формуют слой на основе стеклохолста из рубленых стеклонитей с 70—75%-ным содержанием связующего. Именно благодаря высокому содержанию связующего в этих слоях стеклопластика обеспечивается химическая стойкость труб. Конструкционные слои труб изготовляют чередующейся намоткой стекложгута и стеклохолста. [c.211]

    К широко применяемым термопластам относятся полиэтилен и винипласт (твердый поливипилхлорид). Эти материалы характеризуются небольшой плотностью, сравнительно высокой механической прочностью, высокой химической стойкостью к агрессивным средам, пластичностью, способностью свариваться, легко поддаются механической обработке и обладают хорошими диэлектрическими свойствами. [c.81]

    Пластические массы нашли широкое применение во всех отраслях промышленности машиностроении, радиоэлектротехнике, автостроении, строительстве и др. Значительное развитие плас иче ких масс и большой спрос на них объясняются тем, что они обладают ценными физико-химическими свойствами, в частно ти малым удельным весом, имеют высокие звуко-, термо- и электроизоляционные свойства. Пластические массы сочетают в себе большую механическую прочность с химической стойкостью. Отдельные гиды пластических масс имеют ценные оптические свойства. Пластические массы подразделяются на два основных вида — термопласты и реактопласты. [c.4]

    Значительно больший интерес представляют смеси нолиизобути-лена с термопластами — линейными насыщенными полимерами типа полиэтилена и полистирола. Введение в полиизобутилен таких пластиков резко улучшает прочностную характеристику (в частности, прочность на сжатие) и понижает хладотекучесть, в то время как химическая стойкость сохраняется, а диэлектрические свойства даже возрастают. [c.49]


Смотреть страницы где упоминается термин Термопласты химическая стойкость: [c.163]    [c.87]    [c.98]    [c.86]    [c.73]    [c.276]   
Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.468 , c.493 , c.541 , c.543 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.221 , c.224 , c.226 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте