Клапанные тарелки сливные устройства

При выборе типа тарелки следует учитывать, что растворы МЭА склонны к вспениванию, поэтому не рекомендуется применять барботажные тарелки клапанного типа. Диаметр абсорбера также следует определять с учетом склонности раствора к вспениванию, для чего необходимо учитывать предельные значения скорости жидкости в сливном устройстве (относительная плотность пены 0,5) [c.93]

Перелив флегмы с тарелки на тарелку происходит через обычные сливные устройства, как и для колпачковых и желобчатых тарелок. Работа тарелки протекает следующим образом (рис. 14). Избыток жидкости, поступающей из сливного стакана с вышележащей тарелки, заполняет карман тарелки и из него распределяется по всему ее полотну. Пары, поступающие снизу, барбо-тируют через жидкость, образуя вспененный слой при этом заданному расходу смеси паров соответствует определенная степень открытия прорезей клапанов. Высота подъема клапанов зависит от расхода смеси паров. При неполном открытии клапанов их положение неустойчиво — по всей плоскости тарелки клапаны как бы дышат , совершая вертикальные колебания. [c.43]

Для устранения вредного влияния изменяющейся нафузки на эффективность разделения применяют клапанные тарелки. Основными элементами такой тарелки являются клапаны круглой, либо прямоугольной формы, закрывающие отверстия соответствующей формы в основании тарелки. Конструктивно клапаны выполняются так, что подъем их возможен на определенную высоту. Расположение клапанов круглой формы по плоскости тарелки такое же, как и колпачков на колпачковой тарелке. Клапанная тарелка имеет переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. На рис. 6.7 показан основной узел клапанной тарелки. Клапан в виде диска помещается внутри кронштейна, который крепится к основанию тарелки Встречаются и другие типы клапанов. [c.73]

К тарелкам со сливными устройствами относятся ситчатые, колпачковые, клапанные и балластные, пластинчатые и др. [c.449]

В зависимости от характера движения жидкости и газа (пара) клапанные тарелки могут быть с противоточным, перекрестным или прямоточным движением взаимодействующих фаз. Противо-точные тарелки не имеют специальных устройств для перетока жидкости, они работают по принципу трубчато-решетчатых и других провальных тарелок, на которых жидкость и газ (пар) проходят через одни и те же отверстия и контактируют между собой в условиях противотока. Тарелки с перекрестным и прямоточным движением фаз имеют специальные устройства для перетока жидкости, поэтому при нормальной их работе газ (пар) движется через отверстия, над которыми располагаются клапаны, а жидкость движется горизонтально по тарелке от приемного к сливному карману. [c.391]

В спиртовом производстве наибольшее распространение получили колпачковые (капсульные) тарелки. Многоколпачковые тарелки применяют в колоннах для разделения жидкостей, не содержащих взвешенных частиц, одноколпачковые — для разделения жидкостей со взвешенными частицами. Реже применяют ситчатые тарелки, которые имеют отверстия 2,5—3,5 мм (для разгонки первых из упомянутых жидкостей) и 8—12 мм (для вторых). В последние годы в спиртовой промышленности начали применять тарелки новых типов решетчатые провальные (без сливных устройств), чешуйчатые и клапанные. Они обладают большей пропускной способностью по пару и жидкости. [c.286]

Клапанные тарелки имеют сливные устройства того же типа, что и ситчатые или колпачковые тарелки. Распределительными элементами для пара являются клапаны. Клапаны выполняются в виде круглых или квадратных пластин, перекрывающих круглые [c.234]

Тарельчатые колонны со сливными устройствами. К аппаратам этого типа относятся колонны с колпачковыми, ситчатыми, клапанными и другими тарелками. Эти тарелки имеют специальные устройства для перетока жидкости с одной тарелки на другую-сливные трубки, карманы и др. Нижние концы сливных устройств погружены в жидкость на нижерасположенных тарелках для создания гидрозатвора, предотвращающего прохождение газа через сливное устройство (рис. 16-17, а). [c.69]

Сначала в работу включаются ряды клапанов у сливной перегородки, затем, с ростом нагрузки, последовательно открываются следующие ряды клапанов и барботаж распространяется по всей поверхности тарелок. Щели переменного сечения между клапанами и тарелкой являются распределителями пара. Пар совершает меньше поворотов, чем в колпачках, поэтому клапанные тарелки имеют меньшее гидравлическое сопротивление. Образующийся на тарелке сплошной слой пены сокращает унос. Клапанные устройства имеют небольшую высоту, и сопротивление проходу жидкости по тарелке невелико. При нагрузках, превышающих 20% от проектной, градиент уровня жидкости отсутствует. После перерыва в работе процесс в колонне восстанавливается при минимальной регулировке. [c.52]

КЛАПАННЫЕ ТАРЕЛКИ СО СЛИВНЫМИ УСТРОЙСТВАМИ [c.75]

Сопоставляя клапанные тарелки со сливными устрой-"ствами и провальные клапанные тарелки, авторы [24] пришли к заключению, что провальные тарелки имеют более высокий к. п. д., а пропускная способность их увеличивается на 20% за счет лучшего использования площади тарелки. Кроме того, они указывают, что клапанные тарелки без перелива с начальным зазором 3 мм не уступают по гибкости работы колпачковым тарелкам, а также и клапанным тарелкам со сливными устройствами . [c.123]

Одним из новых типов тарелок со сливными устройствами являются клапанные [2]. Они занимают промежуточное положение между колпачковыми и ситчатыми. В этих тарелках отверстия перекрываются клапанами, которые, поднимаясь под давлением пара, открывают щель большего или меньшего размера, в зависимости от потока пара (рис. П1—9, П1—10). [c.95]

Конструктивно клапанные тарелки выполняют с дисковыми и пластинчатыми клапанами. Движение жидкости с тарелки на тарелку происходит через сливные устройства. [c.136]

Основным элементом клапанной тарелки (рис. П-26, г) являются клапаны 11 круглой или прямоугольной формы, закрывающие отверстия в основании тарелки. Конструктивной особенностью клапана является то, что он может подыматься только на определенную высоту. Расположение клапанов круглой формы на плоскости тарелки аналогично размещению колпачков на колпачковой тарелке. Тарелка имеет переливное устройство обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях — затворную планку 5. [c.107]

Работа тарелок (колпачковых, с 5-образными элементами, клапанных и ситчатых) протекает следующим образом (рис. 111-2, а). Жидкость, поступающая на тарелку через переливное устройство вышележащей тарелки, распределяется равномерно по всей плоскости основания, перетекает к сливной перегородке и далее в сливное устройство. На колпачковых и 5-образных тарелках пары проходят через паровые патрубки и прорези, барботируют через жидкость, образуя вспененный слой при этом заданному расходу пара сЧ)ответствует определенная степень открывания прорезей. На [c.111]

Для устранения вредного влияния изменяющейся нагрузки на эффективность разделения применяют клапанные тарелки. Основными элементами такой тарелки являются клапаны круглой либо прямоугольной формы, закрывающие отверстия соответствующей формы в основании тарелки. Конструктивно клапаны выполняются так, что подъем их возможен на определенную высоту. Расположение клапанов круглой формы по плоскости тарелки такое же, как и колпачков на колпачковой тарелке. Клапанная тарелка имеет переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. [c.44]

В клапанной тарелке клапаны 11 круглой или прямоугольной формы закрывают отверстия в основании тарелки (рис. 5.1.6, г). Клапан при работе поднимается на определенную высоту. Переливное устройство обычной конструкции, имеется сливная планка 4 и затворная планка 5. [c.460]

Тарельчатые колпачковые колонны. Широко применяются для перегонки нефти и нефтепродуктов. Они состоят из цилиндрического корпуса, верхнего и нижнего днищ и тарелок, которые укреплены на уголках по периметру колонны. Тарелки установлены горизонтально, каждая имеет вырезы, в которые вставлены патрубки, прикрытые колпачками с прорезями, и сливное приспособление для перетока жидкости на нижележащую тарелку. Патрубки и прорези служат для прохода паров, которые барботируют через жидкость и контактируют с ней. Испарение легкокипящих компонентов из флегмы и конденсация высококипящих происходят на каждой тарелке. Тарельчатые колпачковые колонны различаются главным образом конструкцией колпачков и сливных устройств. На рис. 17 показаны разные типы колпачков. В последнее время стали широко применять колонны с клапанными тарелками. [c.54]

Кроме насадок в качестве контактных устройств широкое применение находят тарелки (рис. 3.2-3.7). Тарелки бывают со сливными устройствами и без них, К первой группе относятся колпачковые, ситчатые, клапанные и другие тарелки ко второй группе - провальные. [c.50]

Конструктивно клапан выполнен так, что подъем его возможен только на определенную высоту. Тарелки имеют переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. Основные размеры клапанов диаметр клапана 50 мм максимальная его высота 6,5— [c.64]

Бесколпачковые барботажные тарелки (из 5-образных элементов, клапанные, струйные, ситчатые), снабженные переливными устройствами, по принципу работы аналогичны работе колпачковой тарелки. У этих тарелок поток паров разбивается на струи в соответствии с числом отверстий, имеющихся на тарелке. Слой жидкости удерживается на таких тарелках благодаря напору потока паров, проходящих через отверстия в полотне тарелки. Высота слоя жидкости регулируется высотой сливной перегородки Ь . При недостаточном напоре паров жидкость начинает стекать на нижележащую тарелку через те же отверстия, через которые проходит и пар, в связи с чем поддержание необходимого уровня жидкости на та- [c.230]

Тарелки с круглыми клапанами. Обычно применяют колпачки двух различных весов, располагаемые на тарелке чередующимися рядами, параллельно сливной перегородке. Более легкие колпачки открываются при нагрузке по пару 20—30% более тяжелые — в интервале до 50—70% нагрузки по пару. При большем расходе пара все колпачки полностью открыты и упираются в закрепляющие скобы. Прп подобном устройстве обеспечивается работа с изменяющейся в широких пределах нагрузкой по пару, а также равномерное распределение пара по всей площади тарелки при малых нагрузках, что не достигается ни при обычных колпачковых, ни при ситчатых тарелках. [c.164]

Рис. П-26. Конструкция тарелки с переливным устройством а —колпачковая б —из 5-образных элементов в — струйная г — клапанная д — ситчатая е—струйная с отбойниками / — основание тарелки 2 —патрубок 3 —колпачок 4 —сливная планка 5 —затворная перегородка 5 —5-образный элемент 7 —жидкостная секция в —желоб 9 —паровая секция 70—прорези с отогнутой направляющей ( языком ) Л —клапан 12 — перфорированный лист 13-отбойник 1- -фигурная переливная плавка.

Разборные тарелки имеют съемные части, состоящие из опорных балок и секций с контактными устройствами (колпачками, клапанами и др.). Опорная рама тарелки и стенки сливного кармана приваривается к корпусу аппарата. На стенке кармана расположена планка, которая может перемещаться в вертикальном направлении и регулировать уровень жидкости на тарелке. [c.212]

Барботажные устройства (рис. 10.3,в) используются в процессах массопереноса наиболее часто. Такое устройство представляет собой секцию, заполненную до определенной высоты жидкой фазой в нижней части секции размещено газо-(паро-)распределительное устройство ( тарелка ) — колпачковое, ситчатое, клапанное или другое (на рисунке эти конструкции показаны схематически). Газовая фаза диспергируется в этом устройстве (это приводит к увеличению поверхности межфазного контакта) и барботирует через слой жидкости. Число колпачков и клапанов на тарелке достигает десятков (в крупных аппаратах — сотен). Ситчатые устройства обычно отличаются меньшим гидравлическим сопротивлением газовому потоку они, однако, весьма чувствительны к загрязнениям. Над жидкостью расположена сепарационная зона, снижающая унос капель газовым (паровым) потоком, т.е. перемещение жидкости в направлении, противоположном движению ее основного потока (обратное перемешивание в терминах структуры потоков). Жидкость организованно, через сливные трубки или карманы, транспортируется на расположенную ниже секцию (непровальные тарелки) либо — в отсутствие сливных устройств — уходит с тарелки за счет провала через отверстия по законам истечения (ситчатые провальные тарелки). Скорость газа в барботажных устройствах ограничена возникновением заметного уноса капель газовым (паровым) потоком. [c.747]

В последние годы в технологию газопереработки стали внедрять клапанные тарелки (рис. 25, в). На тарелочной плите в шахматном порядке располагаются отверстия, закрытые клапанами круглой или прямоугольной формы. Пары, поступаюшие под тарелку, приподнимают клапаны и контактируют, с флегмой. Флегма движется вдоль тарелки между сливными устройствами. Клапанная тарелка оборудуется сливной перегородкой для создания определенного уровня флегмы и сливными устройствами обычной конструкции. [c.114]

В клапанных тарелках свободное сечение для прохода паров регулируется открытием клапанов. При колебаниях нагрузки в широких пределах скорость движения паров сохраняется постоянной, что способствует эффективному массообмену фаз пар — жидкость. Поэтому клапанные тарелки иногда называют саморегулирующимися, и Б этом состоит их преимущество перед тарелками колпачкового типа. Работа клапанных тарелок ухудшается при засорении или закоксовывании клапанов, но последнее не характерно для ГФУ. Уровень флегмы на тарелке меняется от одного сливного устройства к другому, причем неравномерность нагрузки возрастает с увеличением диаметра тарелки. Этот недостаток частично устраняется увеличением числа сливных устройств (двух-и многосливные тарелки). В ректификационных колоннах диаметром до 2 м в основ.ном применяют односливные тарелки, в аппаратах большего диаметра — многосливные. На многосливных тарелках уменьшается путь движения жидкости по тарелке и улучшается эффективность массообмена. [c.114]

Для осуществления нормального процесса разделения с учетом эффективности массообмена, сопротивления и диапазона нагрузок большое значение имеет геометрическая характеристика клапанных тарелок. Так, отношение рабочей площади тарелки к площади сливного устройства является решающим при определении нагрузки по жидкости. Отношение суммарной площади отверстий к рабочей площади тарелки определяет нагрузку клапанной тарелки по газу и влияет на потерю давления. Величина начального открытия клапана определяется соотношением площади сечения начального зазора между клапаном и основанием тарел1ки и площади сечения отверстий на тарелке. Начальный зазор обеспечивает устойчивую и достаточно эффективную работу клапанной тарелки даже при неподнявшихся клапанах, т. е. при небольших нагрузках по газовой фазе. [c.90]

При высокой плотности орошения [более 50 м /(м -ч)1, когда работа тарелок лимитируется производительностью переливных устройств, целесообразно применение многосливной продольно-секционированной тарелки, или тарелки с двумя зонами контакта фаз (рис. 2.20). Последняя представляет собой комбинацию бар-ботажной тарелки (ситчатой, клапанной) с устройством, в котором реализуется зона контакта фаз, формирующаяся в пространстве между тарелками при перетекании жидкости. Тарелка состоит из перфорированного основания / с установленными на нем сливными карманами 2 (могут быть одно-, двух- и трехщелевыми), направляющих планок 3 и отбойных дисков 4. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология