Основные направления развития производства технологического газа

В 1975 г. Е. Фитцер [17] делает попытку охарактеризовать ресурсы и области использования тяжелых нефтяных остатков. Автор пытается оценить и количественные соотношения потребления нефтяных остатков в различных отраслях экономики и техники, в сопоставлении с общими их ресурсами. Основные аспекты работы — производство различных типов технологического углерода на основе высокотемпературной переработки нефтяных остатков, области применения и масштабы потребления технического углерода. Для оценки перспектив развития производства и областей технического применения сажи, кокса, графита, адсорбентов, автор считает необходимым предварительно получить надежную информацию но следующим позициям спецификация на сырье (нефтяные остатки) для производства различных видов технического углерода возможности модификации этого сырья с целью приведения их свойств в соответствие с требованиями спецификаций и стоимости спрос рынка и потребности в специальных видах технического углерода, вырабатываемого из нефтяных остатков экономические показатели — сопоставление стоимости получаемых изделий технического углерода с другими процессами переработки нефтяных остатков и капиталовложения в эти процессы. Не пытаясь дать общую картину развития производства технического углерода на базе переработки нефтяных остатков, автор утверждает, что главное направление использования нефтяных остатков должно быть тесно связано с развитием таких ведущих отраслей промышленности, как, например, алюминиевая, производство стали. Свое утверждение он обосновывает данными о перспективном потреблении кокса в этих отраслях в Западной Европе. Автор справедливо делает вывод, что на производство электродного кокса и пека идет лишь часть нефтяных остатков (не менее 25% от перерабатываемой нефти). Главными же направлениями использования этого нефтепродукта остается топливно-энергетическое потребление прямое потребление мазута как топлива, а также предварительная переработка но процессам гидрокрекинга, газо-фикации и использование в качестве исходного материала в про- [c.255]

Как уже отмечено в Предисловии, основной целью данного издания является рассмотрение важнейших аспектов повышения эффективности использования топлива в энерготехнологиях. При этом также важно отметить, что топливо, энергетика и транспорт, а также энергосберегающие технологии являются, в соответствии с Основами политики Российской Федерации в области развития науки и технологий на период до 2010 г. и дальнейшую перспективу , приоритетными направлениями развития науки, технологий и техники Российской Федерации. В число перечня критических технологий Российской Федерации входят также технологии, тесно связанные с рациональным использованием топлива добыча и переработка угля, производство электроэнергии и тепла на органическом топливе, энергосбережение, технологические совмещаемые модули для металлургических мини-производств, природоохранные технологии, технологии переработки и утилизации техногенных образований и отходов, поиск, добыча, переработка и трубопроводный транспорт нефти и газа, прогнозирование биологических и минеральных ресурсов, нетрадиционные возобновляемые экологически чистые источники энергии и новые методы ее преобразования и аю мупирования и др. В связи с тем, что, как правило, использование топлива связано с применением высоких температур для обработки материалов, то при этом рассматриваются высокотемпературные технологические процессы. Основной упор в данном издании сделан на анализ эффективного использования топлива в металлургических процессах и энергетических установках, но, как уже отмечалось, многие материалы и принципиальные положения могут с успехом использоваться и в любых других технологических процессах. Это наше утверждение основывается на двух положениях. Во-первых, ряд глав достаточно общего характера напрямую может использоваться при решении проблем топливного энергосбережения при решении проблем в любой отрасли или технологии. Как уже отмечалось, к этому списку относятся главы достаточно универсального характера топливно-энергетические ресурсы, топливо и его характеристики, методики теплотехнических расчетов при использовании топлив, стратегия развития энергообеспечения и потенциал энергосбережения, интегрированный энергетический анализ, полная энергоемшсть, методы матемагичес1юго моделирования процессов тепломассообмена (общие подходы), основы теории факельных процессов, общие требования к горелочным устройствам и примеры расчетов, принципы регенерации теплоты и использования ВЭР, стандартизация и сертификация при использовании топлив, энергоаудит и методы оценки работ по энергосбережению, учет энергоресурсов, системы и приборы, использование топлива и экологические проблемы. [c.21]

Основное направление развития азотной промышленности состоит в создании агрегатов большой мощности (до 3000 т/сут ЫНз на одной технологической нитке). Назревшим вопросом является разработка новых более производительных конструкций аппаратов, например с радиальным ходом газа в слое катализатора, что значительно снижает гидравлическое сопротивление агрегата. Практический интерес представляет применение взвешенного (псевдоожиженного) слоя катализатора. Во взвешенном слое катализатора можно значительно увеличить поверхность соприкосновения газа с катализатором, улучшить температурный режим катализа и в результате сильно интенсифицировать процесс. Автоматизация производства синтетического аммиака позволит вести процесс в оптимальных условиях и сделать его стабильным. Все эти мероприятия повысят интенсивность работы аппаратов, увеличат производительность труда и улучшат условия труда на заводах синтеза аммиака. Большое значение имеет разработка новых более активных и устойчивых к отравлению и перегревам низкотемпературных катализаторов синтеза аммиака. [c.99]

Основные направления совершенствования производства аы,-миака определяются удовлетворением всевозрастающей потребности в минеральных удобрениях и нужд других отраслей народного хозяйства. По прогнозам до 2000 г. темпы роста производства аммиака будут возрастать и опережать темпы развития других крупнотоннажных производств. Основными направлениями увеличения темпов роста и совершенствования производства аммиака являются 1) кооперирование азотной промышленности с промышленностью основного органического синтеза на базе использования природного газа и газов нефтепереработки в качестве сырья 2) увеличение мощности отдельных технологических ниток до 3000 т/сут КНз 3) разработка и внедрение новых более активных и устойчивых катализаторов 4) применение колонн синтеза с кипящим слоем катализатора 5) наиболее полное использование теплоты реакций для получения пара. [c.205]

Решение проблем, рассматриваемых в монографии, в полной мере соответствует многим задачам, выдвинутым XXVI съездом КПСС в Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 —1985 годы и на период до 1990 года . В частности, повышение эффективности работы различных технологических аппаратов вследствие улучшения их аэрогидродинамических характеристик способствует созданию и выпуску высокопроизводительного оборудования, в том числе для принципиально новых технологических процессов в химической, нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической, медицинской, микробиологической, целлюлозно-бумажной промышленности, наращиванию производства высокоэффективного газоочистного, пылеулавливающего оборудования, соверпленствовапию технологических процессов с целью сокращения выбросов вредных веществ в окружающую среду и улучшения очистки отходящих газов от вредных примесей, увеличению выпуска высокоэффективных газопылеулавливающи с аппаратов, водоочистного оборудования и др. [c.3]

Таким образом, нефтеперерабатывающая промышленность за 156 лет прошла путь от получения только одного нефтепродукта — керосина до производства многих сотен нефтепродуктов и превратилась в сложную отрасль народного хозяйства с нефтехимическими процессами, где тесно переплетаются нефтяная и химическая технологии. По уровню добычи нефти СССР занимает первое место в мире. В 1975 г. в стране был добыт 491 млн. т нефти. В Основных направлениях развития народного хозяйства СССР на 1976— 1980 годы предусмотрено довести в 1980 г. добычу нефти, включая газовый конденсат, до 640 млн. т, добычу газа — до 400— 435 млрд. м увеличить объем первичной переработки нефти на 25—30%, обеспечить совершенствование технологии нефтепереработки, внедрение новых технологических процессов, эффективных катализаторов, прогрессивного оборудования обеспечить глубокую переработку нефти и повышение доли вторичных процессов увеличить производство высокооктановых бензинов, малосернистых дизельных и авиационных топлив, ароматических углеводородов, высококачественных смазочных масел организовать крупнотоннажное производство жидких парафинов для нужд микробиологической промышленности и производства синтетических моющих [c.4]

ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ГАЗА С ПРИМЕНЕНИЕМ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ [c.184]

Основные направления развития производства серной кислоты увеличение единичной мощности технологических линий, разработка новых прогрессивных технологических процессов п аппаратов особое внимание уделяется очистке отходящих газов. [c.176]

Эти преимуш,ества обусловили широкое распространение паро- и газоструйных насосов в различных отраслях промышленности в технике существует целый ряд производств, проведение технологического процесса в которых возможно только при условии применения струйных вакуумных насосов. Так, в химической промышленности для удаления газа из вакуум-холодильных и вакуум-кристаллизационных аппаратов при осуществлении процессов дистилляции, сушки и выпарки используют в основном многоступенчатые пароэжекторные насосы. С развитием вакуумной металлургии возникло новое направление — метод внепечной обработки жидкого металла. Проведение процесса дегазации металла в ковше стало возможным благодаря разработке и применению в промышленных [c.3]

В итоге бурного развития химической и нефтехимической промыщлен-ности произошло становление химической технологии не только как способа производства, но и как науки. В свою очередь это положительно отразилось на развитии химико-технологического образования в республике. В настоящее время подготовка специалистов ведется по следующим направлениям "Химическая технология органических и неорганических веществ", "Нефть, газ и альтернативная энерготехнология", "Химическая технология высокомолекулярных соединений", "Химическая технология переработки пластических масс и эластомеров", "Основные процессы химического производства и химическая кибернетика", "Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов", "Инженерная защита окружающей среды в нефтегазовой и химической промышленности", "Основные процессы и кибернетика нефтеперерабатывающих производств". [c.236]