Определение фракционного состава пыли

В большинстве стандартных методов расчета циклонов принимается в основу среднее (медианное) значение кривой разделения, соответствующее такой скорости осаждения, при которой отделяется 50 % частиц. Для определения медианного диаметра частиц пыли необходимо знать фракционный состав пыли. Зная фракционный состав пыли (по массе частиц), можно построить кривую распределения частиц пыли на логарифмически вероятностной сетке. По оси абсцисс сетки отложены значения диаметра 160 [c.158]

Результаты опытов по воздушной сепарации пыли, помимо основной их задачи — определения величин скорости витания для различных фракций исследованных сыпучих веществ — позволяют оценить и фракционный состав независимо от данных ситового анализа. При этом вносится упрощающее предположение о сферической форме частиц. [c.164]

Прн выборе аппаратов для очистки газа следует принимать во внимание технико-экономические показатели их работы, при определении которых необходимо учитывать степень очистки газа, гидравлическое сопротивление аппарата, расход электроэнергии, пара и воды на очистку, стоимость аппарата и стоимость очистки газа (обычно все расходы относят к 100 ж очищаемого газа). При этом должны быть приняты во внимание факторы, от которых зависит эффективность очистки влажность газа и содержание в нем пыли, температура газа и его химическая агрессивность, свойства пыли (сухая, липкая, волокнистая, гигроскопическая и т. д.), размеры частиц пыли и ее фракционный состав и пр. [c.244]

Запыленность обжигового газа до циклонов может быть определена более точно очень трудоемким косвенным путем. Для этого необходимо провести замеры количества огарка, выгруженного из печи и котла-утилизатора за определенное время, в течение которого технологические показатели печи, расходы колчедана и воздуха не менялись. Если за то же время были отобраны пробы огарковой пыли, уловленной циклонами и электрофильтрами, и определены Ф, и Ф", то фракционные коэффициенты очистки можно найти по уравнению (V-19). Знание фракционных коэффициентов очистки обжигового газа позволяет рассчитать общий коэффициент очистки установленных циклонов при изменении гранулометрического состава обжигаемого колчедана. Кроме того, если известны гранулометрический состав колчедана (огарка) и фр для циклонов определенного диаметра, то с достаточной для практических целей точностью по графику (рис. V-17) можно определить общий коэффициент очистки циклонов другого диаметра. [c.113]

В большинстве стандартных методов расчета циклонов принимается в основу среднее (медианное) значение кривой разделения, соответствующее такой скорости осаждения, при которой отделяется 50% частиц. Для определения медианного диаметра частиц пыли необходимо знать фракционный состав пыли. Зная фракционный состав пыли (по массе частиц), можно построить кривую распределения частиц пыли на логарифмически вероятностной сетке. По оси абсцисс откладываются значения диаметра частиц й (или его функции) как одномерной случайной величины, а по оси ординат— процентное содержание всех частиц, диаметр которых меньше или больше й. Методы определения функций распределения м.ассы дисперсного материала по диаметрам частиц приведены в литературе, в частности, в монографии Коузова [24]. [c.153]

Пыль относят к той или иной классификационной группе на основании ее фракционного состава, т. е. процентного содержания по весу фракций определенной дисперсности. Дисперсность пыли измеряется размерами пылевых частиц в мк или скоростью витания частиц в см1сек. Фракционный состав пыли обычно принято подразделять по величине частиц на следующие шесть групп [c.21]

По результатам дисперсронного анализа можно составить таблицу фракционного состава пыли. Фракцией называют относительную долю частиц, размеры которых находятся в определенном интервале значений, принятых в качестве нижнего к верхнего пределов. Можно также соста-вигь таблицу, из которой будет видно, какую долю частиц составляют частицы крупнее определенного размера. [c.7]

Пример 1.1. На рис. 1.3 даио графическое представление дисперсного состава 4 видов промышленных пылей [8] в вероятностно-логарифмической системе координат. Сульфатный мелкодисперсный аэрозоль, образующийся в содорегенерационном котлоагрегате (СРКА) целлюлозно-бумажного комбината относится к 1 и 2 подгруппам по стандартной 1спассификации одновременно. Опытные данные по дисперсному составу, определенные методом центробежной седиментации в ацетоне и представленные в таблице 1.2, хорошо аппрок-симируют ся прямой 1. Используя график, находим значения = 0,65 мкм, 1,1 Мкм и 0,5 = 1,8 мкм, которые определяют фракционный состав аэрозоля. [c.25]

Определение параметров кривых фракционной эффективности циклончиков проводилось на трех сортах кварцевой пыли, различающихся между собой только по степени дисперсности [130]. Экспериментальные пыли получали, просасывая воздух через вертикальные трубы навстречу падающей струе грубо измельченного кварцевого песка. Равномерность подачи песка обеспечивалась специальным дозатором. В трубах диаметром 36, 68 и 118 мм при одинаковом расходе 20 дм /мин создавались средние скорости воздуха, соответственно 33,0 9,2 3,1 см/сек. При разных скоростях просасы-вания воздуха степень дисперсности удаляемой пыли была различной, причем наименьшей скорости воздуха соответствовала наиболее тонкая пыль. Дисперсный состав удаляемой пыли (смесь улова в циклончике и на фильтре) определялся при помощи воздушного сепаратора Бако . Приведенные в табл. 6-2 параметры кривых [c.205]