Производительность труда в коксовых цехах

В табл. 20-13 и 20-14 приведены показатели производительности труда по цехам очистки коксового газа за 1963 г. [c.174]

При решении вопроса о количестве печей в батарее учитывают следующие факторы производительность батареи, степень загрузки коксовых машин, производительность труда. При равном числе коксовых печей в цехе меньшее число батарей с большим количеством печей в каждой батарее требует меньших капитальных затрат за счет [c.152]

В соответствии с постановлением июньского Пленума ЦК КПСС (1959 г.) необходимо обеспечить в возможно короткие сроки переход к комплексной автоматизации производственных процессов и к организации автоматической системы машин на коксохимических заводах [1]. Внедрение комплекса мероприятий по механизации и автоматизации может повысить производительность труда в коксовых цехах более чем на 30% [3]. [c.81]

В коксохимическом производстве выпускаются три основные группы продуктов кокс, коксовый газ и химические продукты. Первые две группы продуктов характеризуются сравнительной однородностью качественных показателей, в связи с чем представляется возможным использование натуральных показателей, т. е. определение выработки кокса (а отсюда и коксового газа) на 1 рабочего коксового цеха. При измерении же производительности труда рабочих химических производств или всей коксохимической промышленности в целом пользование натуральными показателями невозможно из-за их разнообразия. В связи с этим неизбежно применение стоимостных показателей, т. е.. выработки продукции в сопоставимых ценах, приходящейся на одного рабочего. Этот показатель, как известно, имеет ряд недостатков в коксохимической промышленности искажает уровень и динамику производительности труда, когда изменяется доля производственных процессов, выполняемых за пределами коксохимических заводов, например при обогащении углей на углеобогатительных фабриках угольной промышленности. [c.257]

В коксохимической промышленности значительная доля потерь рабочего времени устраняется благодаря совмещению профессий, и, таким образом, сокращение нормативных штатов является одним из важнейших методов повышения производительности труда. За счет уплотнения рабочего дня сократилось количество рабочих газосборников на коксовых печах снизилась численность смологонов по очистке газосборников от смолистых осадков, функции которых передаются рабочим газосборников уменьшилось количество помощников у аппаратчиков сульфатного отделения или обеспечивается обслуживание одним аппаратчиком всех процессов и операций в сульфатно-аммиачном цехе, включая все вспомогательные операции [9]. [c.264]

Лейте с В, А, Пути повышения производительности труда в коксовых цехах, Кокс и химия, 1955, № 1, стр, 45, [c.268]

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА В КОКСОВЫХ ЦЕХАХ [c.106]

Производительность труда в коксовых цехах определяется количеством валового кокса 6%-ной влажности, произведенного [c.106]

Из приведенного следует, что выработка на одного рабочего в коксовых цехах в среднем по СССР за период с 1940 г. по 1963 г. возросла в 1,8 раза. Указанный рост производительности труда достигнут благодаря строительству в эти годы более мощных динасовых коксовых печей и ликвидации во многих случаях малогабаритных шамотных печей на старых коксохимических заводах. [c.106]

Производительность труда рабочих коксовых цехов с динасовыми печами в среднем по коксохимическим заводам СССР примерно в четыре раза выше производительности труда на заводах с шамотными печами. [c.106]

Увеличение темпов роста производительности труда рабочих в коксовых цехах является также следствием механизации трудоемких работ, автоматизации производственных процессов, сокращения продолжительности производственного цикла и улучшения организации производства. [c.107]

При перекладке коксовых батарей с наращиванием мощности численность рабочих коксового цеха не увеличивается, что позволяет повысить производительность труда соответственно приросту кокса (в данном случае на 38,6%). [c.116]

В цехах очистки коксового газа от сероводорода производительность труда определяется количеством выработанной продукции, приходящимся на одного трудящегося цеха и на одного рабочего. [c.174]

Анализ данных по производительности труда показывает, что работа цехов очистки коксового газа, работающих по мышьяково-содовому методу, характеризуется более низким уровнем производительности труда по сравнению с цехами, работающими по вакуум-карбонатному методу. [c.174]

Динамика производительности труда одного рабочего в денежном выражении по коксохимической отрасли, а также среднегодовая выработка одного рабочего коксовых цехов в натуральном выражении представлены в табл. 29-14. [c.248]

Рассмотрим пример расчета производительности труда по основному цеху (коксовый цех). [c.289]

Особенности дробления и измельчения углей при подготовке к коксованию. Измельчение углей является очень дорогостоящей операцией. Мощность электродвигателей дробилок составляет 60-70% всех мощностей цеха углеподготовки. Кроме того, повышение степени измельчения, даже если оно связано с повышением качества кокса, снижает плотность насыпной массы шихты, а значит, снижает производительность коксовых печей и ухудшает в результате пыления условия труда на печах и в углеподготовке. Поэтому давно уже возник вопрос оптимального измельчения угольной шихты. [c.65]

Поэтому независимо от того, будут ли переложены коксовые батареи с наращиванием или же с сохранением существующей производительности, эти цехи подлежат реконструкции с заменой старого оборудования и внедрением мероприятий по механизации трудоемких работ, автоматизации производственных процессов и улучшению условий труда. [c.115]

Производственную шихту НТМК дробили обычным способом (схема ДШ) от 70 до 100% содержания класса < 3 мм и производили ее избирательное измельчение с пневматической сепарацией. Коксовали шихту в печи с шириной камеры 450 мм со скоростью 28,2 (эталонный режим) и 37,8 мм/ч (ускоренный режим). Показатели качества кокса приведены на рис.8.14. Повышение уровня измельчения шихты благоприятно отразилось на прочности кокса ускоренного и эталонного режимов коксования -- улучшились все показатели, за исключением структурной прочности. Следовательно, грубое измельчение нежелательно при высокоскоростном коксовании. Однако, очень тонкое измельчение шихты приводит к ухудшению условий труда в углеподготовительном и коксовом цехах, снижению производительности коксовых батарей и повьниению истираемости кокса. Следовательно, рациональным измельчением, с точки зрения эксплуатации, при высокоскоростном коксовании следует считать уровень - 80-85% содержания класса < 3 мм. [c.312]

Для определения путей повышения производительности труда в коксохимической промышленности большое значение имеет состав трудящихся на коксохимических заводах. С развитием техники коксования углей уровень квалификации трудящихся неуклонно повышается число рабочих таких профессий, как вагонетчики, заливщики, крючечники, концевые и ряд других, в результате механизации трудоемких процессов значительно уменьшилось. С внедрением новой техники появились новые процессы по обслуживанию совершенных механизмов, вызвавшие появление новых профессий. Изменилось также распределение грудящихся по основным категориям (табл. 77). Приведенные данные свидетельствуют о систематическом росте удельного веса группы рабочих, занятых непосредственно на производстве, за счет сокращения остальных групп трудящихся яа завода.х. Это свидетельствует об определенных успехах, достигнутых за последние годы в области организации производства. Квалификационный состав рабочих основного цеха современных коксохимических заводов — коксового — по нормативным штатам 4-ба-тарейного типового завода таков [c.258]

Цепная связь большинства технологических процессов коксохимической промышленности обуславливает влияние одного звена технологических процессов на другие, что сказывается на производительности труда рабочих этих цехов. Так, например, повышение содержания влаги в шихте, доставляемой углеобо-гатительньими фабриками на коксовые печи на 2% удлиняет период коксования на 1,5 часа [8]. Удлинение же периода коксования при прочих равных условиях приводит к снижению производительности труда на коксохимических заводах. [c.261]

Например, если в коксовом цехе до виед-реиия механизации и автоматизации трудоемких участков для обеспечения нормальной работы цеха — выполнения производственной программы — требовалось 320 рабочих, а после внедрения мероприятий по механизации и автоматизации для выполнения этой же программы достаточно иметь 240 рабочих, то экономия затрат труда составит 80 рабочих. Этому соответствует рост производительности труда, измеряемый 320 [c.289]