Схема очистки газа от примесей

В дополнение к материалу основных глав книги, ниже будет приведена и показана эффективность использования адсорбционной техники для обезвреживания отходящих газов, сточных вод, уменьшения токсичности выбросов автомобилей и создания моющих средств, быстро разлагающихся микроорганизмами. Следует подчеркнуть, что адсорбционный метод позволяет решить задачи глубокой очистки технологических и отходящих промышленных газов, содержащих разнообразные вредные вещества, превратить их в товарный продукт или вернуть в производство. Если правильно выбраны технологический регламент, схемы и аппаратура процесса, примесь может быть удалена адсорбционным методом практически полностью это дает возможность обеспечить концентрацию примесей [c.474]

В отличие от водорода и воздуха двуокись углерода значительно более растворима в жидком хлоре (рис. 6-8). В обычных схемах сжижения двуокись углерода рассматривается как инертная примесь, удаляемая с несжиженным остатком газов. Специальная очистка [c.322]

Одно из практических применений молекулярных сит заключается в очистке этилена от углекислого газа. Примесь углекислого газа в этилене недопустима при процессе полимеризации. Требуется очищать этилен так, чтобы концентрация СОг не превышала 5 частей на миллион. Такая концентрация СОг может быть достигнута щелочной очисткой. Можно такую очистку проводить и при помощи молекулярных сит 5А, причем стоимость очистки в этом случае будет меньше, чем при применении щелочи. На рис. 75 приведена схема такого процесса фирмы Линде [118]. Основными частями являются два адсорбера, в каждом из которых находится около 6 т молекулярных сит 5А. Длина адсорбера составляет 9,8 л, а диаметр 1,53 л. В адсорбер поступает с завода около 50 тыс. мУсутки этилена под давлением 30 атм и при температуре 0°. После насыщения [c.188]

Представляют интерес схемы высокого давления, в которых д метанизации предшествует депропанизация. Депропанизатор уст навливают между ступенями компрессии. Целесообразность прим [нения такой схемы для переработки газа, получаемого при пир 1лизе бензина, и более тяжелых видов сырья объясняет [благоприятными условиями для очистки газа от НгЗ раствор( [этаноламинов, так как исключается возможность разбавления загрязнения- абсорбента конденсирующимися тяжелым и углево [родами [127]. Кроме того, при использовании этой схемы рез уменьшается возможность забивки системы образующимися по/ мерами, уменьшается расход энергии на разделение и сокращз [c.114]

Для определения действительного содержания примесей в газе после адсорбционной очистки необходимо было разработать методику замера очень малых количеств примесей в водороде. Поскольку непосредственный замер концентраций чрезвычайно затруднителен, был использован метод последовательного обогащения анализируемой пробы при.Агесями, собранными из значительного объема очиш,аемого газа. Обогащение пробы проводится путем двукратного вымораживания оставшихся после очистки на угле примесей с помощью жидкого водорода. Схема установки, на которой проводились исследования, показана на рис. 51. Исходный газ высокой чистоты, полученный путем испарения жидкого водорода в испарителе I, через вентиль В-7 подавался в адсорбер 2, охлаждаемый жидки . азотом. Перед адсорбером в поток водорсда через вентиль В-2 подавалась примесь азота с таким расчетом, чтобы получить с1 есь, имеющую концентрацию М, 0,1 -ч- 0,2%. Очищенный в адсорбере 2 водород через вентиль В-З направлялся в обогатитель 6, состоящий из теп- [c.127]

Получение 100%-ного сернистого ангидрида. Схема производства 100%-ного SO2 приведена на рис. 79. Олеум из расходного бака 1 самотеком поступает в аппарат периодического действия 2. В аппарат загружают отвешенное количество элементарной серы и при подогреве и непрерывном перемешивании ведут получение сернистого ангидрида. Образующийся сернистый газ по выходе из аппарата 2 проходит две стадии очистки от примеси серного ангидрида. В первой стадии газ проходит первую очистную колонну 3, насаженную керамическими кольцами и кусковой серой. Примесь серного ангидрида, находящаяся в газе, реагирует с серой и переходит в сернистый ангидрид. Затем газ проходит вторую очистную колонну 4, насаженую керамическими кольцами и орошаемую концентрированной серной кислотой (96—98% H2SO4) . При этом остатки примеси серного ангидрида удаляются из газа, абсорбируясь серной кислотой. По выходе из второй колонны газ проходит брызгоуловитель 5 для отделения капель серной кислоты, уносимых газом. [c.293]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология