Получение нафтената кобальта

НЕПРЕРЫВНЫЙ МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ НАФТЕНАТА КОБАЛЬТА [c.74]

Широко известны два метода получения нафтеновых солей — метод сплавления и метод обменного разложения [1 ]. Наиболее приемлемым для получения нафтената кобальта по непрерывной схеме является способ обменного разложения. В связи с этим нами было изучено влияние температуры и концентрации сульфата кобальта в водном растворе на полноту его превращения в нафтенат, а также уточнено время, необходимое для расслаивания [c.74]

В случае получения нафтената кобальта по непрерывной схеме суммарная скорость процесса складывается из скорости взаимодействия сульфата кобальта и нафтената натрия, а также скорости растворения нафтената кобальта в органическом растворителе. [c.75]

Основным условием, предъявляемым процессу получений нафтената кобальта, является максимальное извлечение кобальта из водного с.лоя. Кроме того, необходимо предотвратить образование как устойчивых эмульсий (так как соли нафтеновых кислот являются хорошими эмульгаторами), так и трудно обрабатываемых суспензий. [c.77]

В силу этих обстоятельств нами была использована двухстадийная схема получения нафтената кобальта. На первой стадии дается незначительный избыток или эквивалентное количество соли кобальта, чем предотвращается образование эмульсий. [c.77]

Результаты опытов по получению нафтената кобальта из полученного при декобальтизации сульфата по непрерывной схеме [c.77]

Несмотря на то, что некоторые показатели (время расслаивания) для непрерывного способа получения нафтената кобальта явно завышены, общая продолжительность процесса по атому способу в 2,5—3 раза меньше по сравнению с периодическим процессом (табл. 5). [c.78]

Сопоставление процессов получения нафтената кобальта по периодической и непрерывной схемам [c.78]

Из ЭТОЙ характеристики видно, что сточная вода загрязнена как органическими веществами, на что указывает значительное ХПК воды, так и минеральными. При этом следует заметить, что загрязнение минеральными веществами достигает значительной величины, о чем можно судить по такому показателю, как зольность плотного остатка воды. Зола в основном состоит из сульфата натрия и незначительного количества солей кобальта. Разница в содержании плотного остатка и золы дает ориентировочное представление о присутствии в воде труднолетучих органических соединений, к числу которых в данном случае относятся натриевые соли нафтеновых кислот, которые попадают в сточную воду в процессе получения нафтената кобальта. [c.80]

Процесс получения нафтената кобальта (или кобальтовых солей высших органических кислот) с применением этих растворов можно видоизменить, так как на примере формиата установлено, что кобальтовые соли низших кислот превращаются в соли высших [c.112]

Таким-образом, в результате проведенного исследования показана целесообразность получения нафтената кобальта по непрерывной схеме. [c.78]

Преимуществом этой схемы перед нафтеновой является исключение стадий выделения нафтеновой кислоты из катализата и получения нафтената кобальта. [c.37]

Если при экстракции щелочью нафтеновой кислоты из альдегидного продукта брать теоретическое количество едкого натра (определенного титрованием кислоты в продукте) и полученный раствор нафтената натрия использовать для получения нафтената кобальта из сульфата, то оказывается, что около 4—5% от общего количества кобальта остается в водном растворе. Это, вероятно, происходит из-за недостатка нафтенатов натрия вследствие потерь нафтеновых кислот. Увеличение количества едкого натра при экстракции не уменьшает этих потерь. Отсюда возникает необходимость добавки недостающего количества нафтенатов натрия. [c.88]

Получение - нафтенатов кобальта [c.88]

Сточные воды стадии ректификации и получения нафтената кобальта направляются на сжигание. [c.118]

Получение нафтената кобальта [c.185]

Таким образом, в качестве исходного сырья для получения нафтената кобальта используются едкий натр, сульфат кобальта и нафтеновые кислоты, т.е. продукты, выпускаемые в промышленном масштабе. [c.186]

Декобальтизацию мон<но проводить в присутствии и других окислителей, например, азотной кислоты. Температура в аппарате поддерживается 60—70° С. Продолжительность декобальтизации не более Ю минут. Затем смесь переходит в отстойник, откуда полученный водный раствор сульфата кобальта направляется в смеситель для получения нафтената кобальта. Выходящий из верхней части отстойника декобальтизованпый продукт промывается водой иди раствором КаОН и поступает в отстойник. Далее продукт передается в колонну гидрирования, которое проводится в обычных условиях. [c.35]